一种象棋全自动激光加工生产设备的制作方法

本技术涉及象棋加工生产设施，具体为一种象棋全自动激光加工生产设备。

背景技术：

1、在传统的象棋生产加工中，一般采用单工位单机作业的方案进行加工，或者是半自动化方案；除此之外，象棋上的字体直接用钻头/铣刀加工等传统的机械加工方式，即为接触式加工方式；单机作业的半自动化方案，对产品加工工艺流程集成度不高，需要很多人员的参与，效率低且成本高；铣刀加工还会产生固体残渣，需要定期清理；其次，有些残渣会掉落到设备内，清理困难，影响了象棋的快捷生产加工，不利于象棋加工生产设备的推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种象棋全自动激光加工生产设备，以解决上述背景技术中提出的传统象棋生产加工中多采用单工位单机或是半自动化作业方案进行加工、自动化程度低、效率低与成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种象棋全自动激光加工生产设备，包括机座、待加工象棋、安装在机座背部用于输送待加工象棋的振动盘、位于机座左侧的收料仓、安装在机座顶端中部的转盘座、以及间隔分布在转盘座上用于安置待加工象棋的定位治具；所述机座的顶端沿转盘座外轮廓位置顺时针分布有下料机构、上料机构、打标机构、第一刮油墨机构、第一移印机构、第二刮油墨机构、第二移印机构和油墨烘干机，该打标机构包含垂立于机座上的安装座、滑动连接在安装座正面的滑移板、连接在安装座顶端用于上下推移滑移板的一号丝杆电机、以及安装在滑移板正面的激光打标头，所述第一移印机构与第二移印机构皆包含支撑架、安装在支撑架上的搬移气缸、安装在搬移气缸下方活动端的活动块、以及安装在活动块上的硅胶模；

4、所述定位治具包含具有燕尾槽的治具基台、镜像安置在燕尾槽内的v型定位块、以及安装在治具基台底端中部的定位气缸，该治具基台的底端中部设有穿孔，且v型定位块右侧与燕尾槽槽壁之间设有弹簧；所述定位气缸的气缸活动端安装有楔形块，且楔形块的顶端伸入于穿孔的孔腔中。

5、优选的，所述第一刮油墨机构和第二刮油墨机构皆包含固定座、安装在固定座上的刮油墨气缸、安装在刮油墨气缸活动端的油墨刮板、以及位于油墨刮板活动方向并安装在机座上的油墨槽，且油墨槽位于硅胶模下方。

6、优选的，所述下料机构包含安装在机座顶端左侧的下支台、安装在下支台台侧的二号丝杆电机、位于下支台上并安装在二号丝杆电机丝杆滑块上的上支台、安装在上支台台侧的三号丝杆电机、以及安装在三号丝杆电机丝杆滑块上的二号气缸，该二号气缸的气缸活动端底部安装有下料吸盘，且下料吸盘用于吸取定位治具上的成品象棋，其下料吸盘位于定位治具上方；所述上支台与下支台的安设位置相互垂直相交。

7、优选的，所述上料机构包含安装在机座上的直线电机组件、以及安装在直线电机组件活动端的上料吸盘，该上料吸盘用于将待加工象棋吸附到定位治具上。

8、优选的，所述机座顶端安装有用于存放待加工象棋的暂存座，该暂存座连接在振动盘的出料口处，且暂存座顶面设有压板，所述压板用于将待加工象棋限制在暂存座上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型集自动上料、自动打标、自动移印、自动烘干、自动下料多工位生产功能于一体，能够利用打标机构实现象棋的非接触式自动化加工，无需过多人工参与即可进行象棋的自动化加工，降低了人工强度，极大程度上减少了象棋的生产成本，并且在转盘座与定位治具的配合下，能够实现多工位同时进行象棋加工作业，以大幅度提高了象棋的生产加工效率，有利于象棋的大批量生产。

技术特征：

1.一种象棋全自动激光加工生产设备，包括机座、待加工象棋、安装在机座背部用于输送待加工象棋的振动盘、位于机座左侧的收料仓、安装在机座顶端中部的转盘座、以及间隔分布在转盘座上用于安置待加工象棋的定位治具；其特征在于：所述机座的顶端沿转盘座外轮廓位置顺时针分布有下料机构、上料机构、打标机构、第一刮油墨机构、第一移印机构、第二刮油墨机构、第二移印机构和油墨烘干机，该打标机构包含垂立于机座上的安装座、滑动连接在安装座正面的滑移板、连接在安装座顶端用于上下推移滑移板的一号丝杆电机、以及安装在滑移板正面的激光打标头，所述第一移印机构与第二移印机构皆包含支撑架、安装在支撑架上的搬移气缸、安装在搬移气缸下方活动端的活动块、以及安装在活动块上的硅胶模；

2.根据权利要求1所述的象棋全自动激光加工生产设备，其特征在于：所述第一刮油墨机构和第二刮油墨机构皆包含固定座、安装在固定座上的刮油墨气缸、安装在刮油墨气缸活动端的油墨刮板、以及位于油墨刮板活动方向并安装在机座上的油墨槽，且油墨槽位于硅胶模下方。

3.根据权利要求1所述的象棋全自动激光加工生产设备，其特征在于：所述下料机构包含安装在机座顶端左侧的下支台、安装在下支台台侧的二号丝杆电机、位于下支台上并安装在二号丝杆电机丝杆滑块上的上支台、安装在上支台台侧的三号丝杆电机、以及安装在三号丝杆电机丝杆滑块上的二号气缸，该二号气缸的气缸活动端底部安装有下料吸盘，且下料吸盘用于吸取定位治具上的成品象棋，其下料吸盘位于定位治具上方；所述上支台与下支台的安设位置相互垂直相交。

4.根据权利要求1所述的象棋全自动激光加工生产设备，其特征在于：所述上料机构包含安装在机座上的直线电机组件、以及安装在直线电机组件活动端的上料吸盘，该上料吸盘用于将待加工象棋吸附到定位治具上。

5.根据权利要求1所述的象棋全自动激光加工生产设备，其特征在于：所述机座顶端安装有用于存放待加工象棋的暂存座，该暂存座连接在振动盘的出料口处，且暂存座顶面设有压板，所述压板用于将待加工象棋限制在暂存座上。

技术总结
本技术公开了一种象棋全自动激光加工生产设备，包括机座、待加工象棋、振动盘、收料仓、转盘座以及定位治具；所述机座的顶端沿转盘座外轮廓位置顺时针分布有下料机构、上料机构、打标机构、第一刮油墨机构、第一移印机构、第二刮油墨机构、第二移印机构和油墨烘干机，所述定位治具包含具有燕尾槽的治具基台、镜像安置在燕尾槽内的V型定位块、以及安装在治具基台底端中部的定位气缸；本技术集自动上料、自动打标、自动移印、自动烘干、自动下料多工位生产功能于一体，能够实现象棋的非接触式自动化加工，减少象棋的生产成本，并能实现多工位同时进行象棋加工作业，提高象棋的生产加工效率。

技术研发人员：蔡有汉,胡震,曾新华
受保护的技术使用者：深圳市汉越智能有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12