一种塑料编织袋多功能印刷辊的制作方法

文档序号:33436602发布日期:2023-03-14 21:27阅读:29来源:国知局
一种塑料编织袋多功能印刷辊的制作方法

1.本实用新型属于印刷辊领域,尤其涉及一种塑料编织袋多功能印刷辊。


背景技术:

2.在塑料编织袋制作完成后,厂家或品牌方为了区分,往往使用印刷辊在编织袋上印刷图案或文字。目前的塑料编织袋印刷用印刷辊结构单一,一根印刷辊为一整体,不可相互拼接组装,一种印刷辊仅适用一种宽度的编织袋印刷,适用范围较局限,实用性较差,并且在印刷辊对编织袋进行印刷时,编织袋上有时会夹带着杂物,会导致印刷辊卡住使电机过载,对电机造成损伤。
3.现有公开了一种新型编织袋印刷用印刷辊(专利申请号为:cn202120878206.x),其包括印刷筒和凹槽,所述印刷筒内侧左右两端均固定连接有第一限位块,所述第一限位块内侧螺旋连接有第二限位块,且第二限位块贯穿第一限位块,所述第二限位块内侧固定连接有支架,所述印刷筒左右两端均固定连接有连接块,所述连接块内侧螺旋连接有限位盘。
4.该方案通过设置的传动轴和限位盘,在印刷辊被卡主时,传动轴对固定块的扭力不变,固定块与限位盘之间的扭力增大,将限位杆顶入固定块内,使传动轴可以继续转动,避免电机过载,对电机造成损伤;但是其印刷辊的长度固定,不能适用不同宽度的编织袋印刷,实用性较差。


技术实现要素:

5.本技术提供了一种塑料编织袋多功能印刷辊,旨在解决上述中现有印刷辊长度固定,不能适用于不同宽度的编织袋印刷以及印刷辊卡住时容易造成电机过载,造成损坏的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.包括辊筒和传动轴,传动轴套接有轴套,轴套与辊筒之间焊接有用于支撑和导热的支撑板,传动轴两端分别设有第一连接孔和第一连接头,第一连接头与第一连接孔卡合,第一连接头连接有用于在印刷机上安装的安装套,第一连接孔连接有也用于在印刷机上安装的安装头。
8.作为优选,第一连接头固定有第一限位块,第一连接孔设有第一凹槽,第一限位块与第一凹槽卡合,第一凹槽的形状为t形。
9.作为优选,安装套一端设有第二连接孔,第二连接孔设有第二凹槽,第二凹槽与第一限位块卡合,安装头一端设有第二连接头,第二连接头固定有第二限位块,第二限位块与第一凹槽卡合。
10.作为优选,第一限位块、第二限位块、第一凹槽和第二凹槽的数量均至少为两个。
11.作为优选,轴套设有第三凹槽,传动轴设有第四凹槽,第四凹槽内壁连接有用于实现传动轴与轴套同步转动的限位装置,限位装置头部与第三凹槽卡合。
12.作为优选,限位装置包括第三限位块和弹簧,弹簧两端分别与第三限位块和第四凹槽内壁连接,弹簧带动第三限位块在第四凹槽中滑动,第三限位块头部与第三凹槽卡合。
13.作为优选,辊筒外侧套接有用于提高印刷效果的橡胶辊皮。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.本装置在传动轴与轴套之间设置有限位装置,在印刷辊正常工作时,实现传动轴带动轴套同步转动,当印刷辊卡住时,限位装置会被压缩,只有传动轴继续转动,轴套保持静止,避免带动传动轴转动的电机过载,保护电机;
16.在两端设置第一连接孔和第一连接头,使得本印刷辊可以按照编织袋的宽度进行拼接,以适用不同宽度的编织袋印刷,增加实用性;
17.辊筒与轴套之间通过若干数量的支撑板连接固定,可以将传动轴转动摩擦产生的热量或是印刷墨传递至印刷辊内部的热量从支撑板上快速传递至辊筒上,进行有效散热,增加印刷辊的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种塑料编织袋多功能印刷辊的结构示意图
19.图2为本实用新型中印刷辊的侧视图
20.图3为本实用新型中限位装置的结构示意图
21.图4为本实用新型中传动轴的结构示意图
22.图5为本实用新型中传动轴的两侧视图
23.图6为本实用新型中安装套和安装头的结构示意图
24.其中,1-支撑板,2-轴套,21-第三凹槽,3-辊筒,4-橡胶辊皮,5-传动轴,51-第一连接头,511-第一限位块,52-第一连接孔,521-第一凹槽,53-第四凹槽,6-限位装置,61-弹簧,62-第三限位块,7-安装头,71-第二连接头,72-第二限位块,8-安装套,81-第二凹槽,82-第二连接孔。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1-2和图4-6中所示,一种塑料编织袋多功能印刷辊,包括辊筒3和传动轴5,传动轴5套接有轴套2,轴套2与辊筒3之间焊接有用于支撑和导热的支撑板1,传动轴5两端分别设有第一连接孔52和第一连接头51,第一连接头51与第一连接孔52卡合,第一连接头51连接有用于在印刷机上安装的安装套8,第一连接孔52连接有也用于在印刷机上安装的安装头7。
27.当编织袋的宽度较大,一个印刷辊的长度不够时,可以将两个印刷辊拼接起来,将第一个印刷辊的第一连接头51和第二个印刷辊的第一连接孔52卡合起来完成拼接;增加对不同宽度编织袋印刷的适用范围,增强实用性。
28.支撑板1的数量若干,每一个支撑板1的两端均分别与辊筒3和轴套2焊接固定,既起到支撑的作用,也起到传递热量的作用;支撑板1的材料可以为铜,辊筒3的材料可以为铝,轴套2的材料也为金属。
29.第一连接头51固定有第一限位块511,第一连接孔52设有第一凹槽521,第一限位
块511与第一凹槽521卡合,第一凹槽521的形状为t形。
30.安装套8一端设有第二连接孔82,第二连接孔82设有第二凹槽81,第二凹槽81与第一限位块511卡合,安装头7一端设有第二连接头71,第二连接头71固定有第二限位块72,第二限位块72与第一凹槽521卡合。
31.安装套8和安装头7的作用实质相同,都是连接印刷辊两端的第一连接头51和第一连接孔52,组成一个完整的印刷辊,使得印刷辊两端可以安装在印刷机的对应位置上,起到一个辅助安装的作用;
32.第一连接头51与第二连接头71是相同的,第一限位块511与第二限位块72也是相同的,同样的,第一连接孔52与第二连接孔82相同,第一凹槽521与第二凹槽81也相同,连接头和连接孔之间都可以互相卡合;
33.连接头在和连接孔连接时,先将连接头沿着连接孔中的凹槽方向插入,连接头头部顶住连接孔底部之后,按照t形凹槽的侧边槽方向旋转一下,将连接头上的限位块卡合在侧边槽之中,从而使得连接更加稳定,在使用中不能发生纵向和横向的相对移动。
34.第一限位块511、第二限位块72、第一凹槽521和第二凹槽81的数量均至少为两个。
35.实施例2
36.轴套2设有第三凹槽21,传动轴5设有第四凹槽53,第四凹槽53内壁连接有用于实现传动轴5与轴套2同步转动的限位装置6,限位装置6头部与第三凹槽21卡合。
37.限位装置6包括第三限位块62和弹簧61,弹簧61两端分别与第三限位块62和第四凹槽53内壁连接,弹簧61带动第三限位块62在第四凹槽53中滑动,第三限位块62头部与第三凹槽21卡合。
38.限位装置6的数量可以为两个,或是三个,也可以为四个或者更多;
39.在印刷辊正常转动工作时,第三限位块62头部卡合住轴套2,使得印刷机的电机带动传动轴5转动时,带动轴套2也同步转动,从而使得辊筒3也随着一起同步转动;当印刷辊在编织袋上印刷遇到杂物卡住时,传动轴5在电机的带动下要继续转动,而辊筒3和轴套2被卡住无法转动,此时第三限位块62会从第三凹槽21中压出,因为第三凹槽21是圆弧形的,第三限位块62头部也是圆弧形的,很容易在发生相对作用力时,相互受到挤压后分离,第三限位块62被挤出后,压缩弹簧61,进入传动轴5的第四凹槽53中,从而不再带动轴套2转动,此时传动轴5在电机的作用下继续转动,避免电机过载,造成损坏。
40.实施例3
41.如图1和图2所示,辊筒3外侧套接有用于提高印刷效果的橡胶辊皮4。
42.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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