无损检测设备打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及无损检测设备技术领域，尤其涉及无损检测设备打标装置。


背景技术：

2.无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
3.无损检测设备打标装置在实际操作过程中容易出现工件位移的情况，打标过程中工件位移容易出现打标失败的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无损检测设备打标装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.无损检测设备打标装置，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有安装座，且安装座的一侧外壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有滑动座，且滑动座底部外壁的两侧固定连接有压紧机构，所述滑动座顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁设置有弧形板，所述滑动座一侧外壁设置有调节盘，所述调节盘一侧外壁设置有螺栓，且螺栓的一端连接在弧形板上，所述圆口的内壁设置有打标设备。
7.优选的，所述安装座顶部内壁的两侧固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁滑动连接有同一个驱动座。
8.优选的，所述安装座顶部内壁通过轴承连接有螺杆，且螺杆的一端连接有手轮，所述驱动座螺接在螺杆的外壁上，所述驱动座的一侧外壁固定连接在滑动座上。
9.优选的，所述压紧机构包括压紧箱，且压紧箱的内壁滑动连接有驱动板，所述驱动板底部外壁固定连接有压紧座。
10.优选的，所述压紧座底部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有接触板，所述凹槽顶部内壁固定连接有压力传感器，且压力传感器和接触板之间均连接有弹簧。
11.优选的，所述压紧箱顶部内壁固定连接有驱动组件，且驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接在驱动板上。
12.优选的，所述压紧箱顶部内壁固定连接有驱动组件，且驱动组件包括液压杆，所述液压杆的输出轴连接在驱动板上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在滑动座底部设置两个压紧机构，通过两个压紧机构方便对需要打标的工件进行固定打标，有效解决了现有的打标装置在打标过程中容易出现打标失败
问题，同时通过在压紧座中设置压力传感器，通过压力传感器的检测可以有效避免压紧机构造成工件的损伤。
15.2.本实用新型通过在安装座中设置螺杆，通过螺杆来驱动滑动座高度的调节，从而可以有效避免在实际打标过程中打标机构高度不便调节的情况。
16.3.本实用新型通过在压紧箱中设置驱动组件，通过驱动机构方便驱动压紧座对工件进行压紧，压紧后在进行打标可以有效防止打标时工件移动的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的无损检测设备打标装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的无损检测设备打标装置的安装座结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的无损检测设备打标装置的安装座剖视结构示意图；
20.图4本实用新型提出的无损检测设备打标装置的压紧机构剖视结构示意图。
21.图中：1、基座；2、安装座；3、滑动座；4、压紧机构；6、调节盘；7、打标设备；8、手轮；9、弧形板；10、驱动座；11、螺杆；12、滑杆；13、压紧箱；14、驱动组件；15、驱动板；16、压紧座；17、压力传感器；18、弹簧；19、接触板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，无损检测设备打标装置，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有安装座2，且安装座2的一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有滑动座3，且滑动座3底部外壁的两侧固定连接有压紧机构4，滑动座3顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁设置有弧形板9，滑动座3一侧外壁设置有调节盘6，调节盘6一侧外壁设置有螺栓，且螺栓的一端连接在弧形板9上，圆口的内壁设置有打标设备7。
25.本实用新型中，安装座2顶部内壁的两侧固定连接有滑杆12，且两个滑杆12的外壁滑动连接有同一个驱动座10，安装座2顶部内壁通过轴承连接有螺杆11，且螺杆11的一端连接有手轮8，驱动座10螺接在螺杆11的外壁上，驱动座10的一侧外壁固定连接在滑动座3上，滑杆12的设置防止驱动座10位移时出现偏移，通过螺杆11和手轮8之间的配合方便驱动驱动座10。
26.本实用新型中，压紧机构4包括压紧箱13，且压紧箱13的内壁滑动连接有驱动板15，驱动板15底部外壁固定连接有压紧座16，压紧座16底部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有接触板19，凹槽顶部内壁固定连接有压力传感器17，且压力传感器17和接触板19之间均连接有弹簧18，通过压力传感器17和弹簧18之间的配合便于实时监测压紧力，避免工件损坏。
27.本实用新型中，压紧箱13顶部内壁固定连接有驱动组件14，且驱动组件14包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接在驱动板15上，通过电动伸缩杆方便驱动压紧座16进行压紧。
28.工作原理：使用时，先根据工件的实际尺寸来调节滑动座3的高度，调节前先将打标设备7通过弧形板9和调节盘6固定在滑动座3上，然后在通过手轮8驱动螺杆11转动，螺杆11转动驱动驱动座10移动进而带动滑动座3移动，调节好高度时，将工件放置在基座1上，然后在通过驱动组件14中电动伸缩杆驱动压紧座16下移，压紧座16通过接触板19压紧工件，接触板19压紧时反向压缩弹簧18从而通过压力传感器17检测压紧力，压紧后在通过打标设备7进行打标。
29.实施例二
30.参照图1-4，无损检测设备打标装置，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有安装座2，且安装座2的一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有滑动座3，且滑动座3底部外壁的两侧固定连接有压紧机构4，滑动座3顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁设置有弧形板9，滑动座3一侧外壁设置有调节盘6，调节盘6一侧外壁设置有螺栓，且螺栓的一端连接在弧形板9上，圆口的内壁设置有打标设备7。
31.本实用新型中，安装座2顶部内壁的两侧固定连接有滑杆12，且两个滑杆12的外壁滑动连接有同一个驱动座10，安装座2顶部内壁通过轴承连接有螺杆11，且螺杆11的一端连接有手轮8，驱动座10螺接在螺杆11的外壁上，驱动座10的一侧外壁固定连接在滑动座3上，滑杆12的设置防止驱动座10位移时出现偏移，通过螺杆11和手轮8之间的配合方便驱动驱动座10。
32.本实用新型中，压紧机构4包括压紧箱13，且压紧箱13的内壁滑动连接有驱动板15，驱动板15底部外壁固定连接有压紧座16，压紧座16底部外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有接触板19，凹槽顶部内壁固定连接有压力传感器17，且压力传感器17和接触板19之间均连接有弹簧18，通过压力传感器17和弹簧18之间的配合便于实时监测压紧力，避免工件损坏。
33.本实用新型中，压紧箱13顶部内壁固定连接有驱动组件14，且驱动组件14包括液压杆，液压杆的输出轴连接在驱动板15上，通过液压杆方便驱动压紧座16进行压紧。
34.工作原理：使用时，先根据工件的实际尺寸来调节滑动座3的高度，调节前先将打标设备7通过弧形板9和调节盘6固定在滑动座3上，然后在通过手轮8驱动螺杆11转动，螺杆11转动驱动驱动座10移动进而带动滑动座3移动，调节好高度时，将工件放置在基座1上，然后在通过驱动组件14中液压杆驱动压紧座16下移，压紧座16通过接触板19压紧工件，接触板19压紧时反向压缩弹簧18从而通过压力传感器17检测压紧力，压紧后在通过打标设备7进行打标。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。