一种用于SMT印刷机网板的自动清洗装置的制作方法

本技术涉及smt印刷机维护，特别涉及一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置。

背景技术：

1、smt印刷机也成为锡膏印刷机，现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网板漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片，是一种运用广泛的电子元件生产用具，在使用一段时间后，需要取出机体内部的网板进行清洁处理。

2、现有的smt印刷机网板在进行清洁时存在以下弊端：现有的网板清洗装置通常将网板拆除安装至清洗机体内部后直接进行清洁处理，由于部分残留锡膏时间长了会硬化，所以直接进行刷扫的话用力需要较大，容易造成网板的损伤和磨损，为此，我们提出一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，通过在机体内部设置的浸泡机构，能够在清洁作业前对网板进行浸泡处理，将其表面锡焊软化方便后续清洁作业，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，包括机体，还包括浸泡机构，所述机体内部安装有对待清洁网板进行预处理的浸泡机构，所述浸泡机构包括水箱、通槽、气缸a、托架、连杆和底板，机体底部插接有储装清洁液剂的水箱且机体内部开设有与水箱内部想通的通槽，气缸a动力输出端安装有固定待清洁网板的托架。

4、进一步地，还包括清洁机构，所述机体内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括气缸b、安装板、气缸c、固定板、弹簧、刷板、限位杆、接近传感器和控制器，气缸c动力输出端安装有固定板且固定板表面通过弹簧活动连接有对网板进行清洁的刷板；气缸c运行时带动固定板和刷板的水平移动，接触网板后对网板表面进行清扫，固定板和刷板之间通过弹簧相连，正常状态下固定板和刷板之间存在一定间距，当刷板接触网板后固定板向刷板一侧挤压，接近传感器接收到接近信号传输给控制器，通过控制器控制气缸控制端以停止气缸c的运动，既保证刷板能够接触网板表面，同时避免用力过度导致刷扫过程中网板表面磨损的问题。

5、进一步地，所述托架之间通过连杆相连接，所述托架底部固定连接有与通槽尺寸对应的托板；连杆在托架之间起到连接定位作用，托板结构能够在托架上提后正好堵住通槽。

6、进一步地，所述气缸b动力输出端安装有延伸至机体内部的安装板且气缸c安装在安装板表面；气缸b运行时通过安装板带动气缸c的运动，进而带动刷板的竖直方向移动。

7、进一步地，所述刷板表面安装有贯穿弹簧并插入至固定板内部的限位杆，所述固定板表面朝向刷板一侧安装有接近传感器且接近传感器信号输出端与控制器信号输入端相连接；限位杆保持固定板与刷板之间位置对齐，接近传感器监测固定板与刷板之间间距并通过控制器对气缸的运行进行控制。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：水箱内部储装有网板清洁剂并整体插入至机体底部，托架内部用来安装带清洁的网板，网板安装固定后气缸a运行，其动力端带动托架下移使得网板穿过通槽进入至水箱内部，在水箱内部对网板进行浸泡处理，软化表面因为残留时间长而硬化的锡膏，浸泡一端时间后再通过气缸a上提将网板移入机体内部进行清洁处理，减少后续网板清洁所需要的力度大小，避免力度过大导致网板磨损的问题；气缸c运行时带动固定板和刷板的水平移动，接触网板后对网板表面进行清扫，固定板和刷板之间通过弹簧相连，正常状态下固定板和刷板之间存在一定间距，当刷板接触网板后固定板向刷板一侧挤压，接近传感器接收到接近信号传输给控制器，通过控制器控制气缸控制端以停止气缸c的运动，既保证刷板能够接触网板表面，同时避免用力过度导致刷扫过程中网板表面磨损的问题。

技术特征：

1.一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括浸泡机构(2)，所述机体(1)内部安装有对待清洁网板进行预处理的浸泡机构(2)，所述浸泡机构(2)包括水箱(201)、通槽(202)、气缸a(203)、托架(204)、连杆(205)和底板(206)，机体(1)底部插接有储装清洁液剂的水箱(201)且机体(1)内部开设有与水箱(201)内部想通的通槽(202)，气缸a(203)动力输出端安装有固定待清洁网板的托架(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，其特征在于：还包括清洁机构(3)，所述机体(1)内部安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括气缸b(301)、安装板(302)、气缸c(303)、固定板(304)、弹簧(305)、刷板(306)、限位杆(307)、接近传感器(308)和控制器(309)，气缸c(303)动力输出端安装有固定板(304)且固定板(304)表面通过弹簧(305)活动连接有对网板进行清洁的刷板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，其特征在于：所述托架(204)之间通过连杆(205)相连接，所述托架(204)底部固定连接有与通槽(202)尺寸对应的托板。

4.根据权利要求1所述的一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，其特征在于：所述气缸b(301)动力输出端安装有延伸至机体(1)内部的安装板(302)且气缸c(303)安装在安装板(302)表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于smt印刷机网板的自动清洗装置，其特征在于：所述刷板(306)表面安装有贯穿弹簧(305)并插入至固定板(304)内部的限位杆(307)，所述固定板(304)表面朝向刷板(306)一侧安装有接近传感器(308)且接近传感器(308)信号输出端与控制器(309)信号输入端相连接。

技术总结
本技术公开了一种用于SMT印刷机网板的自动清洗装置，包括机体，还包括浸泡机构，所述机体内部安装有对待清洁网板进行预处理的浸泡机构，所述浸泡机构包括水箱、通槽、气缸A、托架、连杆和底板，机体底部插接有储装清洁液剂的水箱且机体内部开设有与水箱内部想通的通槽，网板安装固定后气缸A运行，其动力端带动托架下移使得网板穿过通槽进入至水箱内部，在水箱内部对网板进行浸泡处理，软化表面因为残留时间长而硬化的锡膏，浸泡一端时间后再通过气缸A上提将网板移入机体内部进行清洁处理，减少后续网板清洁所需要的力度大小，避免力度过大导致网板磨损的问题。

技术研发人员：卫成铖
受保护的技术使用者：天津市普林斯特电子有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/27