一种防止面料偏移的纺织面料印花设备的制作方法

本发明涉及面料纺织，具体为一种防止面料偏移的纺织面料印花设备。

背景技术：

1、面料在初步制造完成后，可在其表面进行印染使其颜色更加艳丽，进而增加面料的美观程度，使得面料后续更易被人们接受，目前是先将面料放置在传送带上，之后压辊下压对移动的面料进行印花操作。

2、目前在对放置于传送带的面料进行固定时，一般是在传送带的边缘处设置压板，利用压板对面料进行固定，但是仅仅通过压板固定面料，可能会出现启动传送带的过程中面料褶皱的现象，此时操作人员若没有及时进行处理，会导致对面料褶皱处不能被印染，进而影响印花效果。

3、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，具备避免固定后因面料褶皱而导致印染效率不佳的优点，解决了因面料褶皱而导致印染效率不佳的问题。

技术实现思路

1、为实现上述避免固定后因面料褶皱而导致印染效率不佳的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台，所述工作台的内壁设置有驱动部件，所述驱动部件的表面设置有抚平部件，所述驱动部件的表面固定安装有按压部件。

2、作为优化，所述驱动部件包括气缸，所述气缸固定安装在工作台的内部，所述气缸的表面滑动连接有两个滑块，所述工作台的内部开设有侧槽。

3、作为优化，所述气缸固定安装在侧槽的中部，所述气缸的两个活塞杆分别固定安装在侧槽的上下两端，所述滑块滑动连接在侧槽的内部并和气缸的输气端固定安装，通过驱动气缸驱动两个滑块在活塞杆的表面滑动。

4、作为优化，所述抚平部件包括连杆，所述连杆固定安装在滑块靠近气缸的一端，所述连杆的另一端固定安装有齿条，所述工作台的内壁固定安装有承载板，所述承载板靠近工作台内壁的一端固定安装有凹槽，所述承载板位于凹槽的内部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定安装有转杆，所述转杆的底端固定安装有按压块，所述承载板靠近工作台中心的一端转动连接有按压板。

5、作为优化，所述连杆延伸至侧槽的外部，所述齿条滑动连接在凹槽的内部。

6、作为优化，所述通孔贯穿承载板的底端，所述齿轮和齿条啮合连接，齿条滑动时会推动啮合的齿轮转动，所述按压块的底端开设有圆角，避免按压块剐蹭面料导致面料损坏。

7、作为优化，所述按压部件包括横板，所述横板固定安装在滑块靠近工作台中部的一端，所述横板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块的底端固定安装有连接板，所述连接板底端的前后两侧均铰接有伸缩杆，所述连接板底端的中心固定安装有立杆，所述立杆的表面固定安装有弹簧，所述立杆的底端固定安装有抚平块，所述抚平块的顶端固定安装有两个卡板。

8、作为优化，所述限位槽和限位块的截面形状为“十”形状，限位槽和限位块可稳定的相互限位，所述限位块的底端延伸至横板的下方。

9、作为优化，所述伸缩杆的底端转动连接在两个卡板之间，所述立杆有两个，两个立杆的相近端分别和弹簧的上下两端固定安装。

10、本发明的有益效果是：该防止面料偏移的纺织面料印花设备，通过将面料放置在工作台的顶端后，此时可驱动气缸使得两个滑块相互远离，滑块移动时会带动按压部件随之移动，此时抚平块的底端贴合于面料的表面并滑动，抚平块在对面料进行限位的同时自身移动也会对面料进行抚平，滑块移动的同时会带动齿条移动，齿条移动时会推动齿轮转动，进而带动转杆转动，转杆转动时会带动底端的按压块转动，由于按压块的底端和面料贴合，此时按压块转动时会对面料进行进一步的抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。

技术特征：

1.一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设置有驱动部件(2)，所述驱动部件(2)的表面设置有抚平部件(3)，所述驱动部件(2)的表面固定安装有按压部件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述驱动部件(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)固定安装在工作台(1)的内部，所述气缸(21)的表面滑动连接有两个滑块(22)，所述工作台(1)的内部开设有侧槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述气缸(21)固定安装在侧槽(23)的中部，所述气缸(21)的两个活塞杆分别固定安装在侧槽(23)的上下两端，所述滑块(22)滑动连接在侧槽(23)的内部并和气缸(21)的输气端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述抚平部件(3)包括连杆(31)，所述连杆(31)固定安装在滑块(22)靠近气缸(21)的一端，所述连杆(31)的另一端固定安装有齿条(32)，所述工作台(1)的内壁固定安装有承载板(33)，所述承载板(33)靠近工作台(1)内壁的一端固定安装有凹槽(34)，所述承载板(33)位于凹槽(34)的内部开设有通孔(35)，所述通孔(35)的内部转动连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)的中心处固定安装有转杆(37)，所述转杆(37)的底端固定安装有按压块(38)，所述承载板(33)靠近工作台(1)中心的一端转动连接有按压板(39)。

5.根据权利要求4所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述连杆(31)延伸至侧槽(23)的外部，所述齿条(32)滑动连接在凹槽(34)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述通孔(35)贯穿承载板(33)的底端，所述齿轮(36)和齿条(32)啮合连接，所述按压块(38)的底端开设有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述按压部件(4)包括横板(41)，所述横板(41)固定安装在滑块(22)靠近工作台(1)中部的一端，所述横板(41)的内部开设有限位槽(42)，所述限位槽(42)的内部卡接有限位块(43)，所述限位块(43)的底端固定安装有连接板(44)，所述连接板(44)底端的前后两侧均铰接有伸缩杆(45)，所述连接板(44)底端的中心固定安装有立杆(46)，所述立杆(46)的表面固定安装有弹簧(47)，所述立杆(46)的底端固定安装有抚平块(48)，所述抚平块(48)的顶端固定安装有两个卡板(49)。

8.根据权利要求7所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述限位槽(42)和限位块(43)的截面形状为“十”形状，所述限位块(43)的底端延伸至横板(41)的下方。

9.根据权利要求7所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述伸缩杆(45)的底端转动连接在两个卡板(49)之间，所述立杆(46)有两个，两个立杆(46)的相近端分别和弹簧(47)的上下两端固定安装。

技术总结
本发明涉及面料纺织技术领域，且公开了一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台，所述工作台的内壁设置有驱动部件；该防止面料偏移的纺织面料印花设备，通过将面料放置在工作台的顶端后，此时可驱动气缸使得两个滑块相互远离，滑块移动时会带动按压部件随之移动，此时抚平块的底端贴合于面料的表面并滑动，抚平块在对面料进行限位的同时自身移动也会对面料进行抚平，滑块移动的同时会带动齿条移动，齿条移动时会推动齿轮转动，进而带动转杆转动，转杆转动时会带动底端的按压块转动，由于按压块的底端和面料贴合，此时按压块转动时会对面料进行进一步的抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。

技术研发人员：林英
受保护的技术使用者：林英
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13