一种防偏移的纺织品热转印机的制作方法

1.本实用新型涉及热转印技术领域，具体为一种防偏移的纺织品热转印机。


背景技术：

2.为了让纺织品本体的种类多彩多样，所以就需要使用热转印机来对纺织品本体的表面进行贴花处理，从而使得能够让纺织品本体的表面能够印上各种图案，继而提高了纺织品本体的美观性；
3.参考公开号为cn217863267u的热转印机，其通过工作台可承载多个压料装置和多个热压装置，确保稳定地对面料进行加工。旋转装置可驱动地连接在工作台的底部，这样可驱动工作台转动，从而带动工作区域至不同的加工工位，可同时对多个工作区域进行加工，减少了加工过程中员工的等待时长。另外，通过将多个压料装置装设在不同的工作区域内，可对不同工作区域内的面料进行固定，避免后续工序中出现面料偏移或者面料褶皱的情况，进而保证了面料的加工质量。热压装置的数量为多个，且与压料装置一一对应设置，当位于工作区域内的面料被压料装置固定后，热压装置将图标热压至面料上，确保了面料加工的良品率，但是，还存在以下的问题：
4.在上述装置实际使用中，虽然通过多个压料装置来对面料进行固定，但是，面料的大小可能会不一样，所以在对较小面料加工时，面料可能会得不到固定，从而导致面料在加工的过程中发生偏移，继而导致转移损坏。
5.因此我们便提出了一种防偏移的纺织品热转印机能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的纺织品热转印机，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能够对不同大小的纺织品本体进行限位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的纺织品热转印机，包括底座和第一撑杆，所述底座左上表面通过螺钉固定有第一撑杆；
8.还包括：
9.容纳架，底部固定设置在底座右侧的上表面，且容纳架的顶部伸入转动连接有旋杆，且旋杆的底部键连接有第三齿轮，并且第三齿轮的左右两端啮合有支架，所述第三齿轮转动设置在所述容纳架的内部，且支架的底部滑动伸出容纳架的内部，并且支架的底端固定有限位板，所述限位板的内端与纺织品本体的外端相贴合设置。
10.优选的，所述支架的外端固定有凸块，且凸块的外端滑动卡合设置在滑槽的内部，并且滑槽开设在容纳架的内部。
11.通过上述结构设置，可以使得支架移动的更加稳定。
12.优选的，所述底座中部的上表面通过螺钉固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的上方通过轴承贯穿连接有第一转杆。
13.通过上述结构设置，可以使得第一转杆能够减小辊轴转动时的阻力。
14.优选的，所述第一转杆的中部键连接有辊轴，且辊轴的底部贴合有纺织品本体，并且纺织品本体的底部与底座的上表面相贴合。
15.通过上述结构设置，可以使得纺织品本体移动能够带动辊轴进行转动。
16.优选的，所述第一转杆的前端键连接有第一齿轮，且第一齿轮的右端与第二齿轮的左端相啮合。
17.通过上述结构设置，可以使得辊轴转动通过第一转杆带动第一齿轮进行转动。
18.优选的，所述第二齿轮的中部与第二转杆的中部相连接，且第二转杆的前后两端通过轴承连接在第三支撑杆上，并且第三支撑杆的底部通过螺钉固定在底座中上表面。
19.通过上述结构设置，可以使得第二齿轮转动能够带动第二转杆进行转动。
20.优选的，所述第二转杆的中部键连接有清理辊，且清理辊的外表面附着有刷毛，并且清理辊表面的刷毛与纺织品本体的表面相贴合。
21.通过上述结构设置，可以使得清理辊能够对纺织品本体表面的杂质进行清理。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防偏移的纺织品热转印机可以对不同尺寸的纺织品本体进行限位和可以对纺织品本体表面的杂质进行清理，通过限位板的移动，可以对纺织品本体起到防止偏离的作用，并且通过清理辊的转动，可以对纺织品本体表面的杂质进行清洁，其具体内容如下：
23.(1)设置有限位板，通过转动旋杆，使得旋杆通过第三齿轮带动支架进行移动，从而使得支架能够带动限位板移动，从而使得限位板能够对不同尺寸的纺织品本体进行限位，继而使得限位板能够起到防止纺织品本体偏离的效果；
24.(2)设置有清理辊，通过纺织品本体的移动带动辊轴进行转动，从而使得辊轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动清理辊进行转动，从而使得清理辊能够对纺织品本体表面的杂质进行清理，继而提高纺织品本体热转印的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型正剖结构示意图；
26.图2为本实用新型清理辊俯剖结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a放大结构示意图；
28.图4为本实用新型容纳架俯剖结构示意图；
29.图5为本实用新型容纳架侧视结构示意图。
30.图中：1、底座；2、第一撑杆；3、收卷辊；4、纺织品本体；5、辊轴；6、第一转杆；7、第二支撑杆；8、第一齿轮；9、第三支撑杆；10、第二转杆；11、清理辊；12、第二齿轮；13、限位板；14、支架；15、第三齿轮；16、旋杆；17、容纳架；18、凸块；19、滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的纺织品热转印机，包
括底座1和第一撑杆2，底座1左上表面通过螺钉固定有第一撑杆2；还包括：容纳架17，底部固定设置在底座1右侧的上表面，且容纳架17的顶部伸入转动连接有旋杆16，且旋杆16的底部键连接有第三齿轮15，并且第三齿轮15的左右两端啮合有支架14，第三齿轮15转动设置在容纳架17的内部，且支架14的底部滑动伸出容纳架17的内部，并且支架14的底端固定有限位板13，限位板13的内端与纺织品本体4的外端相贴合设置，支架14的外端固定有凸块18，且凸块18的外端滑动卡合设置在滑槽19的内部，并且滑槽19开设在容纳架17的内部；
33.参考图1、图3至图5，将纺织品本体4收卷在收卷辊3上，然后将收卷辊3放置在第一撑杆2上，通过将纺织品本体4的一端伸入热转印辊内，然后转动旋杆16，使得旋杆16转动带动第三齿轮15进行转动，从而使得第三齿轮15带动两组支架14进行移动，继而使得两组支架14能够以相反的位置在容纳架17的内部进行移动，然后使得两组支架14移动能够带动两组限位板13进行移动，从而使得限位板13能够对纺织品本体4的前后两端进行贴合，继而通过限位板13能够对不同尺寸的纺织品本体4进行限位，从而避免了纺织品本体4在加工的过程中发生偏移；
34.底座1中部的上表面通过螺钉固定有第二支撑杆7，且第二支撑杆7的上方通过轴承贯穿连接有第一转杆6，第一转杆6的中部键连接有辊轴5，且辊轴5的底部贴合有纺织品本体4，并且纺织品本体4的底部与底座1的上表面相贴合，第一转杆6的前端键连接有第一齿轮8，且第一齿轮8的右端与第二齿轮12的左端相啮合，第二齿轮12的中部与第二转杆10的中部相连接，且第二转杆10的前后两端通过轴承连接在第三支撑杆9上，并且第三支撑杆9的底部通过螺钉固定在底座1中上表面，第二转杆10的中部键连接有清理辊11，且清理辊11的外表面附着有刷毛，并且清理辊11表面的刷毛与纺织品本体4的表面相贴合；
35.参考图1和图2，通过纺织品本体4的移动带动辊轴5进行转动，从而使得辊轴5带动第一转杆6进行转动，然后使得第一转杆6能够带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8通过第二齿轮12能够带动第二转杆10进行转动，继而使得第二转杆10能够带动清理辊11进行转动，通过清理辊11的转动能够对纺织品本体4表面的杂质进行清理，从而避免杂质吸附在纺织品本体4上，从而提高了纺织品本体4加工后的良品率。
36.工作原理：在使用该一种防偏移的纺织品热转印机时，首先，参考图1、图3至图5，将纺织品本体4收卷在收卷辊3上，然后将收卷辊3放置在第一撑杆2上，继而使得两组支架14能够以相反的位置在容纳架17的内部进行移动，从而使得限位板13能够对纺织品本体4的前后两端进行贴合，继而通过限位板13能够对不同尺寸的纺织品本体4进行限位，从而避免了纺织品本体4在加工的过程中发生偏移，并且通过卡杆可以对旋杆16进行固定，从而避免旋杆16进行转动；
37.参考图1和图2，通过纺织品本体4的移动带动辊轴5进行转动，从而使得辊轴5带动第一转杆6进行转动，第一齿轮8通过第二齿轮12能够带动第二转杆10进行转动，继而使得第二转杆10能够带动清理辊11进行转动，从而避免杂质吸附在纺织品本体4上，从而提高了纺织品本体4加工后的良品率。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。