一种凹版印刷机的制作方法

本技术涉及印刷，具体是涉及一种凹版印刷机。

背景技术：

1、在印刷行业，凹版印刷机一直是一种大型印刷时的常用设备，其主体结构都是大体一样，但是在一些结构组件上仍会存在一些缺陷，需要对其进行一定的改进。

2、中国专利cn207088674u提供了一种凹版印刷机，该印刷机包括收放料装置和多个印刷机构，所述的多个印刷机构通过横梁互相连接，所述的收放料装置分别通过设置用于调节印刷材料张力的摆辊机构与起始端和末端的印刷机构相连，所述的印刷机构包括机架，所述的机架上分别设置烘干箱、齿轮箱和刮刀装置，其特征在于：所述的烘干箱包括烘箱体，所述的烘箱体内设置多个烘箱体风管，所述的烘箱体的出风端上设置弧形端板，所述的多个烘箱风管并排设置弧形端板上，且所述的烘箱风管上的出风口处分别设置风口板，所述的弧形端板上端的烘箱风管的风口板上设置蜂窝状出风口，所述的弧形端板下端的烘箱风管的风口板设置有切刀出风口。

3、该专利将收放料装置分别放置在印刷机构的两侧，所以印刷的方向是单方向的，当印刷单一的颜色图案时只有单一的色机工作，而后面的色机面临停止工作而浪费，并且最后需要更换材料时需要停机，停机后在料机上后面的材料也会因为套色移位而成为废品而浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种凹版印刷机，通过设置多个色机机构、两个机头机构和与其相对应的收料机构和放料机构，从而在一条生产线中，当印刷单一的颜色图案时，能够同时启动两个机头机构达到双倍效率，当印刷多个颜色的图案时，单个机头也能够完成印刷。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种凹版印刷机，包括收料机构、放料机构、机头机构和色机机构，所述机头机构设置有两个，两个机头机构镜像设置，所述色机机构至少设置有两个，色机机构设置在两个机头机构之间，所述放料机构和机头机构对应设置，放料机构设置在机头机构和色机机构之间，所述收料机构和机头机构对应设置，收料机构设置在机头机构远离色机机构的一侧。

3、优选地，所述放料机构包括放料支架、放料翻料板、放料机支撑横栏轴、放料伺服电机、放料气胀轴、第一放料机主辊、第二放料机主辊、放料机气缸、放料磁粉制动器；所述放料支架包括放料底座和两个竖直间隔设置的放料支撑板，所述放料支撑板能够移动的设置在放料底座上；所述放料翻料板设置有两个，放料翻料板间隔设置在放料机构的中段位置，两个放料翻料板分别靠近两个放料支撑板设置；所述放料气胀轴具有两个且分别设置在放料翻料板长边的两端，放料气胀轴的两端分别设置在两个放料翻料板上，所述放料翻料板上设置有便于拆卸放料气胀轴的滚花手轮；所述放料机支撑横栏轴设置在两个放料气胀轴的之间，放料机支撑横栏轴贯通放料翻料板伸出放料支撑板外，放料机支撑横栏轴能够带动两个放料翻料板进行旋转；所述放料伺服电机设置在放料支撑板的一侧，放料伺服电机能够带动放料机支撑横栏轴进行旋转；所述放料磁粉制动器具有两个且分别设置在两个放料气胀轴的一侧，放料磁粉制动器通过齿轮带动放料气胀轴进行减速或者停止；所述第一放料机主辊设置在两个放料支撑板的底端间隔处，第一放料机主辊和材料滚动接触；所述第二放料机主辊移动设置在第一放料机主辊远离机头机构的一侧；所述放料机气缸设置在第二放料机主辊远离第一放料机主辊的一侧，放料机气缸能够推动第二放料机主辊朝向第一放料机主辊的一侧移动。

4、优选地，所述放料机构还包括纠偏感应器、机头纠正装置和机头放料滑轨；所述纠偏感应器设置在放料机构和机头机构之间，纠偏感应器能够探测放料料卷的位置；所述机头放料滑轨设置在放料支撑板和放料底座之间，放料支撑板通过机头放料滑轨滑动设置在放料底座上；所述机头纠正装置设置在放料底座的一侧，机头纠正装置能够驱动放料支撑板进行滑动。

5、优选地，所述收料机构包括收料支架、收料翻料板、收料机支撑横栏轴、收料伺服电机、收料气胀轴、收料牵引伺服电机、切刀架和收料机下切刀气缸，所述切刀架包括收料机压料气缸、泡沫滚筒、收料机无轴气缸和收料机切刀；所述收料支架包括两个竖直间隔设置的收料支撑板；所述收料翻料板设置有两个，收料翻料板间隔设置在收料机构的中段位置，两个收料翻料板分别靠近两个收料支撑板设置；所述收料气胀轴具有两个且分别设置在收料翻料板长边的两端，收料气胀轴的两端分别设置在两个收料翻料板上，所述收料翻料板上设置有便于拆卸收料气胀轴的滚花手轮；所述收料机支撑横栏轴设置在两个收料气胀轴的之间，收料支撑横栏轴贯通收料翻料板伸出收料支撑板外，收料机支撑横栏轴能够带动两个收料翻料板进行旋转；所述收料伺服电机设置在收料支撑板的一侧，收料伺服电机能够带动收料机支撑横栏轴进行旋转；所述收料牵引伺服电机具有两个且设置在收料支撑板的一侧，两个收料牵引伺服电机的一端通过同步带分别连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒同轴设置且各自旋转，第一套筒和第二套筒靠近收料气胀轴的一端均设置有齿轮，收料牵引伺服电机通过齿轮分别带动两个收料气胀轴进行转动；所述切刀架设置在两个收料支撑板的上端间隔处，切刀架位于收料翻料板的上方；所述收料机下切刀气缸设置在切刀架的上端，收料机下切刀气缸能够推动切刀架朝向收料放料板的一侧移动；所述泡沫滚筒能够转动的设置在切刀架的底端，泡沫滚筒能够和材料滚动接触；所述收料机压料气缸具有两个且镜像设置在泡沫滚筒的两侧，收料机压料气缸能够带动泡沫滚筒进行转动；所述收料机切刀滑动设置在泡沫滚筒远离机头机构的一侧；所述收料机无轴气缸设置在收料机切刀远离收料翻料板的一端，收料机无轴气缸能够带动收料机切刀进行滑动切料。

6、优选地，所述机头机构包括机头支架、张力检测滚筒、第一机头主辊、第一机头胶辊、第二机头主辊、第二机头胶辊、第一张力调节手轮、第一张力调节气缸、第二张力调节手轮、第二张力调节气缸、机头磁粉制动器和机头牵引伺服电机；所述机头支架包括两个竖直间隔设置的机头支撑板；所述第一机头主辊和第一机头胶辊成对设置在两个机头支撑板之间，所述第一张力调节手轮设置在第一机头胶辊的一端，第一张力调节手轮能够手动调节第一机头胶辊和第一机头主辊之间的距离，所述第一张力调节气缸设置在第一机头胶辊的一端，第一张力调节气缸能够调节第一机头胶辊和第一机头主辊之间的距离，所述机头磁粉制动器设置在第一机头主辊的一端，机头磁粉制动器能够减缓第一机头主辊的旋转速度；所述第二机头主辊和第二机头胶辊成对设置在两个机头支撑板之间，第二机头主辊和第二机头胶辊设置在第一机头主辊和第一机头胶辊的上方，所述第二张力调节手轮设置在第二机头胶辊的一端，第二张力调节手轮能够手动调节第二机头胶辊和第二机头主辊之间的距离，所述第二张力调节气缸设置在第二机头胶辊的一端，第二张力调节气缸能够调节第二机头胶辊和第二机头主辊之间的距离，所述机头牵引伺服电机设置在第二机头主辊的一端，机头牵引伺服电机能够带动第二机头主辊进行旋转；所述张力检测滚筒设置有两个，张力检测滚筒和材料滚动接触，两个张力检测滚筒分别设置在第一机头主辊的下方和第二机头主辊的上方，每个张力检测滚筒的一端均设置有一个张力检测器，张力检测器能够检测张力检测滚筒上所受张力检测的大小。

7、优选地，所述色机机构包括色机套色装置、色机烘干装置、色机无轴式版辊传动顶紧装置、色机刮刀装置、色机油墨台升降结构、色机摆臂控制的滚筒调节装置和色机胶辊装置；所述色机机构包括两个竖直设置的色机支撑板，所述色机套色装置设置在两个色机支撑板靠近上端的间隔处，所述色机烘干装置设置在两个色机支撑板最上端的间隔处，所述色机无轴式版辊传动顶紧装置设置在色机套色装置的下方，所述色机刮刀装置设置在色机无轴式版辊传动顶紧装置靠近进料方向的一侧，所述色机油墨台升降结构设置在色机无轴式版辊传动顶紧装置的正下方，所述色机摆臂控制的滚筒调节装置设置在色机无轴式版辊传动顶紧装置的斜上方的两侧，所述色机胶辊装置设置在色机无轴式版辊传动顶紧装置的正上方。

8、优选地，所述色机无轴式版辊传动顶紧装置包括第一滑动管、第二滑动管、第一螺母座、第二螺母座、第一无轴、第二无轴和堵头轴；所述第一滑动管和第二滑动管分别镜像设置在两个色机支撑板的外侧；所述第一螺母座和第二螺母座分别滑动设置在第一滑动管和第二滑动管内；所述第一无轴和第二无轴分别转动设置在第一螺母座和第二螺母座相对的一端，第一无轴和第二无轴均能穿过色机支撑板伸入两个色机支撑板的间隔处；所述第一无轴和第二无轴相对的一端均能够移动的设置有堵头轴，所述两个堵头轴相对的一端均设置有堵头，所述堵头轴均通过销钉和无轴锁紧套的配合来与第一无轴和第二无轴进行锁定，堵头轴之间能够通过堵头夹持印刷模板；所述第一滑动管远离色机支撑板的一端设置有一个定制手轮，所述定制手轮的中间设置有一个无轴牙条，所述无轴牙条远离定制手轮的一端设置在第一螺母座内，无轴牙条能够驱动第一螺母座朝向第二螺母座的一侧移动，第一螺母座和第一滑动管之间通过螺丝进行限位；所述第二滑动管远离色机支撑板的一端设置有一个无轴气缸，所述无轴气缸的输出端和第二螺母座相接，无轴气缸能够推动第二螺母座朝向第一螺母座的一侧移动，第二螺母座和第二滑动管之间通过螺丝进行限位；所述第二无轴靠近色机支撑板内侧的部分套设有一个齿轮，所述色机机构的一侧设置有一个无轴伺服电机，所述无轴伺服电机通过同步带连接有一个传动轴，所述传动轴上设置有一个主斜齿轮，所述主斜齿轮的外侧啮合设置有副斜齿轮，所述副斜齿轮外侧啮合设置有一个离合齿轮，所述离合齿轮的一侧啮合设置有一个油箱主轴，所述油箱主轴能够带动第二无轴进行转动。

9、优选地，所述色机刮刀装置包括刀台、刀架压板、刮刀底板、刮刀盖板、刮墨刀、刀架滑块、刀架滑动座、刀架轴、第一刀架手轮；所述刀台设置在两个色机支撑板之间；所述刮刀盖板和刮刀底板均设置在刀台朝向印刷模板的一端，所述刮墨刀设置在刮刀盖板和刮刀底板之间，所述刀架压板设置在刮刀盖板上且能够使刮刀盖板和刮刀底板夹持住刮墨刀，刮墨刀的一端抵接印刷模板；所述刀架滑块镜像设置在刀台的底端，所述刀架滑动座对应设置在刀架滑块的底端；所述刀架轴设置在刀台的下方，刀架滑动座转动设置在刀架轴上；所述第一刀架手轮设置在刀架滑动座的一侧，第一刀架手轮能够调节刀台的前后位置；所述色机刮刀装置还包括刀架气缸，所述刀架气缸设置在刀架滑动座的一侧，所述刀架气缸能够推动刀架滑动座进行旋转；所述刀架轴的两端分别设置有一个刀架座，所述其中一个刀架座的一侧设置有一个第二刀架手轮，所述第二刀架手轮能够控制刀架轴进行旋转；所述刀架座的底端均设置有刀架升降齿条，所述刀架升降齿条上均设置有刀架升降座，所述刀架升降座的一端上设置有第三刀架手轮，所述第三刀架手轮能够控制刀架升降齿条进行升降；所述色机刮刀装置还包括刀架减速电机、刀架偏心轮和刀架摆动固定件，所述刀架升降座之间滑动设置有第一移动轴和第二移动轴，所述第一移动轴和第二移动轴贯穿刀架升降座且能够横移的设置在色机支撑板上，所述刀架减速电机设置在色机支撑板上，所述刀架偏心轮设置在刀架减速电机的输出端，所述刀架摆动固定件设置在第一移动轴上，刀架偏心轮远离刀架减速电机的一端设置在刀架摆动固定件的凹槽内，刀架减速电机能够带动第一移动轴进行横向移动。

10、优选地，所述色机胶辊装置包括滑动座垫块、滑动导轨、滑动块、胶轮轴、胶轮压辊和胶轮气缸；所述滑动座垫块镜像设置在两个色机支撑板的内侧，所述滑动导轨相对设置在滑动座垫块上，所述滑动块相对设置在滑动导轨上，滑动块之间转动设置有胶轮轴，所述胶轮轴上套设有胶轮压辊，所述胶轮气缸设置在滑动块的一侧，胶轮气缸能够推动滑动块朝向印刷模板的一侧移动。

11、优选地，所述色机烘干装置包括冷却组件和烘干组件，所述烘干组件设置在材料从印刷模板出来的一侧上端，所述烘干组件包括烘箱、电热管和烘干风扇，所述烘箱设置在色机支撑板上，烘箱的输出端朝向色机支撑板，所述电热管设置在烘箱内，烘干风扇设置在电热管远离色机支撑板的一侧，烘干风扇能够将电热管的热气吹向材料；所述冷却组件设置在烘箱的上方，冷却组件包括冷却风扇，所述冷却风扇的输出端朝向材料。

12、本技术相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本技术通过设置多个色机机构、两个机头机构和与其相对应的收料机构和放料机构，从而在一条生产线中，当印刷单一的颜色图案时，能够同时启动两个机头机构达到双倍效率，当印刷多个颜色的图案时，单个机头也能够完成印刷；

14、2.本技术通过设置放料翻料板、第一放料机主辊和第二放料机主辊，当需要换料的时候，通过第一放料机主辊和第二放料机主辊的配合，从而将新的放料料卷在不停机的情况下完成续料，续料完成之后通过翻转放料翻料板从而使得新的放料料卷回到原来旧的放料料卷处，便于下次的续料；

15、3.本技术通过设置收料翻料板、收料机下切刀气缸和切刀架，通过收料翻料板的翻转，收料机下切刀气缸带动切刀架朝向收料翻料板进行移动，从而促使切刀架将材料进行快速切料，材料粘接在新的收料料卷上，进而在不停机的情况下完成了换料；

16、4.本技术通过设置刀架偏心轮和刀架摆动固定件，将第一移动轴和第二移动轴移动设置在色机支撑板之间，再通过刀架减速电机的转动，刀架偏心轮带动第一移动轴上的刀架摆动固定件进行左右移动，从而带动第一移动轴和第二移动轴进行左右移动，最终促使刮墨刀在印刷模板上左右移动，防止刮墨刀磨损过快。