一种全自动热压覆膜生产装置的制作方法

文档序号:35824516发布日期:2023-10-22 10:55阅读:54来源:国知局
一种全自动热压覆膜生产装置的制作方法

本技术涉及热压覆膜生产,尤其涉及一种全自动热压覆膜生产装置。


背景技术:

1、覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

2、传统的热压覆膜生产装置由于装置结构简单,在对胶合板进行热压覆膜时,装置对胶合板固定性较差,容易出现胶合板偏移的情况,传统的热压覆膜生产装置多数不具备调节高度的功能,导致需要对不同高度的胶合板进行热压覆膜时,需要借助其他的工具才可完成热压覆膜工作,适配性不强,增加了工作人员不必要的工作量,不便于用户使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动热压覆膜生产装置,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种全自动热压覆膜生产装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有传送带,所述传送带的外部设置有电动吸盘,所述装置主体的顶部设置有电机,所述装置主体的内壁两侧均设置有固定组件,所述装置主体的内壁两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部设置有移动组件,所述装置主体的内壁一侧设置有红外传感器,所述装置主体的内壁两侧均开设有限位滑槽。

4、优选的,所述装置主体的底部固定连接有四个支撑座,且呈相对应分布,通过设置的四个支撑座,可使装置主体在工作时更加稳定。

5、优选的,所述固定组件包括设置在装置主体内壁两侧的伸缩气缸,两个伸缩气缸的输出端均固定连接有推板。

6、优选的,所述移动组件包括转动连接在两个支撑板顶部的丝杆,且丝杆贯穿装置主体的外部,两个丝杆的外部均固定连接有皮带轮,两个皮带轮的内部活动套接有同一个传动皮带。

7、优选的,两个丝杆的外部均螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套的一侧固定连接有同一个壳体,所述壳体的内部设置有加热锟。

8、优选的,所述螺纹套的另一侧固定连接有滑块,所述滑块滑动在限位滑槽的内部,由于滑块滑动连接在限位滑槽的内部,从而使得螺纹套在移动时更加稳定。

9、优选的,其中一个皮带轮的顶部固定连接在电机的输出端。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要将胶合板进行热压覆膜时,将胶合板放置在传送带上,启动传送带,带动传送带上的胶合板开始移动,红外传感器检测到胶合板时,启动两个伸缩气缸,两个推板对中移动,两个推板移动至胶合板的外部,将胶合板定位固定,启动电动吸盘,这时即可将胶合板固定在传送带上,启动电机,皮带轮转动,由于两个皮带轮之间活动套接他同一个传动皮带,从而通过皮带轮的转动,从而使的丝杆开始转动,螺纹套移动,壳体移动,带动加热锟移动,加热锟移动至胶合板上,对胶合板进行热压覆膜工作,通过设置的以上结构,便于工作人员对加热锟的高度进行调节,用以不同高度的胶合板的热压覆膜工作,使本装置的适配性得到了提升,同时通过设置的传送带、伸缩气缸与电动吸盘的配合,从而使本装置具备较高的自动化,大大的方便了用户使用。



技术特征:

1.一种全自动热压覆膜生产装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的内部设置有传送带(3),所述传送带(3)的外部设置有电动吸盘(4),所述装置主体(1)的顶部设置有电机(8),所述装置主体(1)的内壁两侧均设置有固定组件,所述装置主体(1)的内壁两侧均固定连接有支撑板(17),两个支撑板(17)的顶部设置有移动组件,所述装置主体(1)的内壁一侧设置有红外传感器(7),所述装置主体(1)的内壁两侧均开设有限位滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,所述装置主体(1)的底部固定连接有四个支撑座(2),且呈相对应分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,所述固定组件包括设置在装置主体(1)内壁两侧的伸缩气缸(5),两个伸缩气缸(5)的输出端均固定连接有推板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,所述移动组件包括转动连接在两个支撑板(17)顶部的丝杆(11),且丝杆(11)贯穿装置主体(1)的外部,两个丝杆(11)的外部均固定连接有皮带轮(9),两个皮带轮(9)的内部活动套接有同一个传动皮带(10)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,两个丝杆(11)的外部均螺纹连接有螺纹套(12),两个螺纹套(12)的一侧固定连接有同一个壳体(15),所述壳体(15)的内部设置有加热锟(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,所述螺纹套(12)的另一侧固定连接有滑块(13),所述滑块(13)滑动在限位滑槽(14)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种全自动热压覆膜生产装置,其特征在于,其中一个皮带轮(9)的顶部固定连接在电机(8)的输出端。


技术总结
本技术公开了一种全自动热压覆膜生产装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有传送带,所述传送带的外部设置有电动吸盘,所述装置主体的顶部设置有电机,所述装置主体的内壁两侧均设置有固定组件,所述装置主体的内壁两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部设置有移动组件,所述装置主体的内壁一侧设置有红外传感器,所述装置主体的内壁两侧均开设有限位滑槽,通过设置的以上结构,便于工作人员对加热锟的高度进行调节,用以不同高度的胶合板的热压覆膜工作,使本装置的适配性得到了提升,同时通过设置的传送带、伸缩气缸与电动吸盘的配合,从而使本装置具备较高的自动化,大大的方便了用户使用。

技术研发人员:陶建红
受保护的技术使用者:浙江长恒包装有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/15
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