一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件的制作方法

本技术涉及热转印设备，特别是涉及一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件。

背景技术：

1、在烫画的工作过程中，压烫板与承压板的接触好与坏直接影响了烫画的品质，没有完美贴合的地方会出现鼓包、虚烫、漏烫等情况。

2、在生产烫画机的过程中为了能让压烫板与承压板更好的贴合，需要大量的调试才能完成，然而在机器运输的过程中因为震动会让螺丝松动导致高要求的贴合面失效，从而影响正常生产，增加人工成本，生产效率低，造成生产成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，通过在承压板与托座本体之间设置由多个缓冲组件组成的补偿机构，使浮动的承压板借助底部四周及中部弹簧的弹力实现自动找平，提升压烫品质，简化生产，效率高且成本低。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，包括设置于烫画机的托座组件，其特征在于，所述托座组件包括从上至下依次设置的垫件、承压板、托座本体和连接座；

4、所述托座本体与承压板之间设置有用于压烫时使压烫板与承压板更好贴合的补偿机构；所述托座本体通过连接座与烫画机连接，所述托座本体与连接座前后滑动连接。

5、优选的，所述托座本体包括承接板和设置于承接板前面的连接板；所述承接板与承压板平行设置；所述承接板与连接座滑动前后滑动连接；

6、所述补偿机构包括设置于承压板与承接板之间四周及中部的缓冲组件。

7、优选的，多个所述缓冲组件包括第一沉头螺丝、导柱、垫片、第二沉头螺丝和弹簧；

8、所述导柱位于承压板与承接板之间；所述第一沉头螺丝位于承压板的上方；所述第二沉头螺丝和垫片位于承接板的底部；所述导柱的上端通过第一沉头螺丝固定于承压板的底部；所述导柱的另一端贯穿承接板后分别与垫片和第二沉头螺丝连接；所述导柱与承接板活动连接；所述弹簧套设于导柱上。

9、优选的，所述承接板与连接座滑动连接处设置有钢珠滑轨；所述钢珠滑轨设置于承接板的左右两侧。

10、优选的，所述垫件为柔性支撑板。

11、优选的，所述柔性支撑板为硅橡胶。

12、优选的，所述连接板远离承接板的表面设置有把手。

13、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

14、该实用新型通过在承压板与托座本体之间设置由多个缓冲组件组成的补偿机构，使压烫时承压板和多个导柱向靠近托座本体的方向移动并压缩弹簧，过程中浮动的承压板借助底部四周及中部弹簧的弹力实现自动找平；从而确保压烫时压烫板与承压板的完美贴合，避免烫画产品出现鼓包、虚烫、漏烫等情况，提升压烫品质，简化生产，效率高且成本低。

技术特征：

1.一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，包括设置于烫画机的托座组件，其特征在于，所述托座组件包括从上至下依次设置的垫件、承压板、托座本体和连接座；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，其特征在于，所述承接板与连接座滑动连接处设置有钢珠滑轨；所述钢珠滑轨设置于承接板的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，其特征在于，所述垫件为柔性支撑板。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，其特征在于，所述柔性支撑板为硅橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，其特征在于，所述连接板远离承接板的表面设置有把手。

技术总结
本技术公开了一种具有自动补偿功能的烫画机托座组件，包括设置于烫画机的托座组件，所述托座组件包括垫件、承压板、托座本体和连接座；所述托座本体与承压板之间设置有用于压烫时使压烫板与承压板更好贴合的补偿机构；所述托座本体通过连接座与烫画机连接，所述托座本体与连接座前后滑动连接。本技术通过在承压板与托座本体之间设置由多个缓冲组件组成的补偿机构，使压烫时承压板和多个导柱向靠近托座本体的方向移动并压缩弹簧，过程中浮动的承压板借助底部四周及中部弹簧的弹力实现自动找平；从而确保压烫时压烫板与承压板的完美贴合，避免烫画产品出现鼓包、虚烫、漏烫等情况，提升压烫品质，简化生产，效率高且成本低。

技术研发人员：周建平,谭永铁
受保护的技术使用者：广州市周氏智能科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/15