本新型涉及金属卷材连续彩涂生产线设备，尤其涉及一种可以在金属卷材表面进行连续图案数码打印的设备机组。
背景技术：
1、现有技术中，对于金属板材表面获得图案，是通过单板扫描打印的方式，将金属板材切块后，固定在操作台上，墨水喷头在板面上方进行运动喷涂，从而完成整块金属板材的打印。此种方式虽然能够获得整块板面的打印图案，但整体机组的设置是非连续的，需要对金属板材进行切块，并固定在操作台上后再进行打印，导致作业速度十分缓慢、生产效率低，同时由于操作台空间受限，打印图案的大小也同样受限。目前现有技术中，还未出现在金属卷材上可以进行连续打印的生产线机组设置，故上述间断性打印的技术问题不可避免，无法大幅度提升打印作业效率。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中在金属板材上无法进行连续打印的问题，本实用新型提供了一种金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于所述打印设备机组按工艺流程，依次设置开卷装置、开卷夹送转向装置、宽度位置控制装置、进口速度控制装置、打印装置、出口速度控制装置，收卷夹送转向装置、卷曲装置。
2、开卷装置：将金属卷材进行打开输送，并给金属卷材一定的张力，保持金属卷材在机组中稳定运行；
3、开卷夹送转向装置：对金属卷材的带头进行准确的输送，并可根据整体机组的设置方位，调整及改变金属卷材在机组中的运行方向，使卷材可以在同一角度进入后续工作单元，同时可以牵引卷材带头，使卷材带头平稳向后续单元进行输送；
4、宽度位置控制装置：对金属卷材的运行位置进行检测，并将信号传递给开卷装置，通过开卷装置对卷材进行中心位置控制，保持金属板材在生产线中心线位置运行
5、进口速度控制装置：对进入到打印装置前的金属板材进行运行速度及板材张力的检测和控制；
6、打印装置：利用墨水喷头对金属板材表面进行喷绘，从而得到任何数码电子图案。
7、出口速度控制装置：对经过打印装置后的金属板材进行运行速度及板材张力的检测和控制；
8、收卷夹送转向装置：对金属卷材的的带头位置进行准确的输送，并可根据整体机组的设置方位，调整及改变金属卷材在机组中的运行方向，保证金属板材顺利进入到卷曲装置中；
9、卷取装置：将打印完成的金属板材进行卷取，同时与开卷装置协同配合，给运行中的金属板材一定张力，保持金属板材在机组中的稳定运行。
10、按照上述工艺布局，设置对应的设备装置，即可实现金属卷材的开卷、运行、打印、收卷的连续打印动作，相对现有技术中板带切块后的非连续打印工艺，大大提升了其打印喷涂效率，并同时对运行中的金属板材进行张力检测与调整、速度检测与调整、中心位置的检测调整，以获取更优的打印质量。
11、优选地，在所述打印装置下方设置输送装置，且所述输送装置采用磁力吸附及皮带传送结构。
12、在金属板带运行至打印装置进行喷涂打印时，为获得更好的打印质量，必须保证金属板带在此段运行速度的极端稳定性，故设置输送装置，将金属板带放置到输送装置上，控制输送装置向前运行，保证其运行速度的稳定。而为了防止金属板带在输送装置上的颠簸及板带表面本身的不平整，在运行过程中造成对上方打印装置的磕碰损伤，故输送装置采用磁力吸附，保证金属板带紧贴在输送装置表面，避免在运行过程中对打印装置的磕碰，同时，也避免了金属板带与输送装置的相对位移，实现了金属板带速度控制的极端稳定。鉴于输送装置对速度控制的要求极为苛刻，优选在输送装置上使用伺服电机控制。
13、优选地，所述进口速度控制装置及出口速度控制装置采用上、下同辊径的辊轴结构，且在辊轴上设置速度传感器，所述速度传感器与所述开卷装置及卷曲装置相连接。
14、鉴于金属板带在进入打印装置时，必须保证其速度的极端稳定性及板带表面张力的稳定性，故在打印装置的前后设置进口速度控制装置及出口速度控制装置，并通过在速度控制装置的辊轴上设置速度传感器，将通过其辊轴的金属板带的速度及表面张力进行实时监测，当板带速度发生变化或不稳定时，立即将信号传送到前方的开卷装置及后方的卷曲装置上，通过信号反馈，自动调整开卷装置及卷曲装置的开卷及卷曲速度，以达到速度及时调整并稳定的作用。同时，速度传感器也能实时监测金属板带表面张力，当运行到此段的金属板带表面张力发生变化或不稳定时，立即将信号传递到此装置的辊轴电机上，通过上下辊子的夹紧及放松，调节金属板带表面张力。且上、下同辊径的设计，保证了辊子表面与金属板带相同的接触面积，能够将力均衡作用于金属板带，有助于板带表面张力的精准控制。
15、优选地，所述宽度位置控制装置包括纠偏检测装置、动力控制装置，且所述纠偏检测装置与动力控制装置相连接，所述动力控制装置与所述开卷装置相连接。
16、鉴于打印装置对运行中的金属板带进行打印时，必须保证金属板带在输送装置的中心位置，否则打印图案将偏置，严重影响打印质量。故在金属板带进入到打印装置前优选的对其进行位置检测及调整，当金属板带运行至宽度位置控制装置时，其设置的纠偏检测装置可对板带中心位置进行检测，并将信号实时传递到动力控制装置上，动力控制装置将对开卷装置进行实时控制，通过调整开卷装置的卷材释放位置，从而保持金属板材在生产线中心线位置运行，达到实时监测，实时调整的目的，最终保证整体的打印质量。
1.一种金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于所述打印设备机组按工艺流程，依次设置开卷装置、开卷夹送转向装置、宽度位置控制装置、进口速度控制装置、打印装置、出口速度控制装置，收卷夹送转向装置、卷曲装置。
2.根据权利要求1所述的金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于在所述打印装置下方设置输送装置。
3.根据权利要求2所述的金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于所述输送装置采用磁力吸附及皮带传送结构，且在所述输送装置上设置伺服电机。
4.根据权利要求1所述的金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于所述进口速度控制装置及出口速度控制装置均采用上、下同辊径辊轴结构，且在辊轴上设置伺服电机及速度传感器。
5.根据权利要求1所述的金属卷材表面图案连续数码打印设备机组，其特征在于所述宽度位置控制装置包括纠偏检测装置、动力控制装置，且所述纠偏检测装置与动力控制装置相连接，所述动力控制装置与所述开卷装置相连接。