一种可调节吸风面积的丝网印刷平台的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷平台技术领域，具体涉及一种可调节吸风面积的丝网印刷平台。


背景技术：

2.薄膜线路板是一种以pet薄膜为基材支撑的柔性线路板，并具有可挠性。薄膜线路板具有柔性好、重量轻、传输性能稳定、耐冲击、价格低廉、绿色环保等诸多优点。在薄膜线路板生产过程中，需要使用丝网印刷机在太阳能电池板上印刷银浆、碳浆、绝缘油等。丝网印刷机属于印刷机的一种，丝网印刷机在使用过程中，印刷平台需要吸风装置进行抽真空，从而使待印刷的材料可以与印刷平台紧密贴合，保持印刷材料的平整且不会随便移动，进而保证印刷质量和效果。
3.但是现有的丝网印刷平台，吸风面积固定，不能根据印刷薄膜线路板的大小进行调节，仅适用于一种薄膜线路板，印刷局限性较大。因此本实用新型提出了一种可调节吸风面积的丝网印刷平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提出一种可调节吸风面积的丝网印刷平台，使丝网印刷平台的吸风面积可以进行调节，适用于大小不同的薄膜线路板的印刷，扩大丝网印刷平台的使用范围。
5.为了达到上述目的，本实用新型提出了一种可调节吸风面积的丝网印刷平台，包括台体，安装在台体上的吸风板；其中，所述台体的两侧均滑动安装有滑板，所述滑板的顶部与底部均安装有密封块；所述台体内安装有与台体两侧滑板相连接的同步调节组件；所述台体上设有若干吸风孔。
6.可选地，所述台体上设有滑槽；所述滑板滑动安装在滑槽内；所述吸风板上设有若干与吸风孔相对应的通风孔；所述同步调节组件位于滑槽内，且与两个滑板的距离相等。
7.可选地，所述同步调节组件包括设置在台体内，分别靠近台体两端的两根安装柱，所述安装柱上套装有同步套，同步套上安装有链条；所述滑板的一端上安装有齿条；所述吸风板的两端设有定位块。
8.可选地，所述安装柱上套装有与同步套底部接触的第一平面轴承；所述同步套上安装有与齿条相啮合的齿轮以及与链条相配合的链轮；所述台体上设有与定位块相适配的定位槽；所述吸风板上设有与安装柱相适配的定位孔；所述滑板的另一端上安装有把手。
9.可选地，所述第一平面轴承与齿轮的距离小于第一平面轴承与链轮的距离；所述安装柱上还套装有顶部与底部分别与吸风板和同步套顶部接触的第二平面轴承。
10.可选地，所述台体底部安装有中空支撑块，所述中空支撑块内固定连接有吸风管，所述吸风管的另一端固定连接有风机；所述风机的另一端固定连接有出风管。
11.可选的，所述中空支撑块底部连接有箱体，所述风机位于箱体内；所述箱体底部设
有与出风管相适配的出风孔。
12.可选地，所述箱体的底部和顶部分别安装有支脚和工作板；所述工作板上滑动安装有夹持架；所述夹持架上安装有用于夹持架固定的固定螺栓。
13.可选地，所述工作板上设有t型滑槽；所述夹持架上设有与t型滑槽相适配的t型滑块；所述夹持架上安装有紧固螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节吸风面积的丝网印刷平台，具备以下有益效果：
15.该一种可调节吸风面积的丝网印刷印刷平台，通过同步调节组件的设置，使得台体两端的滑板进行同步移动，对吸风孔和通风孔进行封堵，来进行吸风面积的调节，使其适用于大小不同的薄膜线路板，且调节后的吸风面积还是处于中心位置。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型台体、滑板和同步调节组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型台体的结构示意图；
19.图4是本实用新型图3中a处的局部放大图；
20.图5是本实用新型吸风板的结构示意图；
21.图6是本实用新型去除工作板和夹持架后的剖视图；
22.图7是本实用新型图6中b处的局部放大图；
23.图8是本实用新型夹持架的结构示意图。
24.图中标识：1、台体；11、吸风孔；12、滑槽；13、定位槽；2、吸风板；21、通风孔；22、定位块；23、定位孔；3、滑板；31、齿条；32、把手；4、密封块；5、同步调节组件；51、安装柱；511、第一平面轴承；512、第二平面轴承；52、同步套；521、齿轮；522、链轮；53、链条；6、中空支撑块；61、吸风管；62、箱体；63、出风孔；64、支脚；65、工作板；651、t型滑槽；66、夹持架；661、固定螺栓；662、t型滑块；663、紧固螺栓；7、风机；71、出风管。
具体实施方式
25.以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。
26.本实用新型的一种可调节吸风面积的丝网印刷平台可以适用于薄膜线路板进行丝网印刷场合，当然也可用于其他类似应用场景，下面以一种可调节吸风面积的丝网印刷平台为例进行详细描述。
27.同时参见附图1—图8所示，示出本实用新型一种可调节吸风面积的丝网印刷平台较优实施例的结构示意图。一种可调节吸风面积的丝网印刷平台，包括台体1、安装在台体1上的吸风板2，其中，台体1上设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑板3，且分别位于台体1的两侧，滑板3顶部与底部均安装有密封块4，台体1内安装有与台体1两侧滑板3相连接的同步调节组件5，套题1上设有若干吸风孔11；本实用新型通过滑槽12的设置，对滑板3的移动进
行导向；通过密封块4的设置，对滑板3与滑槽12之间的缝隙进行填充，丝网印刷平台在进行工作时，不会有外部的空气通过缝隙进入，从而使待印刷的材料可以与印刷平台紧密贴合；通过同步调节组件5的设置，可以对台体1两端的滑板3进行同步调节，对吸风孔11进行封堵，从而对吸风面积进行调节，且使得吸风面积在中心位置。
28.参阅图1—图5所示，本实用新型中，吸风板2上设有若干与吸风孔11相对应的通风孔21，同步调节组件5位于滑槽12内，且与两个滑板3的距离相等；其中，同步调节组件5包括设置在台体1内分别靠近台体1两端的两根安装柱51，安装柱51上均套装有同步套52，同步套52上安装有链条53，滑板3的一端上安装有齿条31，吸风板2的两端设有定位块22；本实用新型通过通风孔21的设置，对应吸风孔11，使风机7可以通过吸风孔11和通风孔21顺利将待印刷的材料吸在印刷平台上，使待印刷材料与印刷品平台紧密贴合；通过同步套52和链条53的设置，当移动台体1一端的滑板3时，会带动其中一个同步套52进行旋转，该同步套52会带动链条53进行旋转，链条53会带动另一个同步套52进行旋转，该同步套52带动另一个滑板3进行移动，从而进行同步移动；通过将同步调节组件5设置在靠近台体1两端的位置上，而不设置在中间位置上，是因为一般对薄膜线路板进行印刷时，薄膜线路板一般经过吸风处的中间位置，将同步调节组件5设置在两端上，不会对吸风面积中间处的吸风效果产生影响，从而保证吸风效果，使待印刷的材料与吸风板2上表面紧贴。
29.参阅图1—图5所示，本实用新型中，安装柱51上套装有与同步套52底部接触的第一平面轴承511，同步套52上通过焊接固定安装有与齿条31相啮合的齿轮521以及与链条53相配合的链轮522，台体1上设有与定位块22相适配的定位槽13，吸风板2上设有与安装柱51相适配的定位孔23，滑板3的远离齿条31的一端上通过螺栓安装有把手32；本实用新型通过第一平面轴承511的设置，减少同步套52与滑槽12底部的摩擦力，使得同步套52更加容易进行旋转；通过齿轮521的设置，与齿条31进行啮合，当推动滑板3时，滑板3带动齿条31进行移动，齿条31带动齿轮521进行旋转，齿轮521带动同步套52进行旋转；通过链轮522的设置，与链条53进行配合，当其中一个同步套52进行旋转时，同步套52带动链轮522进行旋转，链轮522与链条53配合，链条53转动，带动另一个链轮522进行旋转，另一个链轮522带动与其连接的同步套52进行旋转，该同步套52带动安装在其上的齿轮521进行旋转，带动与该齿轮521相啮合的齿条31进行旋转，从而带动与该齿条31连接的滑板3进行移动，使台体1两端的滑板3同步靠近或远离；通过把手32的设置，便于通过推动或拉动使滑板3进行移动。
30.参阅图1—图7所示，本实用新型中，第一平面轴承511与齿轮521的距离小于第一平面轴承511与链轮522的距离，安装柱51上还套装有顶部与底部分别与吸风板2和同步套52顶部接触的第二平面轴承512；本实用新型通过第二平面轴承512的设置，减少同步套52与吸风板2底部间的摩擦力，使同步套52可以更加容易进行转动，且配合第一平面轴承511的设置，对同步套52进行限位，防止同步套52进行上下移动，防止造成链条53与链轮522脱离，从而保证可以两个同步套52可以同步进行转动，保证两个滑板3可以同步进行移动，可以相互靠近或远离。
31.参阅图1—图8所示，本实用新型中，台体1底部安装有中空支撑块6，中空支撑块6内固定连接有吸风管61，吸风管61的另一端固定连接有风机7，风机7的另一端固定连接有出风管71；其中，中空支撑块6底部连接有箱体62，风机7位于箱体62内，箱体62设有与出风管71相适配的出风孔63；箱体62的底部和顶部分别安装有支脚64和工作板65；其中工作板
65上滑动安装有夹持架66，工作板65上设有t型滑槽651，夹持架66上设有与t型滑槽651相适配的t型滑块662，夹持架66上安装有用于夹持架66固定的固定螺栓661和用于安装印刷工具的紧固螺栓663；本实用新型通过中空支撑块6的设置，保证风机7在进行工作时，可以通过中空支撑块6进行吸风；通过出风孔63和出风管71的设置，将吸入的风排出，保证风机7的正常运行；通过支脚64的设置，将整个丝网印刷机抬升，使其下部与地面形成一定高度，是出风孔63与地面存在一定距离，可以顺利进行出风；本实用新型通过t型滑槽651和t型滑块662的设置，使得夹持架66的安装位置可以进行调整。
32.参阅图1—图8所示，本实用新型的使用过程为，根据薄膜线路板的大小，推动台体1一端上的滑板3在滑槽12中沿着滑槽12进行运动，滑板3带动与该滑板3连接的齿条31进行移动，该齿条31带动与其啮合的齿轮521进行旋转，齿轮521带动同步套52进行转动，同步套52带动该同步套52上的链轮522进行转动，该链轮522带动与其配合的链条53进行转动，链条53带动另一个同步套52上的链轮522进行转动，该链轮522带动与其连接的同步套52进行转动，该同步套52带动安装在其上的齿轮521进行转动，该齿轮521带动与该齿轮521相啮合的齿条31进行移动，该齿条31带动与其连接的滑板3进行移动，使两块滑板3同步相互靠近或相互远离，将部分通风孔21进行封堵或取消封堵，从而来对吸风面积进行调整，使吸风面积适用于不同大小的薄膜线路板，扩大其使用范围。
33.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。