一种儿童座椅布套的图案压印装置的制作方法

文档序号:33059861发布日期:2023-01-25 00:53阅读:42来源:国知局
一种儿童座椅布套的图案压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及儿童座椅技术领域,具体为一种儿童座椅布套的图案压印装置。


背景技术:

2.儿童座椅也称儿童约束系统,是一种专为不同年龄(或体重)儿童设计、安装在汽车内、能有效提高儿童乘车安全性的座椅,欧洲法规ece r129对儿童安全座椅的定义是:能够固定到机动车辆上,由安全带组件或柔韧性部件、调节机构、附件等组成的儿童安全防护系统,可与附加装置如可携式童床、婴儿提篮、辅助性座椅或碰撞防护物等组合而成,能够在汽车发生碰撞或突然减速的情况下,减缓对儿童的冲击力和限制儿童的身体移动来减少对他们的伤害,确保孩子的乘车安全,应用十分广泛。
3.儿童座椅的外部通常会套装布套,以提高座椅舒适度,而座椅布套在加工时,需要在座椅布套上压印logo图案或花纹图案等,传统用于儿童座椅布套的图案压印设备操作复杂、压印效率低,而且设备压印时,难以精准调控座椅布套的图案压印位置,因此,本技术提出一种图案压印装置解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种儿童座椅布套的图案压印装置,以解决上述背景技术中提出的统用于儿童座椅布套的图案压印设备操作复杂、压印效率低,而且设备压印时,难以精准调控座椅布套的图案压印位置的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种儿童座椅布套的图案压印装置,包括控制台、下热压台、气缸、连接在气缸输出端的上热压模以及用于气缸支撑调节的升降机构;
6.所述下热压台设置在控制台顶部,且控制台顶部还设置有台板,所述下热压台的顶部贯穿台板;
7.所述上热压模位于下热压台的正上方,所述上热压模包括加热腔和压印模具,所述加热腔与气缸输出端连接,所述压印模具设置在加热腔底部。
8.进一步的,所述升降机构包括升降支柱和升降座,所述升降座安装在升降支柱上,且升降支柱设置在控制台的后侧,所述气缸安装在升降座上。
9.进一步的,所述升降支柱的顶部设置有升降调节阀,通过旋转升降调节阀以调节升降支柱的升降。
10.进一步的,所述气缸连接有气管,且气管上连接有电磁阀。
11.进一步的,所述电磁阀还与控制台电连接,通过控制台调控电磁阀开闭,以控制气缸进退。
12.进一步的,所述上热压模的一侧设置有红外定位器,且该红外定位器安装在升降座上。
13.进一步的,所述红外定位器开启时发出红外指示,以用于定位儿童座椅布套的图
案压印位置。
14.进一步的,所述下热压台、加热腔以及红外定位器均与控制台电连接,以用于下热压台、加热腔、红外定位器的开关控制。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
16.本实用新型通过控制台调控,开启下热压台和加热腔,对下热压台和压印模具进行升温加热并维持恒温,再调控气缸进退,使压印模具热压在儿童座椅布套上进行图案压印,因此,本实用新型采用控制台调控,使得压印操作更为便捷实用,提高了图案压印的效率,而且通过红外定位器的红外指示,以精准定位儿童座椅布套的图案压印位置,提高装置压印的精准性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型图后视时的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型图的正视结构示意图。
20.图中:1、控制台;2、下热压台;3、气缸;4、上热压模;41、加热腔;42、压印模具;5、台板;6、升降支柱;61、升降调节阀;7、升降座;8、气管;9、电磁阀;10、红外定位器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种儿童座椅布套的图案压印装置,包括控制台1、下热压台2、气缸3、连接在气缸3输出端的上热压模4以及用于气缸3支撑调节的升降机构;
23.下热压台2设置在控制台1顶部,且控制台1顶部还设置有台板5,下热压台2的顶部贯穿台板5;
24.上热压模4位于下热压台2的正上方,上热压模4包括加热腔41和压印模具42,加热腔41与气缸3输出端连接,压印模具42设置在加热腔41底部,压印模具42为带有压印图案的高温布,该高温布包裹在加热腔41底部,用于图案压印。
25.在本实施例中,如图1所示,升降机构包括升降支柱6和升降座7,升降座7安装在升降支柱6上,且升降支柱6设置在控制台1的后侧,气缸3安装在升降座7上,通过上下调动升降支柱6可调节安装在升降座7上气缸3的高度。
26.在本实施例中,如图1所示,升降支柱6的顶部设置有升降调节阀61,通过旋转升降调节阀61以调节升降支柱6的升降。
27.在本实施例中,如图1所示,气缸3连接有气管8,且气管8上连接有电磁阀9,通过控制台1调控电磁阀9开闭,以控制气管8进出气,从而调控气缸3进退。
28.在本实施例中,电磁阀9还与控制台1电连接,通过控制台1调控电磁阀9开闭,以控制气缸3进退。
29.在本实施例中,如图2所示,上热压模4的一侧设置有红外定位器10,且该红外定位器10安装在升降座7上,通过红外定位器10发出红外指示定位图案压印位置,从而在座椅布套上精准压印图案。
30.在本实施例中,红外定位器10开启时发出红外指示,以用于定位儿童座椅布套的图案压印位置。
31.在本实施例中,下热压台2、加热腔41以及红外定位器10均与控制台1电连接,以用于下热压台2、加热腔41、红外定位器10的开关控制,通过控制台1进行图案压印操作,其操作过程简单便捷,有利于提高座椅布套的图案压印效率。
32.本实用新型一种儿童座椅布套的图案压印装置的使用方法,包括以下步骤:
33.步骤(a)、旋转升降调节阀61,调节升降支柱6上的升降座7高度,从而调节下热压台2与上热压模4之间的最大距离,再调整红外定位器10,使其红外指示的位置与图案压印的位置相同;
34.步骤(b)、开启下热压台2以及加热腔41,使其加热升温,并对压印模具42进行加热,待达到指定温度后恒温保持,再开启红外定位器10,使其发出红外指示;
35.步骤(c)、将儿童座椅布套铺设在台板5上,根据红外定位器10的红外指示,调整布套的图案压印位置;
36.步骤(d)、布套的位置调整完成后,通过控制台1调控气缸3进退,气缸3先伸进压印,使得压印模具42热压至布套上,对其进行图案压印,再回退复位,从台板5上取下布套;
37.步骤(e)、关闭下热压台2、加热腔41以及红外定位器10,完成装置使用;
38.步骤(f)、批量加工时,首先实施步骤(b),再重复步骤(c)-(d),最后实施步骤(e),从而对儿童座椅布套进行批量图案压印。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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