两片罐旋转式彩印塑料芯轴的制作方法

本发明涉及两片罐彩印，具体为两片罐旋转式彩印塑料芯轴。

背景技术：

1、两片罐是指罐身和罐底整体无缝的金属容器，常采用冲压加工，封装时两片罐的顶部采用罐盖进行封闭，常见的两片罐如易拉罐等饮料容器；两片罐在进行彩印时，通过塑料芯轴插在两片罐的内部，对两片罐进行支撑，从而在彩印机中通过驱动两片罐匀速旋转来完成彩印；由于塑料芯轴磨损或尺寸误差等原因，塑料芯轴在使用中，偶尔会出现两片罐相对于塑料芯轴的塑料轴筒相对转动的情况，可能导致印刷图案重叠等问题，且由于塑料芯轴的磨损问题，难以对两片罐进行充分支撑，铝制的两片罐材质较软，在支撑不到位的情况下，罐身圆柱度不够，也会影响彩印的图案分布，降低彩印质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供两片罐旋转式彩印塑料芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：两片罐旋转式彩印塑料芯轴，包括固定内管以及密封套设固定在固定内管外部的塑料轴筒，所述固定内管的内部同轴插设有能够相对于固定内管旋转的分体内管，所述分体内管和所述固定内管之间设置有具有气密旋转接触功能的气密胶环，所述分体内管中插设有与彩印设备配合安装的支撑气轴，所述分体内管与所述支撑气轴之间气密接触，所述支撑气轴的内部轴向贯穿开设有中通气腔，所述中通气腔的端部设置有锁紧驱动结构，所述支撑气轴中设置有桥通支路，所述桥通支路的一端与中通气腔连通，另一端与在支撑气轴的端部位置开口，所述塑料轴筒的表面固定设置有锁定外环，所述锁定外环中开设有均布油环槽，所述均布油环槽与所述锁紧驱动结构连通，所述均布油环槽的开口处封堵设置有橡胶压膜，所述橡胶压膜能够在均布油环槽内的油压驱动下膨胀凸出从而将两片罐体的边缘锁紧。

3、所述锁紧驱动结构包括限位凸环、活塞体、活塞杆和复位塞簧，所述限位凸环设置有两组，且均固定在中通气腔的内壁表面，两组所述限位凸环之间设置有与中通气腔气密接触的活塞体，所述活塞体的表面固定设置有活塞杆，所述活塞体的一侧设置有复位塞簧。

4、所述支撑气轴的端部开设有供气端孔，所述供气端孔与所述中通气腔之间连通设置有接通槽口，所述接通槽口与所述中通气腔之间的连通口位于两组限位凸环之间。

5、所述活塞杆的端部固定设置有架体侧板，两组所述架体侧板之间设置有杠杆撬板，所述杠杆撬板中贯穿开设有移动板槽，所述移动板槽中穿插设置有板槽限位轴，所述板槽限位轴的两端分别与其对应的架体侧板固定安装。

6、所述杠杆撬板中设置有环形套，所述杠杆撬板靠近移动板槽的一端到环形套的距离大于杠杆撬板另一端到环形套的距离，所述环形套中插设有支点横轴，所述支点横轴与所述塑料轴筒固定安装，当所述活塞杆轴向移动时，能够通过板槽限位轴与移动板槽的配合驱动杠杆撬板绕着支点横轴转动。

7、所述塑料轴筒的内壁表面开设有挤压顶槽，所述挤压顶槽的一侧开设有液压腔室，所述液压腔室中密封插设有主动液压活塞，所述杠杆撬板远离移动板槽的一端插入到挤压顶槽中，且当杠杆撬板绕着支点横轴转动时，能够推动主动液压活塞轴向移动，所述主动液压活塞远离杠杆撬板的一侧设置有液压复位弹簧，所述塑料轴筒中开设有液压油路，所述液压油路的一端与液压腔室接通，另一端与均布油环槽接通。

8、所述支撑气轴中开设有降压气路，所述降压气路的一端与供气端孔之间通过保险电磁阀连接，所述降压气路的另一端与外界接通，所述塑料轴筒的表面开设有轴筒外槽，所述轴筒外槽中设置有光学位移传感器，当两片罐体套设在塑料轴筒的外部后，通过光学位移传感器能够对两片罐体相对于塑料轴筒的移动情况进行检测，当两片罐体相对于塑料轴筒出现移动时保险电磁阀自动接通。

9、所述固定内管的内壁表面设置有深沟球轴承和圆柱滚子轴承，所述固定内管通过深沟球轴承与分体内管接触，所述固定内管通过圆柱滚子轴承与支撑气轴接触。

10、所述分体内管的内壁表面嵌设有密封嵌环，所述分体内管通过密封嵌环与支撑气轴气密接触，所述分体内管的表面设置有轴承挡圈，所述轴承挡圈用于对深沟球轴承进行限位。

11、所述支撑气轴的表面开设有气轴锁紧螺纹，所述气轴锁紧螺纹上螺旋配合设置有锁紧螺母，所述桥通支路中设置有电磁气阀。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明两片罐旋转式彩印塑料芯轴，能够在两片罐套设到芯轴上后，通过设置的锁定外环和锁紧驱动结构配合，自动将两片罐的边缘锁紧，从而能够避免两片罐相对于塑料轴筒出现转动情况，且同时通过接通槽口和供气端孔往两片罐中填充气压，使得两片罐在气压的支撑下更加圆润，减少罐体的形变，从而能够在彩印时提高图案的分布准确性。

14、本发明通过设置的降压气路和光学位移传感器等结构配合，能够进行二次保险控制，降低两片罐在气压作用下的脱落概率，当两片罐体相对于塑料轴筒移动时，迅速自动通过降压气路与外界连接来减少两片罐体内部受到的气压，从而降低两片罐的脱落概率。

技术特征：

1.两片罐旋转式彩印塑料芯轴，包括固定内管（2）以及密封套设固定在固定内管（2）外部的塑料轴筒（1），其特征在于：所述固定内管（2）的内部同轴插设有能够相对于固定内管（2）旋转的分体内管（3），所述分体内管（3）和所述固定内管（2）之间设置有具有气密旋转接触功能的气密胶环（4），所述分体内管（3）中插设有与彩印设备配合安装的支撑气轴（5），所述分体内管（3）与所述支撑气轴（5）之间气密接触，所述支撑气轴（5）的内部轴向贯穿开设有中通气腔（6），所述中通气腔（6）的端部设置有锁紧驱动结构，所述支撑气轴（5）中设置有桥通支路（7），所述桥通支路（7）的一端与中通气腔（6）连通，另一端与在支撑气轴（5）的端部位置开口，所述塑料轴筒（1）的表面固定设置有锁定外环（8），所述锁定外环（8）中开设有均布油环槽（9），所述均布油环槽（9）与所述锁紧驱动结构连通，所述均布油环槽（9）的开口处封堵设置有橡胶压膜（10），所述橡胶压膜（10）能够在均布油环槽（9）内的油压驱动下膨胀凸出从而将两片罐体的边缘锁紧。

2.根据权利要求1所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述锁紧驱动结构包括限位凸环（601）、活塞体（602）、活塞杆（603）和复位塞簧（604），所述限位凸环（601）设置有两组，且均固定在中通气腔（6）的内壁表面，两组所述限位凸环（601）之间设置有与中通气腔（6）气密接触的活塞体（602），所述活塞体（602）的表面固定设置有活塞杆（603），所述活塞体（602）的一侧设置有复位塞簧（604）。

3.根据权利要求2所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述支撑气轴（5）的端部开设有供气端孔（605），所述供气端孔（605）与所述中通气腔（6）之间连通设置有接通槽口（606），所述接通槽口（606）与所述中通气腔（6）之间的连通口位于两组限位凸环（601）之间。

4.根据权利要求3所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述活塞杆（603）的端部固定设置有架体侧板（607），两组所述架体侧板（607）之间设置有杠杆撬板（608），所述杠杆撬板（608）中贯穿开设有移动板槽（609），所述移动板槽（609）中穿插设置有板槽限位轴（610），所述板槽限位轴（610）的两端分别与其对应的架体侧板（607）固定安装。

5.根据权利要求4所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述杠杆撬板（608）中设置有环形套，所述杠杆撬板（608）靠近移动板槽（609）的一端到环形套的距离大于杠杆撬板（608）另一端到环形套的距离，所述环形套中插设有支点横轴（611），所述支点横轴（611）与所述塑料轴筒（1）固定安装，当所述活塞杆（603）轴向移动时，能够通过板槽限位轴（610）与移动板槽（609）的配合驱动杠杆撬板（608）绕着支点横轴（611）转动。

6.根据权利要求5所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述塑料轴筒（1）的内壁表面开设有挤压顶槽（612），所述挤压顶槽（612）的一侧开设有液压腔室（613），所述液压腔室（613）中密封插设有主动液压活塞（614），所述杠杆撬板（608）远离移动板槽（609）的一端插入到挤压顶槽（612）中，且当杠杆撬板（608）绕着支点横轴（611）转动时，能够推动主动液压活塞（614）轴向移动，所述主动液压活塞（614）远离杠杆撬板（608）的一侧设置有液压复位弹簧（615），所述塑料轴筒（1）中开设有液压油路（616），所述液压油路（616）的一端与液压腔室（613）接通，另一端与均布油环槽（9）接通。

7.根据权利要求3所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述支撑气轴（5）中开设有降压气路（501），所述降压气路（501）的一端与供气端孔（605）之间通过保险电磁阀（502）连接，所述降压气路（501）的另一端与外界接通，所述塑料轴筒（1）的表面开设有轴筒外槽（503），所述轴筒外槽（503）中设置有光学位移传感器（504），当两片罐体套设在塑料轴筒（1）的外部后，通过光学位移传感器（504）能够对两片罐体相对于塑料轴筒（1）的移动情况进行检测，当两片罐体相对于塑料轴筒（1）出现移动时保险电磁阀（502）自动接通。

8.根据权利要求1所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述固定内管（2）的内壁表面设置有深沟球轴承（201）和圆柱滚子轴承（202），所述固定内管（2）通过深沟球轴承（201）与分体内管（3）接触，所述固定内管（2）通过圆柱滚子轴承（202）与支撑气轴（5）接触。

9.根据权利要求8所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述分体内管（3）的内壁表面嵌设有密封嵌环（301），所述分体内管（3）通过密封嵌环（301）与支撑气轴（5）气密接触，所述分体内管（3）的表面设置有轴承挡圈（302），所述轴承挡圈（302）用于对深沟球轴承（201）进行限位。

10.根据权利要求1所述的两片罐旋转式彩印塑料芯轴，其特征在于：所述支撑气轴（5）的表面开设有气轴锁紧螺纹（505），所述气轴锁紧螺纹（505）上螺旋配合设置有锁紧螺母（506），所述桥通支路（7）中设置有电磁气阀（701）。

技术总结
本发明涉及两片罐彩印技术领域，具体为两片罐旋转式彩印塑料芯轴，包括固定内管以及密封套设固定在固定内管外部的塑料轴筒，所述固定内管的内部同轴插设有能够相对于固定内管旋转的分体内管，所述分体内管和所述固定内管之间设置有具有气密旋转接触功能的气密胶环，所述分体内管中插设有与彩印设备配合安装的支撑气轴，所述分体内管与所述支撑气轴之间气密接触；本发明两片罐旋转式彩印塑料芯轴，能够在两片罐套设到芯轴上后，通过设置的锁定外环和锁紧驱动结构配合，自动将两片罐的边缘锁紧，从而能够避免两片罐相对于塑料轴筒出现转动情况，且同时通过接通槽口和供气端孔往两片罐中填充气压。

技术研发人员：缪锋,马健翔
受保护的技术使用者：泰州前进科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15