一种便于移动的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种便于移动的印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。
3.现有的印刷机由于体重较大，在移动时很不方便，为了方便对印刷机进行移动与锁定，通常会在印刷机的底面设置四组万向轮和四组支撑座，便于在印刷机移动到指定位置后，进行固定。
4.但是，现有的印刷机通常需要扳动每一个万向轮，进行锁止，且支撑座采用螺纹调节高度的方式，需要调节高度时，则需要转动每一个支撑座。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的印刷机，所述便于移动的印刷机包括印刷机本体，印刷机本体的底面固定安装有两组万向轮，印刷机本体的底面固定安装有两组从动轮，印刷机本体的底面设置有两组前侧支撑座，印刷机本体的底面设置有两组后侧支撑座。
7.优选的，印刷机本体的底面固定安装箱，安装箱呈“凸”型箱体式结构，安装箱的表面固定伺服电机，伺服电机连接在转动杆的一端，转动杆的另一端通过轴承固定在安装箱的内壁
8.优选的，转动杆上固定安装有主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮固定在安装杆上，安装杆的两端分别通过轴承固定在安装箱的两侧内壁上。
9.优选的，安装杆上固定安装两组变向锥齿轮，每组变向锥齿轮分别啮合一组锥齿轮，锥齿轮安装在螺杆上，螺杆螺纹连接在前侧支撑座上。
10.优选的，印刷机本体的底面固定调节箱，调节箱的顶板内壁上固定电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆安装在连接件上，连接件上固定安装两组后侧支撑座，后侧支撑座穿过调节箱。
11.优选的，后侧支撑座上固定安装连接板，连接板呈“l”型板状结构，连接板上固定连接安装件，安装件呈箱体式结构，安装件内设置有弹簧，弹簧的一端设置在安装件顶板内壁，弹簧的另一端设置在卡接杆的顶部，卡接杆穿过安装件。
12.优选的，卡接杆呈“t”型杆状结构，卡接杆的端部设置有卡槽，从动轮的转轴上连接转动轴，转动轴的端部设置有平面，卡接杆的卡槽卡在转动轴的平面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用提出的一种便于移动的印刷机在底部设置两组后侧支撑座，通过电动伸缩
杆调节后侧支撑座的高度，同时通过连接板调节卡接杆的位置，对两组从动轮同时进行锁止，且通过齿轮传动机构，伺服电机同时带动连故障锥齿轮转动，进而带动螺杆在前侧支撑座内转动，进而同时调节两组前侧支撑座的高度，避免对单个万向轮与支撑座进行作业。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型底面结构示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型锁止结构剖面示意图；
19.图5为图4中b处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型高度调节结构剖面示意图。
21.图中：印刷机本体1、万向轮2、从动轮3、前侧支撑座4、后侧支撑座5、安装箱6、伺服电机7、调节箱8、转动轴9、卡接杆10、安装件11、连接板12、弹簧13、连接件14、电动伸缩杆15、螺杆16、锥齿轮17、安装杆18、变向锥齿轮19、从动齿轮20、转动杆21、主动齿轮22。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的印刷机，所述便于移动的印刷机包括：印刷机本体1，印刷机本体1的底面固定安装有两组万向轮2，印刷机本体1的底面固定安装有两组从动轮3，印刷机本体1的底面设置有两组前侧支撑座4，印刷机本体1的底面设置有两组后侧支撑座5。
25.印刷机本体1的底部设置两组后侧支撑座5，通过电动伸缩杆15调节后侧支撑座5的高度，同时通过连接板12调节卡接杆10的位置，对两组从动轮3同时进行锁止，且通过齿轮传动机构，伺服电机7同时带动连故障锥齿轮17转动，进而带动螺杆16在前侧支撑座4内转动，进而同时调节两组前侧支撑座4的高度，避免对单个万向轮与支撑座进行作业。
26.实施例二
27.如图2至图6所示，在实施例一的基础上，为了便于同时对印刷机本体1的万向轮进行锁止，对支撑座进行调节，印刷机本体1的底面固定安装箱6，安装箱6呈“凸”型箱体式结构，安装箱6的表面固定伺服电机7，伺服电机7连接在转动杆21的一端，转动杆21的另一端通过轴承固定在安装箱6的内壁，转动杆21上固定安装有主动齿轮22，主动齿轮22啮合从动齿轮20，从动齿轮20固定在安装杆18上，安装杆18的两端分别通过轴承固定在安装箱6的两侧内壁上，安装杆18上固定安装两组变向锥齿轮19，每组变向锥齿轮19分别啮合一组锥齿轮17，锥齿轮17安装在螺杆16上，螺杆16螺纹连接在前侧支撑座4上，印刷机本体1的底面固定调节箱8，调节箱8的顶板内壁上固定电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的活塞杆安装在连接
件14上，连接件14上固定安装两组后侧支撑座5，后侧支撑座5穿过调节箱8，后侧支撑座5上固定安装连接板12，连接板12呈“l”型板状结构，连接板12上固定连接安装件11，安装件11呈箱体式结构，安装件11内设置有弹簧13，弹簧13的一端设置在安装件11顶板内壁，弹簧13的另一端设置在卡接杆10的顶部，卡接杆10穿过安装件11，卡接杆10呈“t”型杆状结构，卡接杆10的端部设置有卡槽，从动轮3的转轴上连接转动轴9，转动轴9的端部设置有平面，卡接杆10的卡槽卡在转动轴9的平面上；
28.当印刷机本体1移动到指定位置后，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过连接件14带动两组后侧支撑座15向下移动，后侧支撑座15在下移的同时，带动连接板12下移，连接板12带动安装件11下移，进而通过卡接杆10的卡槽卡在转动轴9上，转动轴9的平面不在竖直方向时，卡接杆10向上压缩弹簧13，小范围移动印刷机本体1，使卡接杆10的卡槽卡在转动轴9上；
29.完成从动轮3锁止后，启动伺服电机7，通过转动杆21带动主动齿轮22转动，进而通过从动齿轮20带动安装杆18转动，进而通过两组变向锥齿轮19带动锥齿轮17转动，进而使螺杆16在前侧支撑座4内转动，调节前侧支撑座4的高度，使印刷机本体1进行固定。
30.实际使用时，当印刷机本体1移动到指定位置后，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过连接件14带动两组后侧支撑座15向下移动，后侧支撑座15在下移的同时，带动连接板12下移，连接板12带动安装件11下移，进而通过卡接杆10的卡槽卡在转动轴9上，转动轴9的平面不在竖直方向时，卡接杆10向上压缩弹簧13，小范围移动印刷机本体1，使卡接杆10的卡槽卡在转动轴9上；
31.完成从动轮3锁止后，启动伺服电机7，通过转动杆21带动主动齿轮22转动，进而通过从动齿轮20带动安装杆18转动，进而通过两组变向锥齿轮19带动锥齿轮17转动，进而使螺杆16在前侧支撑座4内转动，调节前侧支撑座4的高度，使印刷机本体1进行固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。