一种恒压控制的工业喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机领域，特别涉及一种恒压控制的工业喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。可用于各种包装盒上生产日期、条形码等的喷码。喷码机包括机体、喷头和供墨系统，在喷码过程中，针对不同的使用需求，需要调整不同的供墨压力，同时应尽量确保供墨压力恒定，以免造成压力波动对最终的喷码质量造成影响。现有的喷码机供墨系统压力大多采用阀门进行调整，当不需要进行喷码时，必须关闭供墨泵，一旦操作人员忘记关泵会造成管道爆管或供墨泵损坏，影响系统运行的稳定性。
3.因此，提出一种恒压控制的工业喷码机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种恒压控制的工业喷码机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种恒压控制的工业喷码机，包括喷码机主体、油墨箱、喷枪，所述油墨箱顶部的一端固定安装有油墨泵，所述油墨泵的前端连接有进墨管，所述油墨泵的右端连接有出墨管，所述喷码机主体顶部的右端固定安装有过滤箱，所述出墨管靠近油墨泵的一端连接有回流管，所述回流管上安装有回流阀，所述出墨管远离油墨泵的一端安装有调压阀，所述喷码机主体的内部固定安装有稳压罐，所述稳压罐的外侧固定安装有压力表，所述稳压罐的底部连接有第一连通管，所述稳压罐的顶部连接有第二连通管，所述第二连通管远离稳压罐的一端安装有排气阀；
7.所述过滤箱顶部的左端开设有插入槽，所述插入槽竖向插设有过滤网板，所述过滤网板的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部外围固定连接有密封垫圈，所述插入槽的外侧开设有密封槽，所述过滤箱顶部左端的前后两侧对称固定连接有固定座，两个所述固定座的顶部对称转动连接有转动块，所述转动块远离固定座的一端螺纹连接有螺钉，所述油墨箱的左侧下端固定安装有伺服电机。
8.优选的，所述油墨箱内腔的下端转动连接有搅拌轴，并且搅拌轴的左端通过联轴器与伺服电机的输出端连接。
9.优选的，所述进墨管远离油墨泵的一端延伸至油墨箱的内腔下端，所述出墨管远离油墨泵的一端与过滤箱顶部的右端连接，并且出墨管与过滤箱连通，所述回流管远离出墨管的一端与油墨箱的内腔连通。
10.优选的，所述第一连通管远离稳压罐的一端与过滤箱底部的左端连接，并且第一连通管与过滤箱的内腔连通，所述第二连通管远离稳压罐的一端延伸至喷码机主体的外侧，所述喷枪与第二连通管的外端连接。
11.优选的，所述密封垫圈与密封槽插接配合，并且密封垫圈与密封槽内腔的底部抵触配合。
12.优选的，所述螺钉与顶盖的顶部抵触配合。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒压控制的工业喷码机，具备以下有益效果：
15.1、该恒压控制的工业喷码机，通过设置的油墨泵通过进墨管、出墨管、第一连通管抽入稳压罐内，稳压罐起到稳定压力的作用，运行时，通过调整回流阀、调压阀的开度，保持稳压罐内的压力恒定，回流管能够在不需要喷码时确保管道压力不至于过高，从而有效避免爆管事故，通过设置排气阀，能够在运行时将系统内多余的废气排出，确保喷码质量，压力表便于检测稳压罐的压力。
16.2、该恒压控制的工业喷码机，伺服电机配合油墨箱内部的搅拌轴可对油墨箱内部的油墨进行搅拌，喷码期间可避免油墨的沉淀。
17.3、该恒压控制的工业喷码机，通过设置的过滤箱、过滤网板可对油墨进行过滤，避免了喷枪的堵塞，顶盖、密封垫圈、密封槽、插入槽、固定座、转动块、螺钉的设置便于过滤网板的拆装，进而便于对过滤网板进行清理维护，密封性好，操作方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型喷码机主体的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型过滤箱的结构示意图；
21.图4是本实用新型过滤网板与过滤箱拆分开的结构示意图。
22.图中：1、喷码机主体；2、油墨箱；3、喷枪；4、油墨泵；5、进墨管；6、出墨管；7、回流管；8、回流阀；9、调压阀；10、过滤箱；11、伺服电机；12、排气阀；13、压力表；14、第一连通管；15、稳压罐；16、第二连通管；17、固定座；18、转动块；19、顶盖；20、插入槽；21、密封槽；22、螺钉；23、过滤网板；24、密封垫圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，一种恒压控制的工业喷码机，包括喷码机主体1、油墨箱2、喷枪3，油墨箱2顶部的一端固定安装有油墨泵4，油墨泵4的前端连接有进墨管5，进墨管5远离油墨泵4的一端延伸至油墨箱2的内腔下端，油墨泵4的右端连接有出墨管6，喷码机主体1顶部的右端固定安装有过滤箱10，出墨管6靠近油墨泵4的一端连接有回流管7，出墨管6远离油墨泵4的一端与过滤箱10顶部的右端连接，并且出墨管6与过滤箱10连通，回流管7上安装有回流阀8，回流管7远离出墨管6的一端与油墨箱2的内腔连通，出墨管6远离油墨泵4的一端安装有调压阀9，喷码机主体1的内部固定安装有稳压罐15，稳压罐15的外侧固定安装有压力表13，稳压罐15的底部连接有第一连通管14，第一连通管14远离稳压罐15的一端与过滤箱10底部的左端连接，并且第一连通管14与过滤箱10的内腔连通，稳压罐15的顶部连接有第二
连通管16，第二连通管16远离稳压罐15的一端安装有排气阀12，第二连通管16远离稳压罐15的一端延伸至喷码机主体1的外侧，喷枪3与第二连通管16的外端连接，通过设置的油墨泵4通过进墨管5、出墨管6、第一连通管14抽入稳压罐15内，稳压罐15起到稳定压力的作用，运行时，通过调整回流阀8、调压阀9的开度，保持稳压罐15内的压力恒定，回流管7能够在不需要喷码时确保管道压力不至于过高，从而有效避免爆管事故，通过设置排气阀12，能够在运行时将系统内多余的废气排出，确保喷码质量，压力表13便于检测稳压罐15的压力；
25.过滤箱10顶部的左端开设有插入槽20，插入槽20竖向插设有过滤网板23，过滤网板23的顶部固定连接有顶盖19，顶盖19的底部外围固定连接有密封垫圈24，密封垫圈24为弹性材质，密封垫圈24与密封槽21插接配合，并且密封垫圈24与密封槽21内腔的底部抵触配合，插入槽20的外侧开设有密封槽21，过滤箱10顶部左端的前后两侧对称固定连接有固定座17，两个固定座17的顶部对称转动连接有转动块18，转动块18远离固定座17的一端螺纹连接有螺钉22，螺钉22与顶盖19的顶部抵触配合，通过设置的过滤箱10、过滤网板23可对油墨进行过滤，避免了喷枪3的堵塞，顶盖19、密封垫圈24、密封槽21、插入槽20、固定座17、转动块18、螺钉22的设置便于过滤网板23的拆装，进而便于对过滤网板23进行清理维护，密封性好，操作方便，油墨箱2的左侧下端固定安装有伺服电机11，油墨箱2内腔的下端转动连接有搅拌轴，并且搅拌轴的左端通过联轴器与伺服电机11的输出端连接，伺服电机11配合油墨箱2内部的搅拌轴可对油墨箱2内部的油墨进行搅拌，喷码期间可避免油墨的沉淀。
26.需要说明的是，本实用新型为一种恒压控制的工业喷码机，使用时油墨泵4通过进墨管5、出墨管6、第一连通管14抽入稳压罐15内，稳压罐15起到稳定压力的作用，运行时，通过调整回流阀8、调压阀9的开度，保持稳压罐15内的压力恒定，回流管7能够在不需要喷码时确保管道压力不至于过高，从而有效避免爆管事故，通过设置排气阀12，能够在运行时将系统内多余的废气排出，确保喷码质量，压力表13便于检测稳压罐15的压力，伺服电机11配合油墨箱2内部的搅拌轴可对油墨箱2内部的油墨进行搅拌，喷码期间可避免油墨的沉淀，通过设置的过滤箱10、过滤网板23可对油墨进行过滤，油墨进入第一连通管14之前会进入过滤箱10，经过过滤箱10内部的过滤网板23过滤后才会进入第一连通管14，避免了喷枪3的堵塞，顶盖19、密封垫圈24、密封槽21、插入槽20、固定座17、转动块18、螺钉22的设置便于过滤网板23的拆装，具体的，已拆卸为例，拆卸时拧动两个螺钉22使其底部与顶盖19的顶部脱离，然后转动转动块18从顶盖19的上方脱离，然后向上拉动顶盖19，使得密封垫圈24从密封槽21的内腔脱离，过滤网板23从插入槽20脱离即可，进而便于对过滤网板23进行清理维护，密封性好，操作方便，该装置中的搅拌轴为常规搅拌轴，现有技术，不做过多的赘述。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。