一种自动上料印刷机的制作方法

文档序号:33921417发布日期:2023-04-21 21:10阅读:33来源:国知局
一种自动上料印刷机的制作方法

本技术属于印刷机,尤其涉及一种自动上料印刷机。


背景技术:

1、印刷机是印刷文字和图像的机器;现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成;它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印刷辊上有文字和图像的地方,再通过印刷辊的旋转将图案转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。

2、目前,在对布状材料进行印刷的过程中,通常使用输送辊对印刷材料进行输送,然而对于板状材料进行印刷的过程中,无法使用输送辊旋转输送,从而导致了板状材料需要使用人工一块一块的搬运,致使板材的印刷输送十分麻烦。

3、为此,我们提出来一种自动上料印刷机解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中,对于板状材料进行印刷的过程中,无法使用输送辊旋转输送,从而导致了板状材料需要使用人工一块一块的搬运,致使板材的印刷输送十分麻烦的问题,而提出的一种自动上料印刷机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动上料印刷机,包括印刷台以及安装在印刷台顶端面一侧的印刷辊,且印刷台的中心位置处转动安装有输送带,所述印刷台的顶端固定有上料箱,所述上料箱中滑动设置有调节板,且上料箱的侧壁螺纹插接有用于带动调节板移动的旋钮,其中上料箱的侧壁底端开设有上料槽,所述调节板与上料箱之间设置的存放仓内堆叠有印刷板材,所述输送带的外壁等距开设有连接槽,并通过连接槽可调节的等距固定有用于运输印刷板材的定位板。

3、作为进一步的优选方案,所述上料箱的底端面两侧均凸出有与印刷台固定连接的支撑部,所述旋钮伸入上料箱的一端通过轴承转动插接在调节板中。

4、作为进一步的优选方案,所述印刷辊的中心位置处固定有第一辊轴,所述第一辊轴的两端均转动安装有与印刷台固定连接的安装架。

5、作为进一步的优选方案,所述定位板的底端固定有呈t型结构的连接部,所述连接部吻合插接在连接槽中,并与连接槽的内壁阻尼连接。

6、作为进一步的优选方案,所述印刷台的两端均转动插接有用于带动输送带旋转的第二辊轴,且印刷台的侧壁固定有电机,所述电机的机轴伸入印刷台与第二辊轴固定连接。

7、作为进一步的优选方案,所述第一辊轴伸出安装架的一端固定套接有第一齿轮,所述第二辊轴伸出印刷台的一端固定套接有第二齿轮。

8、作为进一步的优选方案,所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有齿带,所述齿带分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该自动上料印刷机,通过在印刷台的顶端固定有上料箱,印刷台上输送带在旋转的过程中,存放仓内的印刷板材受到重力的作用掉落至输送带上,然而输送带顶端的定位板对印刷板材进行支撑,使印刷板材与上料箱的内壁抵接,从而无法从上料槽中移出,直至输送带持续旋转使印刷板材位于两个定位板之间时掉落至输送带的表面,通过输送带的旋转从上料槽中移出,便于对印刷板材进行自动上料,提升了板材印刷的便捷性。



技术特征:

1.一种自动上料印刷机,包括印刷台(1)以及安装在印刷台(1)顶端面一侧的印刷辊(10),且印刷台(1)的中心位置处转动安装有输送带(11),其特征在于,所述印刷台(1)的顶端固定有上料箱(3),所述上料箱(3)中滑动设置有调节板(5),且上料箱(3)的侧壁螺纹插接有用于带动调节板(5)移动的旋钮(7),其中上料箱(3)的侧壁底端开设有上料槽(14),所述调节板(5)与上料箱(3)之间设置的存放仓(4)内堆叠有印刷板材(6),所述输送带(11)的外壁等距开设有连接槽(13),并通过连接槽(13)可调节的等距固定有用于运输印刷板材(6)的定位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述上料箱(3)的底端面两侧均凸出有与印刷台(1)固定连接的支撑部,所述旋钮(7)伸入上料箱(3)的一端通过轴承转动插接在调节板(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述印刷辊(10)的中心位置处固定有第一辊轴(15),所述第一辊轴(15)的两端均转动安装有与印刷台(1)固定连接的安装架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述定位板(8)的底端固定有呈t型结构的连接部(12),所述连接部(12)吻合插接在连接槽(13)中,并与连接槽(13)的内壁阻尼连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述印刷台(1)的两端均转动插接有用于带动输送带(11)旋转的第二辊轴(17),且印刷台(1)的侧壁固定有电机(2),所述电机(2)的机轴伸入印刷台(1)与第二辊轴(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述第一辊轴(15)伸出安装架(9)的一端固定套接有第一齿轮(18),所述第二辊轴(17)伸出印刷台(1)的一端固定套接有第二齿轮(19)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料印刷机,其特征在于,所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)之间套设有齿带(16),所述齿带(16)分别与第一齿轮(18)和第二齿轮(19)啮合连接。


技术总结
本技术公开了一种自动上料印刷机,属于印刷机技术领域,包括印刷台以及安装在印刷台顶端面一侧的印刷辊,且印刷台的中心位置处转动安装有输送带,所述印刷台的顶端固定有上料箱,所述上料箱中滑动设置有调节板,且上料箱的侧壁螺纹插接有用于带动调节板移动的旋钮,其中上料箱的侧壁底端开设有上料槽,所述调节板与上料箱之间设置的存放仓内堆叠有印刷板材,所述输送带的外壁等距开设有连接槽,并通过连接槽可调节的等距固定有用于运输印刷板材的定位板,所述上料箱的底端面两侧均凸出有与印刷台固定连接的支撑部,该自动上料印刷机,便于对印刷板材进行自动上料,提升了板材印刷的便捷性。

技术研发人员:陈智慧
受保护的技术使用者:广东佳研特智能装备有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/11
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