一种无结金属网纱及网版的制作方法

本申请涉及网版，尤其涉及一种无结金属网纱及网版。

背景技术：

1、网版技术具有工艺过程简单、图形设计空间大、适合大规模生产等优势成为电子领域的广泛应用的技术。以在太阳能电池领域为例，网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具。网版一般包括网框和张网于网框内的网纱，在网版上倒入导电浆料，用刮刀带动导电浆料在网纱上移动，使导电浆料透过网纱上的网孔被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的电极。

2、现有的网纱一般为金属网纱，是由金属丝线从经纬两个方向相互交错编织而成。经纬线相交之处存在结点，结点的存在容易影响网纱的下墨性和下墨质量，且随着网纱的目数要求越来越高，线径要求越来越小，造成编织难度愈来愈大，也使金属网纱张网于网框的抗拉强度不够，导致加工难度增加，良率低，成本较高。所以，亟需提供一种新的无结金属网纱来解决现有技术中的至少一个技术问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种无结金属网纱以解决上述的技术问题。

2、本申请一个技术方案是：

3、一种无结金属网纱，其适用于网框用于制作太阳能电池，所述无结金属网纱包括网格状设置的复数微纳网线及所述微纳网线之间的复数微纳网孔，所述无结金属网纱包括用于制作太阳能电池细栅的纵长的细栅区、位于周边的外区和位于所述外区内侧的内区，所述细栅区间隔分布于所述内区，所述微纳网线包括沿所述细栅区纵长方向延伸的经线和与所述经线交叉设置的纬线，所述经线和所述纬线均为金属线，且所述经线和所述纬线的交叉处非重叠式同层设置，所述经线和所述纬线的交叉处设置有加强部，所述加强部呈三角形状一体连接所述经线和所述纬线。

4、在其中一实施例中，所述加强部具有连接所述经线和所述纬线的连接边线，所述连接边线为直线、弧形或曲线。

5、在其中一实施例中，所述经线和所述纬线的交叉处设置有1-4个所述加强部。

6、在其中一实施例中，所述加强部设置于所述内区和所述外区。

7、在其中一实施例中，所述微纳网孔包括位于所述细栅区的第一网孔、位于所述内区的第二网孔和位于所述外区的第三网孔，所述第一网孔的平均孔径大于所述第二网孔的平均孔径。

8、在其中一实施例中，所述经线的宽度大于所述纬线的宽度。

9、在其中一实施例中，所述经线包括位于所述细栅区的第一子经线、位于所述内区的第二子经线和位于所述外区的第三子经线，所述纬线包括位于所述细栅区的第一子纬线、位于所述内区的第二子纬线和位于所述外区的第三子纬线；其中，所述第一子纬线的宽度小于等于所述第二子纬线的宽度。

10、在其中一实施例中，所述第一子纬线的宽度小于等于所述第三子纬线的宽度，所述第二子纬线的宽度小于等于所述第三子纬线的宽度，所述第二子经线的宽度小于等于所述第三子经线的宽度。

11、在其中一实施例中，所述微纳网孔为正方形、长方形、六边形、圆形、三角形、平行四边形中的一种或几种组合。

12、本申请的有益效果：经线和所述纬线的交叉处非重叠同层设置，经线和纬线的交叉处设置有加强部，加强部呈三角形状一体连接经线和纬线。使得无结金属网纱无需编织成型，保证下墨性，保证无结金属网纱具有足够的抗拉强度，以降低加工难度，保证良率，降低成本。

技术特征：

1.一种无结金属网纱，其适用于网框用于制作太阳能电池，其特征在于，所述无结金属网纱包括网格状设置的复数微纳网线及所述微纳网线之间的复数微纳网孔，所述无结金属网纱包括用于制作太阳能电池细栅的纵长的细栅区、位于周边的外区和位于所述外区内侧的内区，所述细栅区间隔分布于所述内区，所述微纳网线包括沿所述细栅区纵长方向延伸的经线和与所述经线交叉设置的纬线，所述经线和所述纬线均为金属线，且所述经线和所述纬线的交叉处非重叠式同层设置，所述经线和所述纬线的交叉处设置有加强部，所述加强部呈三角形状一体连接所述经线和所述纬线。

2.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述加强部具有连接所述经线和所述纬线的连接边线，所述连接边线为直线、弧形或曲线。

3.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述经线和所述纬线的交叉处设置有1-4个所述加强部。

4.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述加强部设置于所述内区和所述外区。

5.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述微纳网孔包括位于所述细栅区的第一网孔、位于所述内区的第二网孔和位于所述外区的第三网孔，所述第一网孔的平均孔径大于所述第二网孔的平均孔径。

6.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述经线的宽度大于所述纬线的宽度。

7.根据权利要求1所述的无结金属网纱，其特征在于，所述经线包括位于所述细栅区的第一子经线、位于所述内区的第二子经线和位于所述外区的第三子经线，所述纬线包括位于所述细栅区的第一子纬线、位于所述内区的第二子纬线和位于所述外区的第三子纬线；其中，所述第一子纬线的宽度小于等于所述第二子纬线的宽度。

8.根据权利要求7所述的无结金属网纱，其特征在于，所述第一子纬线的宽度小于等于所述第三子纬线的宽度，所述第二子纬线的宽度小于等于所述第三子纬线的宽度，所述第二子经线的宽度小于等于所述第三子经线的宽度。

9.根据权利要求1所述无结金属网纱，其特征在于，所述微纳网孔为正方形、长方形、六边形、圆形、三角形、平行四边形中的一种或几种组合。

10.一种网版，其特征在于，其包括网框、网布、掩膜和如权利要求1至9项中任一项所述的无结金属网纱，所述无结金属网纱与所述掩膜复合后连接于所述网布，所述网布固定于所述网框。

技术总结
本技术揭示一种无结金属网纱，其适用于网框用于制作太阳能电池，所述无结金属网纱包括复数微纳网线及微纳网孔，所述无结金属网纱包括细栅区、外区和内区，所述微纳网线包括沿所述细栅区纵长方向延伸的经线和与所述经线交叉设置的纬线，所述经线和所述纬线均为金属线，且所述经线和所述纬线的交叉处非重叠式同层设置，经线和纬线的交叉处设置有加强部，加强部呈三角形状一体连接经线和纬线。无结金属网纱具有足够的抗拉强度，以降低加工难度，保证良率，降低成本。此外，本技术还揭示一种具有上述无结金属网纱的网版。

技术研发人员：高育龙,洪莘
受保护的技术使用者：昇印光电（昆山）股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/1