一种数码印花机快速固色装置的制作方法

1.本实用新型公开一种数码印花机快速固色装置，属于数码印花设备技术领域。


背景技术：

2.数码印花设备又名万能平板打印机。弧面打印机万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、石质、pvc、塑料、玩具、u盘、布料、木质、硅胶、皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色。
3.现有的数码印花机不具有对物料进行清洁的功能，而织物表面的灰尘等杂物会导致印刷头将油墨喷射在织物上时，油墨粘在了灰尘等杂物之上，导致油墨渗透到织物内部的速度减缓，造成油墨固色的困难与缓慢，因此需要提出一种能够将印刷路径上灰尘等杂物进行清理再进行印刷的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种数码印花机快速固色装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种数码印花机快速固色装置，包括设备本体，所述设备本体包括底座以及印刷头，所述印刷头的两侧均设置有清洁机构，所述清洁机构包括外壳以及支撑架，所述外壳与印刷头上下滑动连接，所述支撑架与外壳拆卸连接，所述支撑架上拆卸连接有胶带筒、推动筒以及收集筒，所述胶带筒上缠绕有粘胶带，所述粘胶带的一端与胶带筒固定连接，另一端与收集筒固定连接，所述推动筒与粘胶带相抵接，所述印刷头上设置有使外壳上下移动的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，在印刷头对织物进行印刷的过程中，驱动件会向下移动外壳，使得外壳带动着粘胶带紧贴织物，随着印刷头的移动，胶带筒、推动筒以及收集筒会因粘胶带与织物的摩擦力而转动，从而将织物即将被印刷的部分上的灰尘等杂物粘走，使得油墨能够更好的渗透到织物内部，使得油墨能够更好的保留颜色，达到快速固色的效果。
7.作为优选，所述支撑架上固定连接有定位块，所述外壳开设有与定位块相契合的定位槽，所述外壳上设置有用于封闭定位槽的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，使用者可以通过定位块与定位槽的配合将支撑架安装在外壳内部，再通过锁定件固定定位块的位置，以此对支撑架进行固定。
9.作为优选，所述锁定件包括锁定板，所述锁定板与外壳转动连接，所述锁定板与定位块相抵接。
10.通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动锁定板，使得锁定板遮挡住锁定槽的出口，使得定位件无法移动出定位槽，以此保持支撑架的位置。
11.作为优选，所述胶带筒、推动筒以及收集筒均固定连接有定位圆柱，所述支撑架开设有与定位圆柱相契合的拆卸槽，所述支撑架设置有用于使得定位圆柱保持于拆卸槽内位
置的固定件，所述固定件可与外壳内壁相抵接。
12.通过采用上述技术方案，当使用者需要更换胶带筒上的胶带时，只需要将胶带筒、推动筒以及收集筒上的定位圆柱从拆卸槽中向上取出即可，同时可以通过固定件确定胶带筒、推动筒以及收集筒的位置。
13.作为优选，所述印刷头上开设有滑动槽，所述外壳上固定连接有与滑动槽相契合的滑动块。
14.通过采用上述技术方案，滑动槽与滑动块的配合可以使得外壳更好的与印刷头滑动。
15.作为优选，所述驱动件包括气缸，所述气缸包括气缸本体以及伸缩杆，所述气缸本体的一端与印刷头固定连接，所述伸缩杆远离气缸本体的一端与外壳固定连接。
16.通过采用上述技术方案，操作面板可以通过电信号操控气缸本体伸出或回缩伸缩杆，使得外壳的位置能够移动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.其一，在印刷头对织物进行印刷的过程中，驱动件会向下移动外壳，使得外壳带动着粘胶带紧贴织物，随着印刷头的移动，胶带筒、推动筒以及收集筒会因粘胶带与织物的摩擦力而转动，从而将织物即将被印刷的部分上的灰尘等杂物粘走，使得油墨能够更好的渗透到织物内部，使得油墨能够更好的保留颜色，达到快速固色的效果；
19.其二，使用者可以通过定位块与定位槽的配合将支撑架安装在外壳内部，再通过锁定件固定定位块的位置，以此对支撑架进行固定；
20.其三，使用者可以通过转动锁定板，使得锁定板遮挡住锁定槽的出口，使得定位件无法移动出定位槽，以此保持支撑架的位置。
附图说明
21.图1为一种数码印花机快速固色装置的结构示意图；
22.图2为图1中a区域的放大示意图；
23.图3为滑动槽的位置示意图；
24.图4为印刷头的结构示意图；
25.图5为外壳内部元件的拆卸过程示意图一；
26.图6为外壳内部元件的拆卸过程示意图二；
27.图7为外壳内部元件的拆卸过程示意图三；
28.图8为外壳内部元件的拆卸过程示意图四；
29.图9为外壳内部元件的拆卸过程示意图五；
30.图10为滑动块的结构示意图；
31.图11为固定件的结构示意图；
32.图12为外壳的结构示意图；
33.图13为支撑架的结构示意图。
34.附图标记：1、底座；2、印刷头；3、外壳；4、支撑架；5、胶带筒；6、推动筒；7、收集筒；8、粘胶带；9、定位块；10、定位槽；11、锁定件；12、锁定板；13、定位圆柱；14、拆卸槽；15、固定件；16、滑动槽；17、滑动块；18、气缸本体；19、伸缩杆。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.一种数码印花机快速固色装置，如图1-图13所示，包括设备本体，设备本体包括底座1以及印刷头2，印刷头2的两侧均设置有清洁机构，清洁机构包括外壳3以及支撑架4，外壳3与印刷头2上下滑动连接，支撑架4与外壳3拆卸连接，支撑架4上拆卸连接有胶带筒5、推动筒6以及收集筒7，胶带筒5上缠绕有粘胶带8，粘胶带8的一端与胶带筒5固定连接，另一端与收集筒7固定连接，推动筒6与粘胶带8相抵接，印刷头2上设置有使外壳3上下移动的驱动件，驱动件包括气缸，气缸包括气缸本体18以及伸缩杆19，气缸本体18的一端与印刷头2固定连接，伸缩杆19远离气缸本体18的一端与外壳3固定连接，这样设置下，底座1上的印刷头2会横向移动，并且对织物进行印刷，当印刷头2向左移动时，左侧的气缸本体18会通过推动伸缩杆19，使得伸缩杆19推动外壳3向下移动，此时外壳3会通过向下移动，使得外壳3带动支撑架4向下移动支撑架4会通过推动筒6将粘胶带8带有粘胶的一侧与织物贴近，并且随着印刷头2的移动，粘胶带8会将织物上的灰尘等杂物进行粘黏，使得灰尘等杂物粘黏在粘胶带8上，以此清理杂物；同理，在印刷头2被清理之后的部分再被印刷头2进行喷墨印刷，由于织物上的灰尘等杂物得到了清洁，没了灰尘等杂物的阻挡，油墨就能够更加容易的吸收至织物内部，相比现有技术来说提高油墨的固色效率。
37.本实用新型的支撑架4上固定连接有定位块9，外壳3开设有与定位块9相契合的定位槽10，外壳3上设置有用于封闭定位槽10的锁定件11，锁定件11包括锁定板12，锁定板12与外壳3转动连接，锁定板12与定位块9相抵接，胶带筒5、推动筒6以及收集筒7均固定连接有定位圆柱13，支撑架4开设有与定位圆柱13相契合的拆卸槽14，支撑架4设置有用于使得定位圆柱13保持于拆卸槽14内位置的固定件15，固定件15可与外壳3内壁相抵接，胶带筒5、推动筒6以及收集筒7均固定连接有定位圆柱13，支撑架4开设有与定位圆柱13相契合的拆卸槽14，支撑架4设置有用于使得定位圆柱13保持于拆卸槽14内位置的固定件15，这样设置下，当使用者需要更换收集筒7或胶带筒5上的粘胶带8时，可以转动锁定板12，使得锁定板12离开限制锁定件11的位置，此时支撑架4与外壳3的固定被解除，使用者就可以通过拉动支撑架4上的横杆，使得支撑架4从外壳3中脱离，此时由于固定件15失去了外壳3内壁的限位，此时使用者就可以将固定件15从拆卸槽14中取出，此时定位圆柱13失去了固定件15的定位，使用者就可以将胶带筒5、推动筒6以及收集筒7从支撑架4中取出，这个过程如图5至图9所示，此时使用者就可以对粘胶带8进行更换，在更换完毕之后，使用者先将胶带筒5上的粘胶带8远离胶带筒5的一端固定在收集筒7上，再将胶带筒5以及收集筒7上的定位圆柱13对准拆卸槽14，并向下按动，使得粘胶带8具有胶水的一面向下，再推动筒6上的定位圆柱13对准拆卸槽14，向下推动，使得粘胶带8具有胶水的一侧移动到外壳3外侧，再将固定件15
嵌入拆卸槽14内，以对定位圆柱13进行定位，再将支撑架4上的定位块9对准外壳3的定位槽10，并插入，使得固定件15靠与外壳3内壁相抵接，以此通过对固定件15位置的固定使得定位圆柱13的位置得以固定，拆卸槽14深处的圆形结构以及固定件15底部的圆形结构与定位圆柱13相契合，可以保证胶带筒5、推动筒6以及收集筒7的位置不改变的情况下，不会影响其转动，使得胶带筒5、推动筒6以及收集筒7能够顺利转动。
38.本实用新型的印刷头2上开设有滑动槽16，外壳3上固定连接有与滑动槽16相契合的滑动块17，这样设置下，滑动槽16与滑动块17的配合可以使得外壳3更好的与印刷头2上下。
39.工作原理：底座1上的印刷头2会横向移动，并且对织物进行印刷，当印刷头2向左移动时，左侧的气缸本体18会通过推动伸缩杆19，使得伸缩杆19推动外壳3向下移动，此时外壳3会通过向下移动，使得外壳3带动支撑架4向下移动支撑架4会通过推动筒6将粘胶带8带有粘胶的一侧与织物贴近，并且随着印刷头2的移动，粘胶带8会将织物上的灰尘等杂物进行粘黏，使得灰尘等杂物粘黏在粘胶带8上，以此清理杂物，在这个过程中，胶带筒5会转动，使得胶带筒5上的粘胶带8移动到与推动筒6相对应的位置，收集完灰尘等杂物之后，再有收集筒7进行收集；同理在印刷头2向右移动的时候，印刷头2右侧的气缸也会向下推动右侧的外壳3，以此对印刷头2即将印刷的路径进行清理，在印刷头2被清理之后的部分再被印刷头2进行喷墨印刷，由于织物上的灰尘等杂物得到了清洁，没了灰尘等杂物的阻挡，油墨就能够更加容易的吸收至织物内部，相比现有技术来说提高了油墨的固色效率。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。