一种针织袜用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种针织袜用印花装置。


背景技术：

2.袜子是脚部保暖的配饰，袜子上印有各种各样的图案和花色，以供选择，在纺织织造行业，袜子的印花工序也可以通过印花机来实现，印花机主要分为热转移印花机、数码印花机万能打印机平网印花机及圆网印花机等，使用喷墨、染料高温处理等方式实现印花效果，但现有的印花机仍有一些不足：
3.1、结构复杂，维修不便；
4.2、压印时无法拉紧针织袜，压印时会产生褶皱，影响压印效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.本技术提供了一种针织袜用印花装置，包括机座、用于输送针织袜的传送带和用于对针织袜进行压印的压印装置，还包括：
7.下压板，其通过横梁安装在传送带中，与压印装置对应；
8.若干通槽，间隔设置在传送带上，随着传送带移动经过压印装置和下压板之间；
9.压料装置，其用于在压印装置运行时固定位于压印装置与下压板之间的针织袜。
10.压印装置包括：
11.机架，其固定安装在机座顶部；
12.升降件，其活动安装在机架上，通过升降机构驱使升降；
13.上压板，其设置在升降件底面；
14.加热器，其安装在上压板周侧。
15.升降机构包括：
16.转盘，其转动安装在机架上，通过电机驱使旋转；
17.连接摆臂，其一端与转盘表面偏心处铰接，另一端与升降件铰接。
18.升降件包括：
19.支板，其一体成型设置在机架上；
20.通孔，其上下贯穿支板；
21.支柱，其竖直滑动安装在通孔中，顶端与连接摆臂远离转盘端铰接；
22.安装板，其固定安装在支柱底端；
23.其中，上压板安装在安装板底面。
24.压料装置包括：
25.套壳，其活动套设在安装板外侧，上下贯通；
26.若干滑槽，间隔设置在套壳的四周侧壁上，沿竖直向延伸；
27.若干紧固件，活动穿插过各滑槽后与安装板通过螺纹连接；
28.其中，上压板未与靠近针织袜时，位于壳套内部。
29.压料装置还包括：
30.搭沿，其设置在套壳内侧壁底端；
31.若干弹簧，设置在搭沿顶面和安装板底面之间。
32.本实用新型的有益效果如下：
33.1、通过传送带、转盘、连接摆臂和升降件的配合，实现输送针织袜、控制上压板和下压板配合，对针织袜进行印花，结构简单可靠，方便维修维护；
34.2、通过壳套、滑槽、紧固件、搭沿和弹簧的设置，当上压板向下压板接近时，壳套底部与针织袜接触，将针织袜固定在壳套底端与传送带顶部表面之间，上压板继续下降，将针织袜向通槽中推动，使针织袜需要被印花的部位的褶皱在印花前被撑开。
附图说明
35.图1为本技术实施例针织袜用印花装置具体结构示意图；
36.图2为图1中a-a方向截面结构示意图。
37.附图标记
38.1-机座、2-传送带、3-下压板、4-通槽、5-机架、6-上压板、7-加热器、8-转盘、9-连接摆臂、10-支板、11-通孔、12-支柱、13-安装板、14-套壳、15-滑槽、16-紧固件、17-搭沿、18-弹簧。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
42.实施例1：
43.如图1所示，本技术实施例提供了一种针织袜用印花装置，包括机座1、用于输送针织袜的传送带2和用于对针织袜进行压印的压印装置，还包括下压板3，其通过横梁安装在传送带2中，与压印装置对应；若干通槽4，间隔设置在传送带2上，随着传送带2移动经过压印装置和下压板3之间；压料装置，其用于在压印装置运行时固定位于压印装置与下压板3之间的针织袜。
44.进一步的，压印装置包括机架5，其固定安装在机座1顶部；升降件，其活动安装在机架5上，通过升降机构驱使升降；上压板6，其设置在升降件底面；加热器7，其安装在上压
板6周侧。
45.进一步的，升降机构包括转盘8，其转动安装在机架5上，通过电机驱使旋转；连接摆臂9，其一端与转盘8表面偏心处铰接，另一端与升降件铰接。
46.进一步的，升降件包括支板10，其一体成型设置在机架5上；通孔11，其上下贯穿支板10；支柱12，其竖直滑动安装在通孔11中，顶端与连接摆臂9远离转盘8端铰接；安装板13，其固定安装在支柱12底端，上压板6安装在安装板13底面。
47.在本技术的该实施例中，由于采用了上述的结构，工作人员将未经印花额针织袜置于传送带2远离压印装置端，且使针织袜需要压印的位置置于通槽4中，输送带将针织袜输送至上压板6和下压板3之间，然后电机运行，转盘8与连接摆臂9随之动作，连接摆臂9推动支柱12在通孔11中下降，使安装板13、上压板6和加热器7向下压板3靠近，同时加热器7运行，对上压板6进行加热，压料装置固定针织袜，随着电机继续运行，上压板6与针织袜表面接触，将针织袜推入通槽4，将针织袜待印花的区域的褶皱撑开后，与下压板3配合，实现对针织袜的印花，此时连接摆臂9移动至最低点，电机停止运行，完成对针织袜的印花后，电机继续运行，转盘8和连接摆臂9随之动作，连接摆臂9远离最低点，带动支柱12在通孔11中上升，安装板13和上压板6抬起，针织袜在自身弹性的作用下复原，直至上压板6脱离与针织袜的接触，压料装置接触对针织袜的固定，输送带运行，将完成印花的针织袜向机架5另一端输送，同时，将未经压印的针织袜送入上压板6与下压板3之间。
48.实施例2：
49.如图2所示，本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，压料装置包括套壳14，其活动套设在安装板13外侧，上下贯通；若干滑槽15，间隔设置在套壳14的四周侧壁上，沿竖直向延伸；若干紧固件16，活动穿插过各滑槽15后与安装板13通过螺纹连接，上压板6未与靠近针织袜时，位于壳套内部。
50.进一步的，压料装置还包括搭沿17，其设置在套壳14内侧壁底端；若干弹簧18，设置在搭沿17顶面和安装板13底面之间。
51.在本技术的该实施例中，由于采用了上述的结构，安装板13下降时，壳套底端首先与针织袜接触，随着安装板13下降，紧固件16向滑槽15底端靠近，同时，弹簧18受压缩短，对搭沿17施压，使壳套底端对针织袜施压，将针织袜被固定在传送带2上，安装板13继续下降，上压板6便于针织袜待印花处接触，并将推入滑槽15，撑开褶皱；
52.安装板13上升时，待上压板6与针织袜脱离接触，随着安装板13继续上升，弹簧18不断伸长，紧固件16向滑槽15上端靠近，直至紧固件16与滑槽15上端抵接，壳套便随安装板13一同上升，与针织袜脱离接触。
53.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述
的特征可在其他示例中被组合。
54.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。