锂电池生产夹具的制作方法

本技术涉及锂电池，尤其涉及锂电池生产夹具。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

2、在锂电池的生产加工过程中，需要对锂电池的表面进行壳体喷码，喷码时需要先对锂电池进行夹持，然后进行喷码，然后取出锂电池，对下一个锂电池进行夹持后喷码，重复操作，因此需要人工操作夹具对锂电池进行拿取，从而降低了喷码的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池生产夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锂电池生产夹具，包括安装架，所述安装架的内部设置有传送带，所述安装架的顶部固定连接有连接架，所述连接架的前后两侧均连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括螺纹连接与所述连接架内表面的螺纹调节杆，两个所述螺纹调节杆相对的一端均转动连接有夹持板，两个所述螺纹调节杆相背的一端内表面均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面均固定连接有一号从动链轮，所述安装架的底部连接有用于驱动两个所述一号从动链轮转动的转动组件，所述连接架的内表面连接有用于转动的转动组件，所述连接架的顶部内表面转动连接有干燥组件，所述干燥组件包括转动于所述连接架内表面的十字万向节，位于所述连接架内的所述十字万向节的端部固定连接有扇叶，位于所述连接架外的所述十字万向节的端部固定连接有二号从动链轮，所述安装架的底部连接有用于驱动所述二号从动链轮转动的驱动组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转动组件包括转动于所述安装架底部的安装轴，所述安装轴的两端均固定连接有第一主动链轮，位于同一侧的所述一号从动链轮的外表面与所述第一主动链轮的外表面传动啮合有同一个第一链条，所述安装架的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述安装轴的后端固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述驱动组件包括转动于所述安装架底部的传动辊轴，所述传动辊轴的外表面与所述传送带相互接触，所述传动辊轴的前端固定连接有第二主动链轮，所述第二主动链轮的外表面与所述二号从动链轮的外表面传动啮合有同一个第二链条。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个所述夹持板相背的一侧均固定连接有两个安装杆，所述安装杆的外表面与所述连接架的内表面滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个所述活动杆的外表面均呈矩形，两个所述螺纹调节杆的内表面均呈矩形，所述活动杆的外表面与所述螺纹调节杆的内表面相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接架内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内表面与所述十字万向节的外表面转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述连接架的前侧与后侧均固定连接有安装框，两个所述安装框分别与连个所述活动杆转动连接。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、通过转动组件带动夹持组件相互靠近对锂电池进行夹持，方便对锂电池壳体进行喷码，喷码完成后，通过驱动组件带动扇叶转动，从而对喷码字体进行干燥，方便对喷码的字体及时干燥，提高了了喷码的效率。

技术特征：

1.锂电池生产夹具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的前后两侧均连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括螺纹连接与所述连接架(3)内表面的螺纹调节杆(4)，两个所述螺纹调节杆(4)相对的一端均转动连接有夹持板(5)，两个所述螺纹调节杆(4)相背的一端内表面均滑动连接有活动杆(7)，两个所述活动杆(7)的外表面均固定连接有一号从动链轮(8)，所述安装架(1)的底部连接有用于驱动两个所述一号从动链轮(8)转动的转动组件，所述连接架(3)的内表面连接有用于转动的转动组件，所述连接架(3)的顶部内表面转动连接有干燥组件；

2.根据权利要求1所述的锂电池生产夹具，其特征在于：所述转动组件包括转动于所述安装架(1)底部的安装轴(15)，所述安装轴(15)的两端均固定连接有第一主动链轮(16)，位于同一侧的所述一号从动链轮(8)的外表面与所述第一主动链轮(16)的外表面传动啮合有同一个第一链条(9)，所述安装架(1)的后侧固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端与所述安装轴(15)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产夹具，其特征在于：两个所述夹持板(5)相背的一侧均固定连接有两个安装杆(6)，所述安装杆(6)的外表面与所述连接架(3)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产夹具，其特征在于：所述驱动组件包括转动于所述安装架(1)底部的传动辊轴(18)，所述传动辊轴(18)的外表面与所述传送带(2)相互接触，所述传动辊轴(18)的前端固定连接有第二主动链轮(19)，所述第二主动链轮(19)的外表面与所述二号从动链轮(13)的外表面传动啮合有同一个第二链条(20)。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产夹具，其特征在于：两个所述活动杆(7)的外表面均呈矩形，两个所述螺纹调节杆(4)的内表面均呈矩形，所述活动杆(7)的外表面与所述螺纹调节杆(4)的内表面相适配。

6.根据权利要求1所述的锂电池生产夹具，其特征在于：所述连接架(3)的前侧与后侧均固定连接有安装框(10)，两个所述安装框(10)分别与连个所述活动杆(7)转动连接，所述连接架(3)内壁的顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内表面与所述十字万向节(11)的外表面转动连接。

技术总结
本技术公开了锂电池生产夹具，涉及锂电池技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有连接架，所述连接架的前后两侧均连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括螺纹连接与所述连接架内表面的螺纹调节杆，两个所述螺纹调节杆相对的一端均转动连接有夹持板，两个所述螺纹调节杆相背的一端内表面均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面均固定连接有一号从动链轮。本技术，通过转动组件带动夹持组件相互靠近对锂电池进行夹持，方便对锂电池壳体进行喷码，喷码完成后，通过驱动组件带动扇叶转动，从而对喷码字体进行干燥，方便对喷码的字体及时干燥，提高了喷码的效率，自动化程度高。

技术研发人员：王辉,王文娟
受保护的技术使用者：盐城市大能电子科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13