一种具有自动添加墨水的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有自动添加墨水的印刷机。


背景技术：

2.平行网版印刷机主要由机架和安装在机架上的控制系统、印刷平台、印刷机构等构成，操作者通过操作控制系统可启动和控制该印刷机的工作，申请号201920748200.3的实用新型公开了一种网版印刷机，印刷平台固定在机架上，而印刷机构和夹持印刷网版的夹持机构设在固定横梁上，且固定横梁可以在机架上沿上下方向滑动，因此，印刷过程中印刷平台始终未发生移动，降低了承印物发生偏移的可能，从而提高了网版印刷机重复印刷精度。
3.但是该网版印刷机构在实际使用的过程中仍需要人工手动的进行墨料的添加，而且人工添加的方式无法精准的控制用料，从而导致印刷图案出现深浅不一的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自动添加墨水的印刷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动添加墨水的印刷机，在印刷的过程中，工作人员可以通过墨料流管直接向刮板印刷组件注入墨料，整个操作流程无需中断任何操作步骤，可以实现高效而精准的加工操作，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动添加墨水的印刷机，包括印刷垂轴和印刷托轨，所述印刷垂轴的一侧设置有印刷横轴，且印刷横轴与印刷垂轴滑动连接，所述印刷横轴的两端均设置有网版夹轴，且网版夹轴与印刷横轴通过螺栓连接，所述网版夹轴之间设置有印刷网版，且印刷网版与网版夹轴通过卡槽连接，所述印刷网版的上方设置有刮板印刷组件，且刮板印刷组件通过挂轴与印刷横轴滑动连接，所述刮板印刷组件底部的一侧设置有墨料流管，且墨料流管与刮板印刷组件组合连接。
6.优选的，所述刮板印刷组件包括印刷板架、刮板板架和套轴，且套轴有两个，所述套轴的顶部设置有进给气缸，且进给气缸与套轴通过螺栓连接，所述进给气缸与印刷板架和刮板板架通过连杆连接，且印刷板架和刮板板架与套轴伸缩连接。
7.优选的，所述印刷板架和刮板板架的内部均设置有压杆，且压杆与印刷板架和刮板板架组合连接，所述印刷板架的下方设置有导料夹片，且刮板板架的下方设置有墨料刮板，所述压杆与导料夹片和墨料刮板通过卡槽连接。
8.优选的，所述导料夹片的内部设置有墨料注腔，且墨料注腔的下方设置有吸墨棉刷，所述吸墨棉刷与导料夹片通过卡槽连接。
9.优选的，所述墨料流管包括分流阀管和汇流管，且分流阀管与汇流管设置为一体式结构，所述分流阀管设置在墨料注腔的两端，且分流阀管与导料夹片通过卡槽连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，印刷托轨的上方安装有可以拆卸的独立托盘结构，在使用时将待
印刷的物体水平放置在托盘上，随后通过印刷托轨将其移送到印刷网版的下方，通过印刷横轴带动印刷网版下降，直至印刷网版与待印刷的物体表面贴合，之后通过刮板印刷组件将墨料涂覆在网版夹轴的表面，循环往复的过程中通过刮板将墨料刮印在物体的表面，在印刷的过程中，工作人员可以通过墨料流管直接向刮板印刷组件注入墨料，整个操作流程无需中断任何操作步骤，可以实现高效而精准的加工操作；
12.2、本实用新型，导料夹片的内部设置有一个墨料注腔，而下方安装的吸墨棉刷则延伸至墨料注腔内部，分流阀管分别安装在墨料注腔的两端，连接处设置有密封圈结构，墨料通过汇流管进入到分流阀管中，再从分流阀管进入到墨料注腔中，随后被下方的吸墨棉刷吸收，最后再通过吸墨棉刷将墨料涂覆在网版的表面。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的墨料流管结构示意图；
15.图3为本实用新型的刮板印刷组件剖面结构示意图。
16.图中：1、印刷垂轴；2、印刷托轨；3、印刷横轴；4、网版夹轴；5、刮板印刷组件；6、印刷网版；7、墨料流管；501、印刷板架；502、刮板板架；503、进给气缸；504、套轴；505、压杆；5011、导料夹片；5012、吸墨棉刷；5013、墨料注腔；5021、墨料刮板；701、分流阀管；702、汇流管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动添加墨水的印刷机，包括印刷垂轴1和印刷托轨2，印刷垂轴1的一侧设置有印刷横轴3，且印刷横轴3与印刷垂轴1滑动连接，印刷横轴3的两端均设置有网版夹轴4，且网版夹轴4与印刷横轴3通过螺栓连接，网版夹轴4之间设置有印刷网版6，且印刷网版6与网版夹轴4通过卡槽连接，印刷网版6的上方设置有刮板印刷组件5，且刮板印刷组件5通过挂轴与印刷横轴3滑动连接，刮板印刷组件5底部的一侧设置有墨料流管7，且墨料流管7与刮板印刷组件5组合连接；
19.印刷托轨2的上方安装有可以拆卸的独立托盘结构，在使用时将待印刷的物体水平放置在托盘上，随后通过印刷托轨2将其移送到印刷网版6的下方，通过印刷横轴3带动印刷网版6下降，直至印刷网版6与待印刷的物体表面贴合，之后通过刮板印刷组件5将墨料涂覆在网版夹轴4的表面，循环往复的过程中通过刮板将墨料刮印在物体的表面，在印刷的过程中，工作人员可以通过墨料流管7直接向刮板印刷组件5注入墨料，整个操作流程无需中断任何操作步骤，可以实现高效而精准的加工操作。
20.请参阅图2，刮板印刷组件5包括印刷板架501、刮板板架502和套轴504，且套轴504有两个，套轴504的顶部设置有进给气缸503，且进给气缸503与套轴504通过螺栓连接，进给气缸503与印刷板架501和刮板板架502通过连杆连接，且印刷板架501和刮板板架502与套
轴504伸缩连接，印刷板架501和刮板板架502的内部均设置有压杆505，且压杆505与印刷板架501和刮板板架502组合连接，印刷板架501的下方设置有导料夹片5011，且刮板板架502的下方设置有墨料刮板5021，压杆505与导料夹片5011和墨料刮板5021通过卡槽连接；
21.印刷板架501和刮板板架502之间交替进行操作运行，在印刷时先由印刷板架501下压至网版的表面，随后刮板印刷组件5沿着印刷横轴3移动到网版的另一端，而后印刷板架501复位，刮板板架502下压至网版的表面，再通过刮板印刷组件5移动至网版的初始端。
22.导料夹片5011的内部设置有墨料注腔5013，且墨料注腔5013的下方设置有吸墨棉刷5012，吸墨棉刷5012与导料夹片5011通过卡槽连接，墨料流管7包括分流阀管701和汇流管702，且分流阀管701与汇流管702设置为一体式结构，分流阀管701设置在墨料注腔5013的两端，且分流阀管701与导料夹片5011通过卡槽连接；
23.导料夹片5011的内部设置有一个墨料注腔5013，而下方安装的吸墨棉刷5012则延伸至墨料注腔5013内部，分流阀管701分别安装在墨料注腔5013的两端，连接处设置有密封圈结构，墨料通过汇流管702进入到分流阀管701中，再从分流阀管701进入到墨料注腔5013中，随后被下方的吸墨棉刷5012吸收，最后再通过吸墨棉刷5012将墨料涂覆在网版的表面。
24.综上，印刷托轨2的上方安装有可以拆卸的独立托盘结构，在使用时将待印刷的物体水平放置在托盘上，随后通过印刷托轨2将其移送到印刷网版6的下方，通过印刷横轴3带动印刷网版6下降，直至印刷网版6与待印刷的物体表面贴合，之后通过刮板印刷组件5将墨料涂覆在网版夹轴4的表面，循环往复的过程中通过刮板将墨料刮印在物体的表面，在印刷的过程中，工作人员可以通过墨料流管7直接向刮板印刷组件5注入墨料，整个操作流程无需中断任何操作步骤，可以实现高效而精准的加工操作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定
。