水墨印刷模切机的制作方法

本发明涉及水墨印刷，具体为水墨印刷模切机。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

2、模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

3、中国专利公开了一种水墨印刷模切机，公开号为cn217729991u，包括模切机，所述模切机的一侧底端固定连接有固定板，且固定板的另一端固定连接有印刷机，所述模切机与印刷机相近的一侧连通有传送带，且传送带位于固定板的上方，所述固定板的顶部两端固定连接有支撑板。

4、但还是存在以下缺点：该水墨印刷模切机通过自动稳固的对纸板进行输送，对切割后的废料也能进行集中的处理，但是其无法在进行模切工作时自动对模切刀进行偏折角度，从而对边角料进行去除。故设计出水墨印刷模切机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供水墨印刷模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水墨印刷模切机包括底座，所述底座顶面固定设置有传输机构，所述传输机构顶面固定设置有模切机构；

3、所述传输机构包括传输部和动力部，所述动力部背面和传输部正面固定连接；

4、所述传输部包括支撑板，所述底座前后端上表面分别和两个支撑板底面固定连接；

5、所述模切机构包括模切部和调节部，所述模切部顶面和调节部底面固定连接；

6、所述模切部包括装置板a，所述装置板a前后端底面分别和两个支撑板右端顶面固定连接。

7、优选的，前端所述支撑板左侧正面固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出杆背端面贯穿前端支撑板左侧正面延伸至前端支撑板内部，所述伺服电机输出杆背端面固定设置有主动杆，所述主动杆背端表面和后端支撑板内壁由轴承转动连接，伺服电机提供传送带传输的动力。

8、优选的，两个所述支撑板右端内部设置有从动杆，所述从动杆前后端表面分别和两个支撑板内壁由两个轴承转动连接，所述主动杆表面和从动杆表面缠绕设置有传送带，所述主动杆和从动杆由传送带传动连接，传送带使得基材可以进行传输

9、优选的，两个所述支撑板内侧面固定设置有固定板，所述固定板上下端面分别固定设置有两个摩擦套，两个所述摩擦套分别和传送带内侧面摩擦滑动接触，所述底座左侧面固定设置有导向板，所述导向板前后端顶面分别固定设置有两个挡板，挡板防止基材从前后端掉落。

10、优选的，所述装置板a顶面固定设置有液压杆a，所述液压杆a输出杆底端面贯穿装置板a顶面延伸至装置板a下方，所述液压杆a输出杆底端面固定设置有压印板，所述传送带右端顶面放置有基材，液压杆a使得压印板可以进行上下移动。

11、优选的，两个所述支撑板左端顶面和装置板a左侧面固定设置有装置板b，所述装置板b正面固定设置有电机a，所述电机a输出杆背端面贯穿装置板b正面延伸至装置板b内部，所述电机a输出杆背端面固定设置有螺纹杆，电机a(型号：y2-112m-6)提供模切刀前后移动的动力。

12、优选的，所述螺纹杆背端表面和装置板b内壁由轴承转动连接，所述螺纹杆表面套设有移动块，所述螺纹杆表面和移动块内壁螺纹连接，所述移动块侧面和装置板b内壁摩擦滑动连接，移动块连接液压杆b。

13、优选的，所述移动块底面固定开设有通槽，所述移动块的通槽内部顶面固定设置有液压杆b，所述液压杆b输出杆底端面固定设置有电机b，电机b提供模切刀三百六十度旋转的动力。

14、优选的，所述电机b输出杆底端面固定设置有模切刀，所述装置板b左端底面固定设置有摄像头，摄像头可以观察内部模切状况。

15、优选的，所述所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，四个支撑腿更加稳固。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水墨印刷模切机通过设置有模切机构，通过设置有电机a和螺纹杆的配合工作，使得移动块带动模切刀进行前后移动，从而根据现实中不同情况，进行对模具进行对应切割，从而对边角料进行清理切割，操作快捷方便，省时省力省人工，适用范围广；通过设置有电机b和模切刀的配合工作，使得模切刀可以进行三百六十度转动，从而根据现实中不同情况，进行对模具进行对应切割，从而对边角料进行清理切割，操作快捷方便，省时省力省人工；通过设置有传输机构，通过设置有伺服电机和主动杆的配合工作，使得传送带可以进行传输，从而对基材进行向左传输运动，使其自动进行一系列模切工作，从而快速进行模切工作达到工作效果，提高了工作效率，操作快捷方便；通过设置有固定板和摩擦套的配合工作，一方面使得压印板和模切刀在对基材进行压印模切时，可以通过固定板借力，使其可以快速进行模切工作，另一方面，使得传送带在进行传输的时候，不会因为和固定板长时间进行传输接触时造成损耗，影响使用寿命。

技术特征：

1.水墨印刷模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有传输机构(3)，所述传输机构(3)顶面固定设置有模切机构(4)；

2.根据权利要求1所述的水墨印刷模切机，其特征在于：前端所述支撑板(301)左侧正面固定设置有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)输出杆背端面贯穿前端支撑板(301)左侧正面延伸至前端支撑板(301)内部，所述伺服电机(302)输出杆背端面固定设置有主动杆(303)，所述主动杆(303)背端表面和后端支撑板(301)内壁由轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的水墨印刷模切机，其特征在于：两个所述支撑板(301)右端内部设置有从动杆(304)，所述从动杆(304)前后端表面分别和两个支撑板(301)内壁由两个轴承转动连接，所述主动杆(303)表面和从动杆(304)表面缠绕设置有传送带(305)，所述主动杆(303)和从动杆(304)由传送带(305)传动连接。

4.根据权利要求1所述的水墨印刷模切机，其特征在于：两个所述支撑板(301)内侧面固定设置有固定板(306)，所述固定板(306)上下端面分别固定设置有两个摩擦套(307)，两个所述摩擦套(307)分别和传送带(305)内侧面摩擦滑动接触，所述底座(1)左侧面固定设置有导向板(308)，所述导向板(308)前后端顶面分别固定设置有两个挡板(309)。

5.根据权利要求3所述的水墨印刷模切机，其特征在于：所述装置板a(401)顶面固定设置有液压杆a(402)，所述液压杆a(402)输出杆底端面贯穿装置板a(401)顶面延伸至装置板a(401)下方，所述液压杆a(402)输出杆底端面固定设置有压印板(403)，所述传送带(305)右端顶面放置有基材(404)。

6.根据权利要求1所述的水墨印刷模切机，其特征在于：两个所述支撑板(301)左端顶面和装置板a(401)左侧面固定设置有装置板b(405)，所述装置板b(405)正面固定设置有电机a(406)，所述电机a(406)输出杆背端面贯穿装置板b(405)正面延伸至装置板b(405)内部，所述电机a(406)输出杆背端面固定设置有螺纹杆(407)。

7.根据权利要求6所述的水墨印刷模切机，其特征在于：所述螺纹杆(407)背端表面和装置板b(405)内壁由轴承转动连接，所述螺纹杆(407)表面套设有移动块(408)，所述螺纹杆(407)表面和移动块(408)内壁螺纹连接，所述移动块(408)侧面和装置板b(405)内壁摩擦滑动连接。

8.根据权利要求7所述的水墨印刷模切机，其特征在于：所述移动块(408)底面固定开设有通槽，所述移动块(408)的通槽内部顶面固定设置有液压杆b(409)，所述液压杆b(409)输出杆底端面固定设置有电机b(410)。

9.根据权利要求8所述的水墨印刷模切机，其特征在于：所述电机b(401)输出杆底端面固定设置有模切刀(411)，所述装置板b(405)左端底面固定设置有摄像头(412)。

10.根据权利要求1所述的水墨印刷模切机，其特征在于：所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面。

技术总结
本发明涉及水墨印刷技术领域，且公开了水墨印刷模切机，包括底座，所述底座顶面固定设置有传输机构，所述传输机构顶面固定设置有模切机构；所述传输机构包括传输部和动力部，所述动力部背面和传输部正面固定连接；所述传输部包括支撑板，所述底座前后端上表面分别和两个支撑板底面固定连接；所述模切机构包括模切部和调节部，所述模切部顶面和调节部底面固定连接。该水墨印刷模切机通过设置有模切机构，通过设置有电机A和螺纹杆的配合工作，使得移动块带动模切刀进行前后移动，从而根据现实中不同情况，进行对模具进行对应切割，从而对边角料进行清理切割，操作快捷方便，省时省力省人工，适用范围广。

技术研发人员：赵华,魏淑芹,赵志发
受保护的技术使用者：沧州华庆包装机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14