一种板材印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及板材打印技术领域，具体为一种板材印刷机。


背景技术：

2.因为现在我们需要对板材进行印刷加工而一般打印刷机而又很难完成对板料的印刷，所以板材印刷机在此种情形下营运而生，板材打印机是万能打印机它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、pvc、abs、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。
3.现有技术的板材打印机，通常是将板材放到直接放到板材打印机的盛放处，再用印刷辊将需要印刷的花纹或者是所需要的文字印刷到目标板料上。
4.但是现有技术只能通过人力或者依靠其他的工具才能使在板料印刷机上板料进行翻转，因此现有的板材打印机在打印的过程中会浪费时间，且工作效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材印刷机，解决了通过人力或者依靠其他的工具才能使在板料印刷机上板料进行翻转，因此现有的板材打印机在打印的过程中会浪费时间，且工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材印刷机，包括第一壳体，所述第一壳体的上方设有打印头，所述第一壳体的内部设有翻转机构；翻转机构包括液压缸、支撑块、齿条、齿轮、转轴和第一滑块；所述第一滑块的外壁两侧分别滑动卡接于第一壳体的内壁两侧，所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有液压缸，所述第一滑块的顶部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁上方固定连接有齿条，所述齿条的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸的伸缩端。
7.优选的，所述第一壳体的底部固定连接有预埋脚架。
8.优选的，所述第一滑块的下方设有伸缩机构；伸缩机构包括电机、第二滑块、第一双头螺柱和转杆；所述电机的底部固定连接于第一壳体的内壁底部，所述电机的输出端固定连接有第一双头螺柱，所述第一双头螺柱的外壁一侧通过轴承转动连接于第一壳体的内壁底部，所述第一双头螺柱的外壁两侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部凹槽滑动卡接于第一壳体的内壁底部，所述第二滑块的顶部凹槽通过销轴活动连接有转杆，两个所述转杆的外壁上方均通过销轴转动连接于第一滑块的底部凹槽。
9.优选的，所述第一滑块的上方设有夹紧机构；夹紧机构包括第二壳体、第三壳体、第一蜗杆、第一蜗轮、第二双头螺柱、第四壳体、第二蜗轮、螺纹杆、内螺纹套筒、压块、第二蜗杆和半筒体；所述第二壳体的外壁两侧分别固接于两个转轴的一侧，所述第二壳体的内壁设有两个第二双头螺柱，两个所述第二双头螺柱的外壁上方与外壁下方分别通过轴承转
动连接于第二壳体的内壁顶部与底部，两个所述第二双头螺柱的外壁均螺纹连接有第四壳体，所述第二壳体的底部固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内部设有第一蜗杆，所述第一蜗杆的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第三壳体的内壁两侧，所述第二双头螺柱的底端固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的外壁啮合连接于第一蜗杆的外壁，所述第四壳体的内部设有第二蜗杆，所述第二蜗杆的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第四壳体的内壁两侧，所述第二蜗杆的外壁啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内壁固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的外壁上方通过轴承转动连接于第四壳体的顶部，所述内螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压块，所述压块的外壁滑动卡接有半筒体，所述半筒体的底部固定连接于第四壳体的内壁底部。
10.优选的，所述第一壳体的上方设有驱动机构；驱动机构包括第五壳体、第一电动滑轨、第二电动滑轨和打印头；所述第五壳体的底部固定连接于第一壳体的顶部，所述第一壳体的内壁顶部两侧均固定连接有第一电动滑轨，两个第一所述电动滑轨的下方设有第二电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的底部分别滑动卡接于第二电动滑轨的顶部两侧，所述第二电动滑轨的底部滑动卡接于打印头的顶部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种板材印刷机。具备以下有益效果：该板材印刷机通过液压缸、第一滑块和转轴，实现了可以在不用人力和其他机械的作用下实现板料的翻转，因此本实用新型降低了人力成本，减少了操作人员工作时间，提高了工作人员的工作效率。
13.通过第二壳体、第三壳体和内螺纹套筒，实现了可以固定不同面积大小的板料，提高了板材在印刷的过程中定位效果，使打印的效果提高，保证了板料印刷的成品率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中支撑块与液压缸连接示意图；
16.图3为本实用新型实施例中第二壳体和第三壳体布置示意图；
17.图4为本实用新型实施例中第四壳体内部结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例立体图。
19.图中：1、第一壳体，2、液压缸，3、支撑块，4、齿条，5、齿轮，6、转轴，7、电机，8、第二滑块，9、转杆，10、第一双头螺柱，11、第一滑块，12、第五壳体，13、第一电动滑轨，14、第二电动滑轨，15、打印头，16、第二壳体，17、第三壳体，18、第一蜗杆，19、第一蜗轮，20、第二双头螺柱，21、第四壳体，22、第二蜗轮，23、螺纹杆，24、内螺纹套筒，25、压块，26、第二蜗杆，27、半筒体，28、预埋脚架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参
考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
22.实施例一：由图1、图2和图5可知，一种板材印刷机，包括第一壳体1，第一壳体1的上方设有打印头15，打印头15是板材印刷机的喷墨机构，可以通过第一电动滑轨13和第二电动滑轨14到达预定的工作位置，第一壳体1的内部设有翻转机构；翻转机构包括液压缸2、支撑块3、齿条4、齿轮5、转轴6和第一滑块11；第一滑块11的外壁两侧分别滑动卡接于第一壳体1的内壁两侧，第一滑块11的顶部两侧均固定连接有液压缸2，液压缸2在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，液压缸2推动齿轮5在齿条4上运动，使齿轮5上的转轴6上的第二壳体16转动，第一滑块11的顶部两侧均固定连接有支撑块3，支撑块3防止齿轮遭到破坏，支撑块3的外壁上方固定连接有齿条4，齿条4的外壁啮合连接有齿轮5，齿轮5的内壁固定连接有转轴6，转轴6的外壁一侧通过轴承转动连接于液压缸2的伸缩端；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，打印头15是板材印刷机的喷墨装置由外界设备控制喷墨，且通过第一电动滑轨13和第二电动滑轨14控制打印头15的平面运动，液压缸2推动齿轮5在齿条4上运动，使齿轮5上的转轴6上的第二壳体16转动，支撑块3防止齿轮5遭到破坏，通过液压缸2、第一滑块11和转轴6，实现了可以在不用人力和其他机械的作用下实现板料的翻转，因此本实用新型降低了人力成本，减少了操作人员工作时间，提高了工作人员的工作效率；
24.进一步的，第一壳体1的底部固定连接有预埋脚架28；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，预埋脚架28为了使第一壳体1的固定更加容易；
26.具体的，在使用该板材印刷机时，当需要翻转板料时，此时液压缸2的伸缩端开始启动，由于液压缸2的伸缩端通过轴承转动连接有转轴6，而转轴6转动时将带动于齿轮5转动，且转轴6的一端固定连接于第二壳体16的一侧，且齿轮5啮合于齿条4，因此当加工完一面时，液压缸2的伸缩端使齿轮5在齿条4转动，当转动的行程为齿轮5内径周长的一半时，液压缸2停止转动，此时板料的背面将朝上。
27.实施例二：由图1可知，第一滑块11的下方设有伸缩机构；伸缩机构包括电机7、第二滑块8、第一双头螺柱10和转杆9；电机7的底部固定连接于第一壳体1的内壁底部，电机7是给第一双头螺柱10提供动力，电机7在此不做具体限定，满足实际使用需求即可，电机7的输出端固定连接有第一双头螺柱10，第一双头螺柱10是为了使第二滑块8做相向运动或相反运动，第二滑块8与转杆9相配合可以使向上或向下的动力传递到第一滑块11，第一双头螺柱10的外壁一侧通过轴承转动连接于第一壳体1的内壁底部，第一双头螺柱10的外壁两侧均螺纹连接有第二滑块8，第二滑块8的底部凹槽滑动卡接于第一壳体1的内壁底部，第二滑块8的顶部凹槽通过销轴转动连接有转杆9，两个转杆9的外壁上方均通过销轴转动连接于第一滑块11的底部凹槽；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，电机7是给第一双头螺柱10提供动力，第一双头螺柱10是为了使第二滑块8做相向运动或相反运动，第二滑块8与转杆9相配合可以使向上或向下的动力传递到第一滑块11，通过电机7、第二滑块8和转杆9的配合实现了第一滑块11的向上或向下的运动；
29.具体的，在上述实施例的基础上，当将板材背面翻转到正面后，由于第二壳体16升高，此时需要将第二壳体16的高度下降，由于液压缸2与第二壳体16通过各种零件相连，而
液压缸2的底部又固定连接有第一滑块11，由于第一滑块11的下方通过销轴转动连接有转杆9，且转杆9与第二滑块8转动相连，而两个第二滑块8又分别螺纹连接于第一双头螺柱10的两侧，并且第一双头螺柱10的一端又固定连接在电机7的驱动端，所以当电机7在以预定方向启动时，第一滑块11将会向下运动，此时第二壳体16也将向下运动，而第二壳体16里面带板料也将向下。
30.实施例三：由图1、图3、图4和图5可知，第一滑块11的上方设有夹紧机构；夹紧机构包括第二壳体16、第三壳体17、第一蜗杆18、第一蜗轮19、第二双头螺柱20、第四壳体21、第二蜗轮22、螺纹杆23、内螺纹套筒24、压块25、第二蜗杆26和半筒体27；第二壳体16的外壁两侧分别固接于两个转轴6的一侧，第二壳体16的内壁设有两个第二双头螺柱20，第二双头螺柱20是调节第四壳体上下移动的重要零件，两个第二双头螺柱20的外壁上方与外壁下方分别通过轴承转动连接于第二壳体16的内壁顶部与底部，第二壳体16主要起的是对第二双头螺柱20等零件的支撑的作用，两个第二双头螺柱20的外壁均螺纹连接有第四壳体21，第二壳体16的底部固定连接有第三壳体17，第三壳体17的内部设有第一蜗杆18，第一蜗杆18的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第三壳体17的内壁两侧，第二双头螺柱20的底端固定连接有第一蜗轮19，第一蜗轮19的外壁啮合连接于第一蜗杆18的外壁，第一蜗杆18和第一蜗轮19相互啮合，使第一蜗杆18上的动力传递到第二双头螺柱20上，第四壳体21的内部设有第二蜗杆26，第二蜗杆26将第二蜗杆26的力传递到第二蜗轮22，第二蜗杆26的外壁两侧分别通过轴承转动连接于第四壳体21的内壁两侧，第二蜗杆26的外壁啮合连接有第二蜗轮22，第二蜗轮22与内螺纹套筒24的配合使螺纹杆23旋转，由于螺纹杆23的底部固定连接于压块25上，且半筒体27限制了压块25的运动方向，于是压块25只能做向上或向下的运动，第二蜗轮22的内壁固定连接有内螺纹套筒24，内螺纹套筒24的外壁上方通过轴承转动连接于第四壳体21的顶部，内螺纹套筒24的螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部固定连接有压块25，压块25的外壁滑动卡接有半筒体27，半筒体27的底部固定连接于第四壳体21的内壁底部；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一蜗杆18和第一蜗轮19相互配合，使第一蜗杆18上的动力传递到第二双头螺柱20上，第二蜗轮22与内螺纹套筒24的配合使螺纹杆23旋转，由于螺纹杆23的底部固定连接于压块25上，且半筒体27限制了压块25的运动方向，于是压块25只能做向上或向下的运动，通过第二壳体16、第三壳体17和内螺纹套筒24，实现了可以固定不同面积大小的板料，提高了板材在印刷的过程中定位效果，使打印的效果提高，保证了板料印刷的成品率；
32.具体的，在上述实施例的基础上，当需要装夹板料时，先把板料放到合适的位置，此时第一蜗杆18开始转动，由于第一蜗杆18将会带动第一蜗轮19转动，第一蜗轮19与第二双头螺柱20共同转动，因此第一蜗杆19转动时将带动第四壳体21适应板料的宽度，当调整完宽度时，此时启动第二蜗杆26，由于第二蜗杆26与第二蜗轮22相互啮合，且第二蜗轮22与内螺纹套筒24相互固接，且内螺纹套筒24也会第四壳体21的顶部的位置转动不会改变初始位置，所以内螺纹套筒24上的螺纹杆23将会做旋转运动，但是螺纹杆23的底部固定连接有压块25，而压块25被半筒体27限制了运动方向，因此螺纹杆23将和压块25做下压运动，直到压块25和第四壳体21的内壁底部相压紧，使板料固定。
33.实施例四：由图1、图2和图5可知，第一壳体1的上方设有驱动机构；驱动机构包括
第五壳体12、第一电动滑轨13和第二电动滑轨14；第五壳体12的底部固定连接于第一壳体1的顶部，第五壳体12是用来固定第一电动滑轨13，第一壳体1的内壁顶部两侧分别固定连接有第一电动滑轨13，第一电动滑轨13使打印头15横向运动，两个第一电动滑轨13的下方设有第二电动滑轨14，第二电动滑轨14使打印头15做前后运动，两个第一电动滑轨13的底部分别滑动卡接于第二电动滑轨14的顶部两侧，第二电动滑轨14的底部滑动卡接于打印头15的顶部；
34.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第五壳体12是用来固定第一电动滑轨13，第一电动滑轨13使打印头15横向运动，第二电动滑轨14使打印头15做前后运动，通过第五壳体12、第一电动滑轨13和第二电动滑轨14，实现了打印头15的平面运动；
35.具体的，在上述实施例的基础上，当需要移动打印头15时，而第二电动滑轨14在第一电动滑轨13上滑动卡接，又因为打印头15在第二电动滑轨14上滑动卡接，于是打印头15实现了平面移动。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。