一种用于植绒面料的网板丝印装置的制作方法

本技术涉及服装印染装置，尤其涉及一种用于植绒面料的网板丝印装置。

背景技术：

1、网板丝印是指用丝网作为版基，并通过感光胶制造丝网印版，然后在丝网印版上放入油墨，通过刮板推动油墨经过丝网印版，在待印制物上形成油墨图案的技术；其广泛印应用于纺织品印染领域。目前在中、小批量的植绒面料纺织品印染过程中，网板丝印过程通常需要工作人员手动完成油墨的上料、刮板推动过程，上述过程需要工作人员反复进行的打开或关闭丝网印版、推动刮板的动作，工作人员的劳动强度很大，且丝印效率低，同时通过人工进行上述操作过程，容易导致印刷效果一致性差问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种用于植绒面料的网板丝印装置，包括底座板、盖板、丝网印版、推印组件以及油墨喷料组件；

2、所述盖板边缘设有一转动轴，所述盖板通过转动轴可转动地设置于底座板上；所述底座板上设有一丝印台；

3、所述盖板上方设有两支撑板以及位于两支撑板之间的丝印槽；两所述支撑板上均设有滑动导槽，所述推印组件设置于所述盖板上方；所述推印组件包括推印气缸和丝印刮板，所述丝印刮板上方设有滑动轴，所述滑动轴两端可滑动地设置于两所述滑动导槽内，所述推印气缸伸缩轴连接于滑动轴上；所述丝网印版固定于丝印槽内，

4、油墨喷料组件包括喷料管以及喷料泵，所述喷料管两端分别支撑于两所述支撑板上，喷料管下方设有多个喷料孔，喷料管其中一端部通过油墨导管与所述喷料泵连通。

5、进一步地，所述底座板上设有两安装座，转动轴两端分别可转动安装于两所述安装座内。

6、进一步地，该网板丝印装置还包括两张合气缸，所述盖板和底座板两侧均设有连接柱，两张合气缸分别位于底座板两侧，所述张合气缸两端分别可转动地连接于位于同一侧的两连接柱上。

7、进一步地，所述张合气缸两端分别设有一转动连接套，两所述转动连接套分别可转动地套于位于同一侧、且分别连接于底座板上和盖板上的两连接柱上。

8、进一步地，所述丝网印版边缘还设有一连接框，所述连接框外侧还设有一锁紧框板，所述丝网印版边缘连接于所述连接框上，所述连接框嵌入所述丝印槽内，所述锁紧框板通过螺钉固定于所述丝印槽边缘。

9、进一步地，所述推印组件具有两推印气缸，两推印气缸并列设置，所述滑动轴上设有两连接块，每一连接块上设有一螺纹孔，两推印气缸的伸缩轴分别通过螺纹连接的方式连接于两所述连接块上的螺纹孔内。

10、进一步地，所述丝印刮板下端为三菱柱结构，所述丝印刮板下端还包裹有一层橡胶材质的柔性刮层。

11、进一步地，该网板丝印装置还包括一控制器，所述控制器同时与所述推印气缸、张合气缸以及喷料泵相连。

12、本实用新型一种用于植绒面料的网板丝印装置的有益效果为：该网板丝印装置包括座板、盖板、推印组件以及油墨喷料组件，推印组件位于盖板上，盖板上设有嵌入有丝网印版的丝印槽；油墨喷料组件包括喷料管和喷料泵，喷料泵可将油墨通过喷于丝网印版端部，推印组件可通过推印气缸推动丝印刮板从丝网印版的一端移动至另一端，从而将使部分油墨穿过丝网印版的图案部，被丝印于植绒面料表面，从而完成植绒面料的丝印过程，该装置可通过控制器自动完成丝印过程，从而可以降低工作人员劳动强度并提高丝印效率，同时该网板丝印装置具有结构简单可靠、制造成本低、印刷效果一致性高的优点。

技术特征：

1.一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：包括底座板、盖板、丝网印版、推印组件以及油墨喷料组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：所述底座板上设有两安装座，转动轴两端分别可转动安装于两所述安装座内。

3.根据权利要求1所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：该网板丝印装置还包括两张合气缸，所述盖板和底座板两侧均设有连接柱，两张合气缸分别位于底座板两侧，所述张合气缸两端分别可转动地连接于位于同一侧的两连接柱上。

4.根据权利要求3所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：所述张合气缸两端分别设有一转动连接套，两所述转动连接套分别可转动地套于位于同一侧、且分别连接于底座板上和盖板上的两连接柱上。

5.根据权利要求1所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：所述丝网印版边缘还设有一连接框，所述连接框外侧还设有一锁紧框板，所述丝网印版边缘连接于所述连接框上，所述连接框嵌入所述丝印槽内，所述锁紧框板通过螺钉固定于所述丝印槽边缘。

6.根据权利要求1所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：所述推印组件具有两推印气缸，两推印气缸并列设置，所述滑动轴上设有两连接块，每一连接块上设有一螺纹孔，两推印气缸的伸缩轴分别通过螺纹连接的方式连接于两所述连接块上的螺纹孔内。

7.根据权利要求1所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：所述丝印刮板下端为三菱柱结构，所述丝印刮板下端还包裹有一层橡胶材质的柔性刮层。

8.根据权利要求3所述的一种用于植绒面料的网板丝印装置，其特征在于：该网板丝印装置还包括一控制器，所述控制器同时与所述推印气缸、张合气缸以及喷料泵相连。

技术总结
本技术一种用于植绒面料的网板丝印装置，包括底座板、盖板、丝网印版、推印组件以及油墨喷料组件述盖板可转动地设置于底座板上；底座板上设有一丝印台；推印组件设置于盖板上方；推印组件包括推印气缸和丝印刮板，油墨喷料组件包括喷料管以及喷料泵。本技术的有益效果为：该网板丝印装置的喷料泵可将油墨通过喷于丝网印版端部，推印组件可通过推印气缸推动丝印刮板从丝网印版的一端移动至另一端，从而将使油墨穿过丝网印版的图案部，被丝印于植绒面料表面，从而完成植绒面料的丝印过程，该装置可通过控制器自动完成丝印过程，从而降低工作人员劳动强度并提高丝印效率；该网板丝印装置还具有结构简单可靠、制造成本低、印刷效果一致性高的优点。

技术研发人员：李亚东
受保护的技术使用者：湖北华瑞服饰有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21