本技术涉及丝网印花机,具体为丝网印花机版面清洁装置。
背景技术:
1、丝网印花机,即丝网印刷机,是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。
2、现有的丝网印花机在面对大幅面的印刷作业时,通常会直接将一定量的油墨预先倒入于印版上,再先后利用刮墨刀将部分油墨均匀地从丝网印版的孔隙中压出至贴附丝网印版另一侧的幅面,随后分离幅面与印版,再利用回墨刀将未压出的墨水刮回原处,即刮墨刀与回墨刀的行程极大程度上决定了印花的效率。
3、但在实际生产中,由于油墨倒入的量不固定,发现刮墨刀推动油墨时,有时会出现将过量的油墨推至回墨刀的另一侧,造成回墨刀无法有效回墨的情况发生,这部分油墨因一直无法得到使用而逐渐干燥凝固,造成油墨的浪费。
4、所以提出一种通过清洁无法回墨位置的版面而避免油墨浪费的丝网印花机技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的丝网印花机版面清洁装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:丝网印花机版面清洁装置,包括机架,机架上固定设置有印版,机架上滑动连接有与印版滑动抵接的回墨刀以及刮墨刀,印版上靠近刮墨刀一侧的位置可暂存油墨,所述回墨刀背离刮墨刀的一侧设置有跟随回墨刀移动的抵墨刀,所述抵墨刀固定连接有与回墨刀以及印版弹性抵接的橡胶条。
3、本实用新型进一步设置为:所述回墨刀连接有若干用于驱动回墨刀弹性滑动的弹性件。
4、本实用新型进一步设置为:所述弹性件为套设于抵墨刀上的弹簧,所述机架固定连接有若干用于抵墨刀滑动穿过的安装座,所述抵墨刀滑动套设有与安装座相抵接的垫片,所述弹簧的两端分别与抵墨刀以及垫片相接触。
5、本实用新型进一步设置为:所述橡胶条弹性抵接回墨刀的端面呈圆弧面结构。
6、本实用新型进一步设置为:所述回墨刀倾斜抵接橡胶条的端面。
7、本实用新型进一步设置为:所述橡胶条迎向油墨的一侧成型有若干容墨槽。
8、本实用新型进一步设置为:所述橡胶条采用耐油橡胶材料制成。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当回墨刀下移时,抵墨刀使橡胶条受压压紧印版,并且回墨刀会将橡胶条端面上的油墨刮下,抬升回墨刀时,位于容墨槽内的油墨也会因失去推力而因一定的流体惯性而继续流动,而让油墨流动到回墨刀可推动的位置,从而让这部分多余的油墨可以重新回到可以被刮墨刀推动的位置处有效降低了油墨的浪费。
1.丝网印花机版面清洁装置,包括机架,机架上固定设置有印版,机架上滑动连接有与印版滑动抵接的回墨刀以及刮墨刀,印版上靠近刮墨刀一侧的位置可暂存油墨,其特征在于:所述回墨刀背离刮墨刀的一侧设置有跟随回墨刀移动的抵墨刀,所述抵墨刀固定连接有与回墨刀以及印版弹性抵接的橡胶条。
2.根据权利要求1所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述回墨刀连接有若干用于驱动回墨刀弹性滑动的弹性件。
3.根据权利要求2所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述弹性件为套设于抵墨刀上的弹簧,所述机架固定连接有若干用于抵墨刀滑动穿过的安装座,所述抵墨刀滑动套设有与安装座相抵接的垫片,所述弹簧的两端分别与抵墨刀以及垫片相接触。
4.根据权利要求1所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述橡胶条弹性抵接回墨刀的端面呈圆弧面结构。
5.根据权利要求1所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述回墨刀倾斜抵接橡胶条的端面。
6.根据权利要求1所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述橡胶条迎向油墨的一侧成型有若干容墨槽。
7.根据权利要求1所述的丝网印花机版面清洁装置,其特征在于:所述橡胶条采用耐油橡胶材料制成。