一种瓦楞纸加工用印刷设备的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸加工用印刷设备。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，在瓦楞纸加工过程中，通过印刷设备在瓦楞纸的表面印刷文字及图案。
3.现有的印刷设备在对瓦楞纸进行印刷过程中，通过人工的方式，将瓦楞纸放置于印刷设备组成操作台的多个滚轴表面，由于现有印刷设备的滚轴两侧无限位机构，存在瓦楞纸在放置后存在位置偏移的现象，造成印刷的文字及图案存在位置偏移的问题，为此本实用新型提出一种瓦楞纸加工用印刷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸加工用印刷设备，以解决上述背景技术中提出现有印刷设备的滚轴两侧无限位结构，存在瓦楞纸表面印刷的文字及图案存在偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用印刷设备，包括主体，所述主体表面设置有显示器，通过显示器对印刷设备进行设置，所述主体的表面设置有传输口，所述传输口的内侧设置有操作台，所述操作台由固定座和多个滚轴组成，所述固定座与传输口为固定状态，当瓦楞纸印刷时，通过将瓦楞纸放置于操作台的表面，在启动后，自动将瓦楞纸传输至传输口的内侧，多个所述滚轴设置于固定座的内侧，所述固定座的两端顶部均设置有限位板，所述限位板的底端与固定座的端部顶部为卡合状态，所述限位板的底端内侧开设有连接孔，使横杆贯穿于连接孔的内侧，且连接孔的内侧贯穿有横杆，所述横杆的两端分别与固定座的端部顶端两侧固定，所述限位板的底端对称开设有限位槽，通过支撑柱顶端卡入限位槽的内侧，限制限位板的旋转角度，所述固定座的两端顶部均对称开设有旋转槽，其中一个所述旋转槽与其中一个限位槽的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与限位槽为卡合状态，所述支撑柱的底端与旋转槽为螺纹连接，使支撑柱通过与旋转槽之间的螺纹连接，与限位槽进行分离及卡合。
6.优选的，所述旋转槽的顶端开设有活动槽，便于对支撑柱进行拨动，使支撑柱进行旋转，所述支撑柱的表面开设有多个固定槽。
7.优选的，所述固定槽的横截面呈长方形结构，所述活动槽的宽度尺寸与旋转槽的直径尺寸一致，使支撑柱在上下移动时得到保证。
8.优选的，所述支撑柱为圆柱体结构，使支撑柱可旋转，所述支撑柱的顶端表面与限位槽的内壁呈贴合状态。
9.优选的，所述主体的内侧设置有印刷机构，所述印刷机构的外侧设置有防护罩，对印刷机构进行防护。
10.优选的，所述防护罩的横截面呈长方形结构，所述防护罩的内侧设置有观察窗，在
印刷设备对瓦楞纸加工过程中，工作人员通过观察窗对内部的印刷情况进行查看。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的限位板、横杆、连接孔、限位槽、支撑柱、旋转槽，改善现有的印刷设备在对瓦楞纸进行加工过程中，因印刷设备的操作台两侧无限位结构，导致瓦楞纸放置偏移的现象，通过对操作台增加限位板，使瓦楞纸在放置时，通过限位板使瓦楞纸对齐放置，进一步保证瓦楞纸表面印刷的文字及图案不偏移，减少因印刷偏移的问题，造成瓦楞纸报废。
13.(2)通过设计的活动槽、固定槽，当需要对支撑柱进行旋转操作时，便于将手指卡入活动槽的内侧对支撑柱进行拨动，且通过固定槽使支撑柱表面呈凹凸不平状，便于对支撑柱进行旋转操作，从而便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位板与固定座局部连接处放大示意图；
17.图4为本实用新型的限位板与固定座局部连接处剖视意图；
18.图中：1、主体；2、防护罩；3、显示器；4、操作台；5、固定座；6、滚轴；7、限位板；8、支撑柱；9、活动槽；10、旋转槽；11、限位槽；12、连接孔；13、横杆；14、固定槽；15、传输口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用印刷设备，包括主体1，主体1表面设置有显示器3，主体1的表面设置有传输口15，传输口15的内侧设置有操作台4，对印刷加工的瓦楞纸进行放置，操作台4由固定座5和多个滚轴6组成，固定座5与传输口15为固定状态，多个滚轴6设置于固定座5的内侧，多个滚轴6在固定座5的内侧可旋转，固定座5的两端顶部均设置有限位板7，限位板7的底端与固定座5的端部顶部为卡合状态，对放置于滚轴6表面的瓦楞纸起到限位的作用，使瓦楞纸对齐放置，限位板7的底端内侧开设有连接孔12，且连接孔12的内侧贯穿有横杆13，横杆13的两端分别与固定座5的端部顶端两侧固定，使限位板7与固定座5之间为活动连接，限位板7的底端对称开设有限位槽11，固定座5的两端顶部均对称开设有旋转槽10，其中一个旋转槽10与其中一个限位槽11的内侧设置有支撑柱8，使呈展开状态的限位板7进行支撑，支撑柱8的顶端与限位槽11为卡合状态，支撑柱8的底端与旋转槽10为螺纹连接，通过设计的限位板7、横杆13、连接孔12、限位槽11、支撑柱8、旋转槽10，改善现有的印刷设备在对瓦楞纸进行加工过程中，因印刷设备的操作台4两侧无限位结构，导致瓦楞纸放置偏移的现象，通过对操作台4增加限位板7，使瓦楞纸在放置时，通过限位板7使瓦楞纸对齐放置，进一步保证瓦楞纸表面印刷的文字及图案不偏移，减少因印刷偏移的问题，造成瓦楞纸报废，支撑柱8为圆柱体结构，支撑柱8的顶端表
面与限位槽11的内壁呈贴合状态，主体1的内侧设置有印刷机构，印刷机构的外侧设置有防护罩2，对工作人员进行保护，防护罩2的横截面呈长方形结构，防护罩2的内侧设置有观察窗。
21.本实施例中，优选的，旋转槽10的顶端开设有活动槽9，支撑柱8的表面开设有多个固定槽14，通过设计的活动槽9、固定槽14，当需要对支撑柱8进行旋转操作时，便于将手指卡入活动槽9的内侧对支撑柱8进行拨动，且通过固定槽14使支撑柱8表面呈凹凸不平状，便于对支撑柱8进行旋转操作，从而便于使用，固定槽14的横截面呈长方形结构，活动槽9的宽度尺寸与旋转槽10的直径尺寸一致。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在瓦楞纸加工过程中，当需要通过印刷设备对瓦楞纸表面印刷文字及图案时，通过将需印刷的瓦楞纸放置于印刷设备的操作台4表面，且与组成操作台4的多个滚轴6进行贴合，在放置时，使瓦楞纸与组成操作台4的固定座5一端的限位板7侧面进行贴合，通过对显示器3进行操作，使印刷设备启动，使放置于操作台4表面的瓦楞纸传输至传输口15的内侧，通过内部的印刷机构对瓦楞纸进行印刷文字及图案；当需要对限位板7进行弯折时，通过对限位板7底端与固定座5连接处对称设置的支撑柱8进行旋转，在对支撑柱8旋转过程中，将手指放置于活动槽9的内侧且与支撑柱8的表面多个固定槽14进行贴合，通过对支撑柱8进行拨动，使支撑柱8在旋转槽10和限位槽11的内侧进行旋转，通过支撑柱8底端与旋转槽10之间的螺纹连接，使支撑柱8的顶端与限位槽11分离，使支撑柱8整体嵌入旋转槽10和活动槽9的内侧，使限位板7与固定座5之间失去支撑，接着对限位板7向外部推动，使限位板7以横杆13为中心进行旋转，使限位板7向外部弯折。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。