一种全自动丝印机横移输送机构的制作方法

本技术涉及输送机构，尤其涉及一种全自动丝印机横移输送机构。

背景技术：

1、在现有技术中，作为印刷文字和图像的机器设备，平面丝印机应用非常广泛；随着自动化要求不断地提高，平面丝印机正逐渐地朝自动平面丝印机方向发展，对于自动平面丝印机而言，上料完成后自动完成文字和图像印刷，而后再自动地完成下料动作。

2、在印刷过程中存在着众多的加工工序，通常需要输送装置将产品从前一个工序输送至下一个工序，常规的输送装置采用的是直线式输送带，其中，有些特殊工序对进入的产品的方向要求，必须对输送的产品进行转向输送，因此常常需要多段直线式输送带相互配合调度并结合机械手装置进行输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在丝印机印刷后需要将印刷板手动移动的问题，而提出的一种全自动丝印机横移输送机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种全自动丝印机横移输送机构，包括底座，所述底座的顶端安装有丝印组件，且通过所述丝印组件对产品进行加工；

4、传输组件，其装配于所述底座的顶端，并位于所述丝印组件的下方，同时所述传输组件用于对产品进行输送。

5、优选地，所述传输组件包括与所述底座连接的固定板，所述固定板的一端设置有滑杆，且所述滑杆的外表面滑动安装有活动板。

6、优选地，所述固定板的一端安装有驱动装置，且所述驱动装置的输出端贯穿并延伸至所述固定板的外部，同时所述驱动装置的输出端与所述活动板的一端连接，所述活动板的顶端安装有刮板。

7、优选地，所述滑杆远离所述固定板的一端安装有限位板，所述限位板的一端转动安装有螺杆，且所述螺杆的一端贯穿所述限位板并延伸至所述限位板的外部，所述螺杆远离所述限位板的一端与所述活动板远离所述驱动装置的一端连接。

8、优选地，所述螺杆的外表面安装有套筒，且所述套筒的一端与所述活动板的一端连接。

9、优选地，两个所述固定板之间安装有多个伸缩件，并均匀分布于所述驱动装置的两侧。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动丝印机横移输送机构，具备有益效果：该全自动丝印机横移输送机构，通过驱动装置的输出端与活动板的一端连接，活动板的顶端安装有刮板，通过驱动装置带动活动板在滑杆上进行滑动，进而使得安装在活动板上的刮板进行移动，从而调整刮板的位置，适用不同产品上。

技术特征：

1.一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，所述传输组件包括与所述底座连接的固定板，所述固定板的一端设置有滑杆，且所述滑杆的外表面滑动安装有活动板。

3.根据权利要求2所述的一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，所述固定板的一端安装有驱动装置，且所述驱动装置的输出端贯穿并延伸至所述固定板的外部，同时所述驱动装置的输出端与所述活动板的一端连接，所述活动板的顶端安装有刮板。

4.根据权利要求3所述的一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，所述滑杆远离所述固定板的一端安装有限位板，所述限位板的一端转动安装有螺杆，且所述螺杆的一端贯穿所述限位板并延伸至所述限位板的外部，所述螺杆远离所述限位板的一端与所述活动板远离所述驱动装置的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，所述螺杆的外表面安装有套筒，且所述套筒的一端与所述活动板的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动丝印机横移输送机构，其特征在于，两个所述固定板之间安装有多个伸缩件，并均匀分布于所述驱动装置的两侧。

技术总结
本技术公开了一种全自动丝印机横移输送机构，属于输送机构领域，包括底座，所述底座的顶端安装有丝印组件，且通过所述丝印组件对产品进行加工；传输组件，其装配于所述底座的顶端，并位于所述丝印组件的下方，同时所述传输组件用于对产品进行输送；本技术通过驱动装置的输出端与活动板的一端连接，活动板的顶端安装有刮板，通过驱动装置带动活动板在滑杆上进行滑动，进而使得安装在活动板上的刮板进行移动，从而调整刮板的位置，适用不同产品上。

技术研发人员：韩枫,张俊杰,蔡伟庆,李松新
受保护的技术使用者：揭西县美通电子科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12