一种铜螺母自动上料防脱落结构的制作方法

1.本实用新型涉及铜螺母加工技术领域，具体涉及一种铜螺母自动上料防脱落结构。


背景技术：

2.导角是指螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，又称升角，在螺纹的不同直径处螺纹线的升角各不相同，通常按螺纹中径处计算，且现有铜螺母在通过自动车床为基础进行导角加工时，其自动车床上的自动送料杆在推动铜螺母进入筒夹内时，螺母不紧固的套设易发生偏动，造成螺母进入筒夹时产生过剩或不到位的问题，同时螺母与送料杆的松动连接还存在着螺母易掉落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种铜螺母自动上料防脱落结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种铜螺母自动上料防脱落结构，包括杆体，所述杆体包括尾部连接段、中连柱和顶料杆，所述尾部连接段固定连接于中连柱的一侧，所述顶料杆固定连接于中连柱的另一侧，且所述顶料杆的一端开设有分离口，所述顶料杆的一端通过分离口分为第一张力片和第二张力片，且所述顶料杆的外壁设有连接于中连柱的弹簧。
6.优选的，所述分离口的内底壁开设有贯穿于顶料杆的圆槽口。
7.优选的，所述第一张力片和第二张力片的一端分别设有倒角。
8.优选的，所述弹簧的弹性力小于第一张力片和第二张力片的张力。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
10.本实用新型中，通过顶料杆推动铜螺母时，第一张力片和第二张力片一端可触碰到铜螺母的一端，并因其倾斜设置的倒角设计，第一张力片和第二张力片可快速进入到螺母内壁进行支撑夹持，避免螺母输送时出现掉落的问题，且螺母进入到筒夹内时，第一张力片和第二张力片的向外抽出，使得弹簧能够向前推动，保证螺母准确无误的进入到筒夹内，避免产生过剩或不到位的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的立体结构示意图。
13.图中：1、尾部连接段；2、中连柱；3、顶料杆；4、分离口；5、第一张力片；6、第二张力片；7、弹簧；8、圆槽口；9、倒角。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例一
17.如图1-2所示，本实用新型提供了一种铜螺母自动上料防脱落结构，包括杆体，杆体包括尾部连接段1、中连柱2和顶料杆3，尾部连接段1固定连接于中连柱2的一侧，顶料杆3固定连接于中连柱2的另一侧，且顶料杆3 的一端开设有分离口4，顶料杆3的一端通过分离口4分为第一张力片5和第二张力片6，且顶料杆3的外壁设有连接于中连柱2的弹簧7。
18.在本实施例中，分离口4的内底壁开设有贯穿于顶料杆3的圆槽口8，第一张力片5和第二张力片6的一端分别设有倒角9，其设计的作用是倒角9便于第一张力片5和第二张力片6进入铜螺母的内部，减少碰撞或不易进入的问题，同时采用圆槽口8的设计便于第一张力片5和第二张力片6相互靠近受挤压时的收缩，利于第一张力片5和第二张力片6对铜螺母的固定。
19.在本实施例中，弹簧7的弹性力小于第一张力片5和第二张力片6的张力。
20.具体的，第一张力片5和第二张力片6分别采用高温锻造加工，使其具有一定的张性弹力，有效保证产品的夹持，防止脱离的问题，同时弹簧7的弹性力小于第一张力片5和第二张力片6的张力，有效避免螺母夹持固定上料时，出现弹簧7推动螺母掉落的问题。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将尾部连接段1固定安装在外界自动推料装置上，然后此杆体进行上料工作时，第一张力片5和第二张力片6一端可触碰到铜螺母的一端，并因其倾斜设置的倒角9设计，第一张力片5和第二张力片6可快速进入到螺母内壁进行支撑夹持，由此自动推料装置向前推动至螺母进入到筒夹内时，第一张力片5和第二张力片6的向外抽出，使得弹簧7能够向前推动，保证螺母准确无误的进入到筒夹内，避免产生过剩或不到位的问题。
22.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铜螺母自动上料防脱落结构，其特征在于：包括杆体，所述杆体包括尾部连接段(1)、中连柱(2)和顶料杆(3)，所述尾部连接段(1)固定连接于中连柱(2)的一侧，所述顶料杆(3)固定连接于中连柱(2)的另一侧，且所述顶料杆(3)的一端开设有分离口(4)，所述顶料杆(3)的一端通过分离口(4)分为第一张力片(5)和第二张力片(6)，且所述顶料杆(3)的外壁设有连接于中连柱(2)的弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料防脱落结构，其特征在于，所述分离口(4)的内底壁开设有贯穿于顶料杆(3)的圆槽口(8)。3.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料防脱落结构，其特征在于，所述第一张力片(5)和第二张力片(6)的一端分别设有倒角(9)。4.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料防脱落结构，其特征在于，所述弹簧(7)的弹性力小于第一张力片(5)和第二张力片(6)的张力。

技术总结
本实用新型涉及铜螺母加工技术领域，具体为一种铜螺母自动上料防脱落结构，包括杆体，杆体包括尾部连接段、中连柱和顶料杆，尾部连接段固定连接于中连柱的一侧，顶料杆固定连接于中连柱的另一侧，且顶料杆的一端开设有分离口，顶料杆的一端通过分离口分为第一张力片和第二张力片，且顶料杆的外壁设有连接于中连柱的弹簧。本实用新型通过顶料杆推动铜螺母时，第一张力片和第二张力片的一端因其倾斜设置的倒角设计，可快速进入到螺母内壁进行支撑夹持，避免螺母输送时出现掉落的问题，且螺母进入到筒夹内时，第一张力片和第二张力片的向外抽出，使得弹簧能够向前推动，保证螺母准确无误的进入到筒夹内，避免产生过剩或不到位的问题。题。题。


技术研发人员：吕万豪 吕欧淑芬
受保护的技术使用者：比安达精密五金（苏州）有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/3/13