一种可调节的印铁机大底座的制作方法

1.本技术涉及印铁机领域，尤其是一种可调节的印铁机大底座。


背景技术：

2.印铁机即印铁涂布机，是金属包装印刷设备的配套设备之一，如饮料罐、蘑菇罐、八宝粥等食品罐的内外涂料的辊涂，印刷图案的底色以及非食品罐，如铅笔盒、纪念章等非图案部分的底涂。
3.印铁机的底部通常会设置底座，用来对印铁机进行支撑，而印铁机通常会配合其它的加工机械使用，使得印刷后的金属罐体等产品可进行后续加工，但传统的印铁机的底座的高度是固定的，无法进行印铁机高度的调整，使得印铁机无法与与不同型号的加工机械进行配合。因此，针对上述问题提出一种可调节的印铁机大底座。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种可调节的印铁机大底座用于解决现有技术中传统的印铁机底座高度是固定的，无法调整印铁机的高度与不同型号的加工机械进行配合的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种可调节的印铁机大底座，包括支撑架、印铁机底座支撑架、限位结构一、推动结构一、推动结构二、转动结构和限位结构二，所述支撑架的底部内侧壁上固定连接支撑块，所述支撑块的左右两侧的外侧壁上等距离固定连接若干个滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接在支撑架上，所述滑动杆上设置有推动结构二，所述推动结构二通过转动结构连接升降板，所述升降板的顶部外侧壁上固定连接印铁机底座支撑架，所述印铁机底座支撑架滑动连接在支撑架上，所述支撑架上设置有限位结构一和限位结构二，所述支撑架和升降板之间设置有推动结构一。
6.进一步地，所述限位结构二包括固定板和限位槽，所述固定板固定连接在支撑架的内侧壁上，所述固定板上开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接升降板。
7.进一步地，所述推动结构二包括电动推杆二、推动块和滑动槽，所述电动推杆二的底部固定连接在支撑块的外侧壁上，所述电动推杆二的顶部固定连接推动块，所述推动块上开设有若干个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接滑动块。
8.进一步地，所述转动结构包括固定块一、转动板和固定块二，所述固定块一固定连接在升降板的底部外侧壁上，所述固定块二固定连接在推动块的顶部外侧壁上，所述转动板的一端转动连接在固定块一之间，所述转动板的另一端转动连接在固定块二之间。
9.进一步地，所述限位结构一包括限位架和滑动块，所述限位架的一端固定连接在支撑架的底部内侧壁上，所述限位架的顶部固定连接在固定板的底部，所述滑动块固定连接在升降板的正面和背面的外侧壁上，所述滑动块滑动连接在限位架内。
10.进一步地，所述推动结构一包括电动推杆一和推动板，所述电动推杆一的底部固定连接在支撑架的底部内侧壁上，所述电动推杆一的顶部固定连接推动板，所述推动板固定连接在升降板的外侧壁上。
11.通过本技术上述实施例，采用了限位结构一、推动结构一、推动结构二、转动结构和限位结构二，解决了传统的印铁机底座高度是固定的，无法调整印铁机的高度与不同的加工机械进行配合的问题，取得了便于对印铁机底座支撑架的高度进行调整和便于对升降板的移动方向进行限制的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体侧视内部结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、印铁机底座支撑架；3、支撑块；4、滑动杆；5、限位结构一；501、限位架；502、滑动块；6、推动结构一；601、电动推杆一；602、推动板；7、推动结构二；701、电动推杆二；702、推动块；703、滑动槽；8、转动结构；801、固定块一；802、转动板；803、固定块二；9、限位结构二；901、固定板；902、限位槽；10、升降板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种可调节的印铁机大底座，包括支撑架1、印铁机底座支撑架2、限位结构一5、推动结构一6、推动结构二7、转动结构8和限位结构二9，所述支撑架1的底部内侧壁上固定连接支撑块3，所述支撑块3的左右两侧的外侧壁上等距离固定连接若干个滑动杆4，所述滑动杆4的另一端固定连接在支撑架1上，所述滑动杆4上设置有推动结构二7，所述推动结构二7通过转动结构8连接升降板10，所述升降板10的顶部外侧壁上固定连接印铁机底座支撑架2，所述印铁机底座支撑架2滑动连接在支撑架1上，所述支撑架1上设置有限位结构一5和限位结构二9，所述支撑架1和升降板10之间设置有推动结构一6。
24.利用推动结构一6、推动结构二7、转动结构8便于对印铁机底座支撑架2的高度进行调整，使印铁机的高度可调与不同型号的加工机械进行配合，利用限位结构一5和限位结构二9便于对升降板10的移动方向进行限制，使升降板10只能沿竖直方向移动。
25.所述限位结构二9包括固定板901和限位槽902，所述固定板901固定连接在支撑架1的内侧壁上，所述固定板901上开设有两个限位槽902，所述限位槽902内滑动连接升降板10，限位槽902可对升降板10的移动方向进行限位，使升降板10沿竖直方向移动。
26.所述推动结构二7包括电动推杆二701、推动块702和滑动槽703，所述电动推杆二701的底部固定连接在支撑块3的外侧壁上，所述电动推杆二701的顶部固定连接推动块702，所述推动块702上开设有若干个滑动槽703，所述滑动槽703内滑动连接滑动块502，电动推杆二701伸长推动推动块702移动，推动块702在滑动杆4上滑动带动固定块二803移动。
27.所述转动结构8包括固定块一801、转动板802和固定块二803，所述固定块一801固定连接在升降板10的底部外侧壁上，所述固定块二803固定连接在推动块702的顶部外侧壁上，所述转动板802的一端转动连接在固定块一801之间，所述转动板802的另一端转动连接在固定块二803之间，固定块二803移动推动转动板802转动，转动板802转动会推动升降板10向上移动。
28.所述限位结构一5包括限位架501和滑动块502，所述限位架501的一端固定连接在支撑架1的底部内侧壁上，所述限位架501的顶部固定连接在固定板901的底部，所述滑动块502固定连接在升降板10的正面和背面的外侧壁上，所述滑动块502滑动连接在限位架501内，升降板10移动带动滑动块502在限位架501内滑动，通过限位架501限制滑动块502的移动方向，使滑动块502沿竖直方向移动，进一步使升降板10沿竖直方向移动。
29.所述推动结构一6包括电动推杆一601和推动板602，所述电动推杆一601的底部固定连接在支撑架1的底部内侧壁上，所述电动推杆一601的顶部固定连接推动板602，所述推动板602固定连接在升降板10的外侧壁上，电动推杆一601伸长可推动推动板602向上移动，推动板602推动升降板10向上移动。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，印铁机底座支撑架2上可进行印铁机的安装，进行印铁机的高度的调整时，启动电动推杆一601和电动推杆二701，电动推杆二701伸长推动推动块702移动，推动块702在滑动杆4上滑动带动固定块二803移动，固定块二803移动推动转动板802转动，转动板802转动会推
动升降板10向上移动，电动推杆一601伸长可推动推动板602向上移动，推动板602随着转动板802一起推动升降板10向上移动，升降板10带动印铁机底座支撑架2向上移动，印铁机底座支撑架2带动上方安装的印铁机向上移动，便于对印铁机底座支撑架2的高度进行调整，使印铁机的高度可调与不同型号的加工机械进行配合，限位槽902可对升降板10的移动方向进行限位，使升降板10沿竖直方向移动，升降板10移动带动滑动块502在限位架501内滑动，通过限位架501限制滑动块502的移动方向，使滑动块502沿竖直方向移动，进一步使升降板10沿竖直方向移动，便于对升降板10的移动方向进行限制，使升降板10只能沿竖直方向移动。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术结构合理，电动推杆二伸长推动推动块移动，推动块推动转动板向上转动，电动推杆一伸长可推动推动板向上移动，推动板随着转动板一起推动升降板向上移动，升降板带动印铁机底座支撑架向上移动，印铁机底座支撑架带动上方安装的印铁机向上移动，便于对印铁机底座支撑架的高度进行调整，使印铁机的高度可调与不同型号的加工机械进行配合。
33.2.本技术结构合理，限位槽可对升降板的移动方向进行限位，使升降板沿竖直方向移动，升降板移动带动滑动块在限位架内滑动，通过限位架限制滑动块的移动方向，使滑动块沿竖直方向移动，进一步使升降板沿竖直方向移动，便于对升降板的移动方向进行限制，使升降板只能沿竖直方向移动。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。