一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺的制作方法

本发明属于烟用接装纸，具体地说，涉及一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，抽吸者越来越追求香烟给予人感官方面的享受。目前接装纸普遍是在纸基材料上采用油墨技术进行印刷成型，虽然具有多样的色彩性，但难免产生审美疲劳，且影响消费品质。随着经济的发展，烟民对香烟的功能有了更高的要求，普通光滑的烟用接装纸已经不能满足现在年轻人的追求。对于市场来说，如何改变烟用接装纸结构，提高触感，增强新奇，加强防伪则成为重中之重。

2、因此，一种具有绒面触感印刷的烟用接装纸亟待研究。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，用于避免以往烟用接装纸结构单一，缺乏表面绒毛触感的麻烦。

2、为了解决上述技术问题，本发明公开了一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，包括：

3、步骤a.提供烟用接装原纸，将烟用接装原纸以机速150-250m/min，60-80线/cm，40-55μm深度的印刷网辊，印刷色层油墨，色层油墨的油墨定量每层为0.1-2.0g/m2；

4、步骤b.保持机速150-250m/min，通过热风烘干色层油墨，温度为45-100℃；

5、步骤c.制备绒面触感油墨，绒面触感油墨固含量为43.9%±2%，油墨密度在1.02g/cm3，绒面触感物质为弹性触感颗粒和纳米纤维，使用时用酒精和水按比例稀释；

6、步骤d.保持机速150-250m/min，以线数≤90线/cm，深度在60-100μm的印刷网辊上印刷绒面触感油墨；

7、步骤e.保持机速150-250m/min，通过热风烘干绒面触感油墨，温度为45-100℃，得到半成品烟用接装原纸；

8、步骤f.将所得半成品进行分切，后续工序可烫金或打孔，最后入库。

9、根据本发明一实施方式，其中上述步骤c中稀释至din 4#杯 100-120s，干燥温度为70-100℃。

10、根据本发明一实施方式，其中上述酒精和水的比例设置为8∶2。

11、根据本发明一实施方式，其中上述弹性触感颗粒和纳米纤维的比例设置为1∶1.5。

12、根据本发明一实施方式，其中上述色层油墨设置为1-4层。

13、根据本发明一实施方式，其中上述色层油墨为满版、文字或花纹。

14、根据本发明一实施方式，其中上述色层油墨选自金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的一种或以任何比例混合的上述各色油墨。

15、根据本发明一实施方式，其中上述烟用接装纸原纸选自于普通型、银白转移型、透明型、高光型、镭射型、直镀型接装纸中的一种。

16、与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

17、通过在烟用接装原纸上印刷油墨，然后在设置一层绒面触感油墨，由稀释后的弹性触感颗粒和纳米纤维提供绒面触感，增强抽吸者的感官享受，同时改善原有光滑烟用接装纸的单一性，增强防伪，提高新颖性。

18、当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

技术特征：

1.一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述步骤c中稀释至din 4#杯 100-120s，干燥温度为70-100℃。

3.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述酒精和水的比例设置为8∶2。

4.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述弹性触感颗粒和纳米纤维的比例设置为1∶1.5。

5.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述色层油墨设置为1-4层。

6.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述色层油墨为满版、文字或花纹。

7.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述色层油墨选自金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的一种或以任何比例混合的上述各色油墨。

8.根据权利要求1所述的绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，其特征在于，其中所述烟用接装纸原纸选自于普通型、银白转移型、透明型、高光型、镭射型、直镀型接装纸中的一种。

技术总结
本发明公开了一种绒面触感印刷的烟用接装纸生产工艺，提供烟用接装原纸，将烟用接装原纸以机速150‑250m/min印刷色层油墨；通过热风烘干色层油墨；印刷绒面触感油墨；保持机速150‑250m/min，通过热风烘干绒面触感油墨，得到半成品烟用接装原纸；将所得半成品进行分切，后续工序可烫金或打孔，最后入库。本发明通过在烟用接装原纸上印刷油墨，然后在设置一层绒面触感油墨，由稀释后的弹性触感颗粒和纳米纤维提供绒面触感，增强抽吸者的感官享受，同时改善原有光滑烟用接装纸的单一性，增强防伪，提高新颖性。

技术研发人员：亚历山大·贝斯勒,楼刚
受保护的技术使用者：上海塔恩包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19