一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统的制作方法

本技术涉及墨水回收设备，具体涉及一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统。

背景技术：

1、随着喷墨打印技术往工业喷印方向的发展，应用于pcb行业的喷墨技术已经逐渐普及，pcb板表面字符的印制是其中一个应用方向，传统的pcb线路板字符图形多为丝网层印刷工艺制作，传统的丝网层印刷工艺流程较多，需要定做专用印刷网版，需要烘烤固化文字，需要清洗网版等，制作耗时长，小批量生产成本高，环保成本高。而pcb字符喷墨打印机以高效，少制程，省成本和环保的优势，逐渐替代传统pcb丝网印字符印刷工艺。

2、现有的字符喷墨打印机使用的字符墨水主要为uv固化油墨，在喷印过程中，为保证喷印质量，稳定喷头喷孔全出状态，基本上都会设置喷印一定打印任务(不超过20次)或最多不超过十分钟，即进行一次喷头喷孔自动压墨和吸墨清洁动作，每次压墨约15秒，频繁的压墨吸墨清洁动作产生的油墨则流进废墨桶中。据统计，一台字符机一天因压墨吸墨清洁产生的废墨水就多达8.64l，按照字符油墨价格300元/l来算，一台字符喷墨打印机每年浪费的油墨价值就多达90多万元。

3、中国实用新型专利cn 217319808 u公开了一种小字符喷码机墨路系统，结构包括：主供墨系统，用于提供打印资料所需要的油墨；回收系统，用于回收主供墨系统里未使用完的油墨；清洗系统，用于通过稀释剂清洗主供墨系统和回收系统；黏度检测稀释系统，用于检测主供墨系统供给油墨的粘度。该实用新型结构较复杂，使用不灵活，不适用于pcb字符喷印。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统，结构简单，使用灵活，可对生产过程中压墨产生的废墨水进行回收，大大降低生产成本。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统，包括依次通过管道依次连接的吸墨清洁装置、墨气分离装置、电磁阀、墨泵、过滤器和集墨桶，所述吸墨清洁装置安装于打印机喷头下方。

4、进一步的，所述吸墨清洁装置与所述墨气分离装置之间连接有分流管，所述分流管设有第一进液接头和第二进液接头，所述吸墨清洁装置侧壁设有第一出液口、底面设有第二出液口，所述第一出液口与所述第一进液接头连通，所述第二出液口与所述第二进液接头连通。

5、进一步的，所述墨气分离装置内置有滤芯，外设有倒钟形外罩，所述外罩的底端设有阀门接头，所述阀门接头通过气管与所述电磁阀一端。

6、进一步的，所述吸墨清洁装置包括吸墨槽和设于所述吸墨槽顶部的吸墨头。

7、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

8、本实用新型的字符喷墨打印机墨水回收循环系统，结构简单，通过改造原打印机的吸墨清洁装置，增加了墨水回收系统，既可清洁喷头残留墨水，稳定喷头的通畅状态，亦对打印机喷头压出的墨水实时吸吮回收，避免墨水长时暴露在光线下发生化学反应；回收的墨水经过过滤，回流到集墨桶中，对生产过程中压墨产生的废墨水进行回收循环利用，大大降低生产成本，杜绝不必要的浪费，大大提高墨水回收利用率，既达环保要求，亦符合市场需要，节能环保，提高产品的竞争力。

技术特征：

1.一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统，其特征在于：包括依次通过管道依次连接的吸墨清洁装置、墨气分离装置、电磁阀、墨泵、过滤器和集墨桶，所述吸墨清洁装置安装于打印机喷头下方。

2.根据权利要求1所述的字符喷墨打印机墨水回收循环系统，其特征在于：所述吸墨清洁装置与所述墨气分离装置之间连接有分流管，所述分流管设有第一进液接头和第二进液接头，所述吸墨清洁装置侧壁设有第一出液口、底面设有第二出液口，所述第一出液口与所述第一进液接头连通，所述第二出液口与所述第二进液接头连通。

3.根据权利要求2所述的字符喷墨打印机墨水回收循环系统，其特征在于：所述墨气分离装置内置有滤芯，外设有倒钟形外罩，所述外罩的底端设有阀门接头，所述阀门接头通过气管与所述电磁阀一端。

4.根据权利要求3所述的字符喷墨打印机墨水回收循环系统，其特征在于：所述吸墨清洁装置包括吸墨槽和设于所述吸墨槽顶部的吸墨头。

技术总结
本技术提供了一种字符喷墨打印机墨水回收循环系统，包括依次通过管道依次连接的吸墨清洁装置、墨气分离装置、电磁阀、墨泵、过滤器和集墨桶，所述吸墨清洁装置安装于打印机喷头下方。本技术提供的字符喷墨打印机墨水回收循环系统，结构简单，使用灵活，可对生产过程中压墨产生的废墨水进行回收，大大降低生产成本。

技术研发人员：郭学宇
受保护的技术使用者：变革智能装备（中山）有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13