一种丝印机定位夹具的制作方法

本发明属于丝印机领域，尤其涉及一种丝印机定位夹具。

背景技术：

1、化妆品瓶子在加工过程中会在其上进行丝印，丝印时的瓶子被定位夹具夹持固定，而定位夹具需要在长时间过程中具有较高的精度，这就要求定位夹具本身的加工精度较高，从而导致定位夹具的加工成本较高。

2、现有的定位夹具所装夹的化妆品瓶子的尺寸和其对瓶子的装夹功能比较单一。比如，在丝印时，要求瓶子在其被夹具装夹定位的同时进行旋转以适应丝网的运动。再如，瓶子被切削加工时需要瓶子被夹具完全固定。

3、本发明设计一种丝印机定位夹具解决如上问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种丝印机定位夹具，它是采用以下技术方案来实现的。

2、一种丝印机定位夹具，它包括底座、电机a、电机b、滑座、竖杆a、导套a、滑杆、电机c、补偿机构、夹具机构a、夹具机构b，其中底座内水平运动有被电机a和电机b驱动的滑座，滑座上对称安装有两个竖杆a，每个竖杆a上端的导套a内均水平滑动有滑杆；两个滑杆在电机c驱动下同步相向或相背运动；每个竖杆a上均安装有对相应导套a与滑杆之间的磨损进行补偿的补偿机构。

3、两个滑杆上分别安装有对不同直径化妆品瓶子进行装夹的夹具机构a和夹具机构b；夹具机构a和夹具机构b上具有在瓶子需要切削加工时对瓶子完全固定装夹而在瓶子壁面进行丝印时使得瓶子在运动丝网作用下进行自转的结构。

4、作为本技术的进一步改进，所述底座内水平运动有方框，方框与底座上安装的螺杆a螺纹配合，螺杆a与底座上电机a的输出轴传动连接；滑座沿与方框运动垂直的方向水平运动于方框内，滑座与方框上安装的螺杆b螺纹配合，螺杆b与方框上电机b的输出轴传动连接。

5、作为本技术的进一步改进，所述电机b的输出轴上安装有齿轮b，齿轮b与螺杆b上的齿轮a啮合。

6、作为本技术的进一步改进，所述两个滑杆上均安装有齿条a，每个齿条a均滑动于滑座上的导套b内；两个齿条a同时与滑座上的齿轮c啮合，齿轮c的所在轴与电机c的输出轴传动连接。

7、作为本技术的进一步改进，所述补偿机构包括导套c、螺套、电机d、外套、内杆、复位弹簧、n架、压轮，其中固定于竖杆a的导套c内沿与滑杆垂直的方向水平滑动有外套，外套内轴向滑动有内杆并安装有对内杆复位的复位弹簧；内杆末端铰接有n架，n架两端安装有两个将滑杆抵压至导套a内壁的压轮；嵌套旋转于导套c且被电机d驱动的螺套与外套螺纹配合。

8、作为本技术的进一步改进，所述螺套上安装有齿圈，齿圈与电机d输出轴上的齿轮d啮合。

9、作为本技术的进一步改进，所述夹具机构a包括竖杆b、横杆a、铰接轴、板条a、齿条b、齿轮e、电机e、转轴b、滚轮a、齿轮h、齿轮i、齿轮j、齿轮k、齿轮l、传输带a，其中安装于滑杆的竖杆b上安装有若干竖直均匀间隔分布的横杆a；每个横杆a上均通过竖直铰接轴a铰接有两个绕铰接轴同步相向或相背摆动的板条a，两个板条a上均安装有与铰接轴a同轴线的弧形齿条b，两个齿条b同时与横杆a上被电机e驱动的齿轮e啮合，每个板条a上均沿其长度方向均匀安装有若干滚轮a，滚轮a外嵌套安装有与瓶子配合的传输带a；每个滚轮a所在的转轴b上均安装有齿轮h，齿轮h通过相应板条a上的齿轮i与相邻滚轮a所在转轴b上的齿轮h传动连接；铰接轴a上的齿轮k同时与两个板条a上的齿轮j啮合，每个齿轮j均与相应板条a上滚轮a所在转轴b上的齿轮h啮合，两个齿轮j与相应横杆a上的两个固定齿轮l一一对应配合。

10、作为本技术的进一步改进，所述齿轮e所在的转轴a上安装有涡轮，涡轮与相应横杆a上安装的蜗杆啮合，蜗杆上安装的齿轮f与相应电机e的输出轴上的齿轮g啮合。

11、作为本技术的进一步改进，所述夹具机构b包括竖杆c、横杆b、铰接轴b、板条b、齿轮m、齿轮n、电机f、滚轮b、齿轮o、齿轮p、传输带b，其中安装于滑杆的竖杆c上安装有若干竖直均匀间隔分布且与横杆a竖直交叉的横杆b；每个横杆b上均通过竖直铰接轴b铰接有板条b，板条b上沿其长度方向均匀安装有若干滚轮b，滚轮b外嵌套安装有与瓶子配合的传输带b；每个滚轮b的所在轴上均安装有齿轮o，齿轮o通过相应板条b上的齿轮p与相邻滚轮b所在轴上的齿轮o传动连接；铰接轴b上的齿轮m与板条b上电机f的输出轴上的齿轮n啮合。

12、作为本技术的进一步改进，所述复位弹簧为压缩弹簧；复位弹簧一端与外套内壁连接，另一端与内杆连接。

13、相对于传统的丝印机夹具，本发明中夹具机构a所在的滑杆与相应导套a的配合加工精度较高而夹具机构b所在的滑杆与相应导套a的配合加工精度较低，使得夹具机构a和夹具机构b对两者所夹持瓶子的装夹调心幅度较小， 从而在降低夹具机构a和夹具机构b的整体本身加工精度，进而降低丝印机定位夹具的生产成本。

14、本发明中的夹具机构a和夹具机构b可以对不同尺寸的化妆品瓶子进行装夹定位并在丝印时进行旋转。同时，本发明中的夹具机构a和夹具机构b在被两者夹持的瓶子需要切削时进行完全固定，提高本发明的适用性。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

技术特征：

1.一种丝印机定位夹具，其特征在于：它包括底座、电机a、电机b、滑座、竖杆a、导套a、滑杆、电机c、补偿机构、夹具机构a、夹具机构b，其中底座内水平运动有被电机a和电机b驱动的滑座，滑座上对称安装有两个竖杆a，每个竖杆a上端的导套a内均水平滑动有滑杆；两个滑杆在电机c驱动下同步相向或相背运动；每个竖杆a上均安装有对相应导套a与滑杆之间的磨损进行补偿的补偿机构；

2.根据权利要求1所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述底座内水平运动有方框，方框与底座上安装的螺杆a螺纹配合，螺杆a与底座上电机a的输出轴传动连接；滑座沿与方框运动垂直的方向水平运动于方框内，滑座与方框上安装的螺杆b螺纹配合，螺杆b与方框上电机b的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述电机b的输出轴上安装有齿轮b，齿轮b与螺杆b上的齿轮a啮合。

4.根据权利要求1所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述两个滑杆上均安装有齿条a，每个齿条a均滑动于滑座上的导套b内；两个齿条a同时与滑座上的齿轮c啮合，齿轮c的所在轴与电机c的输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述补偿机构包括导套c、螺套、电机d、外套、内杆、复位弹簧、n架、压轮，其中固定于竖杆a的导套c内沿与滑杆垂直的方向水平滑动有外套，外套内轴向滑动有内杆并安装有对内杆复位的复位弹簧；内杆末端铰接有n架，n架两端安装有两个将滑杆抵压至导套a内壁的压轮；嵌套旋转于导套c且被电机d驱动的螺套与外套螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述螺套上安装有齿圈，齿圈与电机d输出轴上的齿轮d啮合。

7.根据权利要求1所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述夹具机构a包括竖杆b、横杆a、铰接轴、板条a、齿条b、齿轮e、电机e、转轴b、滚轮a、齿轮h、齿轮i、齿轮j、齿轮k、齿轮l、传输带a，其中安装于滑杆的竖杆b上安装有若干竖直均匀间隔分布的横杆a；每个横杆a上均通过竖直铰接轴a铰接有两个绕铰接轴同步相向或相背摆动的板条a，两个板条a上均安装有与铰接轴a同轴线的弧形齿条b，两个齿条b同时与横杆a上被电机e驱动的齿轮e啮合，每个板条a上均沿其长度方向均匀安装有若干滚轮a，滚轮a外嵌套安装有与瓶子配合的传输带a；每个滚轮a所在的转轴b上均安装有齿轮h，齿轮h通过相应板条a上的齿轮i与相邻滚轮a所在转轴b上的齿轮h传动连接；铰接轴a上的齿轮k同时与两个板条a上的齿轮j啮合，每个齿轮j均与相应板条a上滚轮a所在转轴b上的齿轮h啮合，两个齿轮j与相应横杆a上的两个固定齿轮l一一对应配合。

8.根据权利要求7所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述齿轮e所在的转轴a上安装有涡轮，涡轮与相应横杆a上安装的蜗杆啮合，蜗杆上安装的齿轮f与相应电机e的输出轴上的齿轮g啮合。

9.根据权利要求1所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述夹具机构b包括竖杆c、横杆b、铰接轴b、板条b、齿轮m、齿轮n、电机f、滚轮b、齿轮o、齿轮p、传输带b，其中安装于滑杆的竖杆c上安装有若干竖直均匀间隔分布且与横杆a竖直交叉的横杆b；每个横杆b上均通过竖直铰接轴b铰接有板条b，板条b上沿其长度方向均匀安装有若干滚轮b，滚轮b外嵌套安装有与瓶子配合的传输带b；每个滚轮b的所在轴上均安装有齿轮o，齿轮o通过相应板条b上的齿轮p与相邻滚轮b所在轴上的齿轮o传动连接；铰接轴b上的齿轮m与板条b上电机f的输出轴上的齿轮n啮合。

10.根据权利要求2所述的一种丝印机定位夹具，其特征在于：所述复位弹簧为压缩弹簧；复位弹簧一端与外套内壁连接，另一端与内杆连接。

技术总结
本发明属于丝印机领域，尤其涉及一种丝印机定位夹具，它包括底座、电机A、电机B、滑座、竖杆A、导套A、滑杆、电机C、补偿机构、夹具机构A、夹具机构B，其中底座内水平运动有被电机A和电机B驱动的滑座，滑座上对称安装有两个竖杆A，每个竖杆A上端的导套A内均水平滑动有滑杆。本发明中的夹具机构A和夹具机构B可以对不同尺寸的化妆品瓶子进行装夹定位并在丝印时进行旋转。同时，本发明中的夹具机构A和夹具机构B在被两者夹持的瓶子需要切削时进行完全固定，提高本发明的适用性。

技术研发人员：邵鹏洲,邵鹏程
受保护的技术使用者：杭州合强妆器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15