一种PCB电路板生产用阻焊丝印装置的制作方法

本发明涉及电路板生产设备，尤其涉及一种pcb电路板生产用阻焊丝印装置。

背景技术：

1、pcb电路板生产中需要在电路板基板上丝印电路图，印制电路板的丝印工艺是指在完成印制电路板布线图之后涂抹一层阻焊油墨的过程，目前多数采用丝印机进行丝印，丝印机在对印制电路板进行丝印时利用刮刀在丝印网板上直线移动，然后丝印网板利用预先加工好的丝印图案时阻焊油墨透过丝印网板然后附着在印制电路板上，在丝印时通常将阻焊油墨直接倒在丝印网板上，然后利用刮刀进行刮动。

2、公开号为cn110719703b，发明名称为一种线路板阻焊印刷机，结构由机体、传动装置、电机、电磁离合器、减速器、调速机构、网印框等等，网印框的结构包括丝网安装口、框体、压制口、压印板、压平滑块，所述框体上下两侧开有互相对称的压制口，所述压制口上设有与之配对的压印板和压平滑块，所述框体正中间的空间为丝网安装口，所述压制口中安装有与之配合的压平滑块，两个压平滑块之间牵有一根线绳，线绳和安装在丝网安装口中的丝网紧紧贴合，而去除因为拉扯调整固定中间所引起的些微股涨，确保丝网中间和边缘的张力一致，进一步实现线路板阻焊位置精确度提高。

3、但是上述对pcb电路板丝网印刷设备中，丝网和刮板的规格是一样的，无法根据印刷pcb板的实际大小进行调整，同时上述采取人工手动添加阻焊油墨，即操作员在丝印过程中随时观察网板上的油墨量，当阻焊油墨不足时暂停设备运行，然后进行手动添加，添加阻焊油墨的过程十分影响生产效率，而且如果作业员未及时添加阻焊油墨，将会因网板里缺少阻焊油墨导致印制电路板质量不良。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pcb电路板生产用阻焊丝印装置，旨在改善现有pcb电路板丝网印刷设备中，丝网和刮板的规格是一样的，无法根据印刷pcb板的实际大小进行调整，同时上述采取人工手动添加阻焊油墨，即操作员在丝印过程中随时观察网板上的油墨量，当阻焊油墨不足时暂停设备运行，然后进行手动添加，添加阻焊油墨的过程十分影响生产效率，而且如果作业员未及时添加阻焊油墨，将会因网板里缺少阻焊油墨导致印制电路板质量不良的问题。

2、本发明是这样实现的：一种pcb电路板生产用阻焊丝印装置，包括：

3、支撑装置，支撑装置包括支架、托举件和运输件，其中支架对称设置有两个，且支架的底端固定设置，托举件对称设置有两个，且两个托举件分别设置有两个支架的顶面上，运输件设置在两个支架的下端面上，且运输件用于对pcb电路板进行上下料；

4、印刷装置，印刷装置包括竖板和刮料件，竖板对称设置有四个，且两个竖板对称设置为一组分别设置在两个支架的顶面两端，且两组支架之间水平可移动设置有两个第一移动板，刮料件设置有两个，且两个刮料件分别竖直滑动安装在两个第一移动板上。

5、进一步的，托举件包括托框，托框的竖直端面上均水平固定有第一导杆，且第一导杆水平滑动插接在支架的顶面上，支架的顶面中部水平固定有螺筒，且支架的螺筒中水平螺纹贯通安装有第一螺杆，且第一螺杆的端部与托框转动连接。

6、进一步的，托框上设置有夹框，且托框的顶面上水平固定有滑框，夹框竖截面形状为l型结构，且夹框的竖直端面上固定有橡胶垫，夹框的水平端面滑动插接在滑框中，夹框的水平端面顶部水平固定有弹簧，且弹簧的另一端固定在滑框的顶面上。

7、进一步的，夹框的竖直端顶面上均匀水平固定有支框，且支框中水平固定有烘干盒，烘干盒的上下端面均贯通设置，且烘干盒的内部水平固定有加热棒，烘干盒的上端面上水平固定有风扇板，且风扇板上贯通连接有多个风扇。

8、进一步的，运输件包括导向架，导向架固定在两个支架的下端面一侧，且导向架上水平固定有导向杆，且导向架的导向杆上水平滑动安装有运输板，导向架的中部水平固定有第一液压杆，且第一液压杆的输出端固定在运输板上，运输板的底面上竖直固定有第二液压杆，且运输板的正上方水平设置有托料板，第二液压杆的输出端贯穿运输板固定在托料板的底面上。

9、进一步的，两组支架中两块竖板相邻的端面上水平固定有第二导杆，且第二导杆的上方水平设置有第二螺杆，第二螺杆的两端转动连接在两块竖板相邻的面上，且竖板上固定有与第二螺杆转轴转动连接的电机，第二导杆上水平滑动安装有第二移动板，且第二移动板上水平固定有与第二螺杆螺纹贯穿配合的螺筒。

10、进一步的，两组支架中两块第二移动板相邻的端面上均水平固定有两根滑杆，第一移动板滑动安装在第二移动板的两根滑杆上，且第一移动板的底面上水平固定有孔板，且第一移动板的孔板底面上竖直固定有第三液压杆，第二移动板的中部水平螺纹贯穿安装有第三螺杆，且第三螺杆的端部转动连接在第二移动板的端面上。

11、进一步的，刮料件包括滑杆架，滑杆架设置两个，且两个滑杆架分别设置在两块第一移动板的下方，滑杆架竖直滑动插接在第一移动板的孔板中，且滑杆架的底面上竖直固定有螺孔板，且滑杆架的顶端与第三液压杆的输出端连接。

12、进一步的，两个滑杆架的螺孔板上均组装有刮板，刮板的一端水平固定有螺柱，且刮板的另一端水平开设有螺槽，多块刮板相邻的螺柱与螺槽螺纹组装连接，螺孔板与相邻刮板端部的螺柱螺纹组装连接。

13、进一步的，两个滑杆架其中一个螺孔板上水平固定有托孔板，且托孔板上水平固定有插筒，且插筒中水平滑动插接有插杆，托孔板中水平固定有接通管，且接通管的进料端与阻焊油墨流通管道连通，插筒和插杆上均水平设置有多个喷环，且多个喷环的外端面上水平固定有孔块，且孔块滑动插接在插筒或插杆上，且多个喷环之间通过波纹管连通，且多个喷环与接通管通过波纹管连通，喷环的底端竖直连通有喷嘴，且喷嘴上安装有单向阀。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、(1)、使用中根据pcb电路板的尺寸大小，手动调节两个支架顶面螺筒中的第一螺杆，水平推动两个支架上的托框上的第一导杆在支架上滑动，调节两块托框之间的间距，用于适用不同尺寸大小的电路板托举需求；

16、(2)、在电路板上丝印时需要在避免铺设丝印网，铺设在电路板上的丝印网两端向上插接在夹框中，夹框在弹簧的形变拉力下，拉动夹框压紧在托框的竖直端面上，从而张紧丝印网，有效保持丝印网在丝印时的平整性，避免丝印网印刷时刮除阻焊油墨时发生褶皱，导致丝印图案歪斜不完整，同时适用不同尺寸大小的电路板张紧丝印需求，刮板的长度根据电路板的印刷长度，选择多块刮板相邻端部的螺柱与螺槽螺纹组装连接在一起，进行加长刮除电路板表面的阻焊油墨的长度，同时组装的多块刮板端部的螺柱组装在螺孔板上，便于跟随滑杆架竖直或者升降运动，刮除电路板表面的阻焊油墨；

17、(3)、使用中接通管的进料端与阻焊油墨流通管道连通，然后根据电路板的尺寸大小，滑动插筒中的插杆，延长适应电路板的长度，然后滑动多个喷环在插筒和插杆上滑动，然后根据电路板的尺寸大小选择合适位置的喷环上的喷嘴进行喷洒阻焊油墨，喷洒时打开合适位置上的喷环中的单向阀，阻焊油墨喷射在电路板上，然后刮板通过将阻焊油墨刮在电路板上，从而不需要人工手动添加阻焊油墨，均匀在刮板前方喷洒阻焊油墨，不需要暂停设备运行，然后进行手动添加，保证了生产效率，保持印制电路板质量。