刮墨单元的加压结构的制作方法

本技术涉及纸板刮刀，特别涉及刮墨单元的加压结构。

背景技术：

1、纸板生产过程中高效上墨是通过刮墨单元来实现的。刮墨单元包括安装在机台的横梁上的墨梁以及在横梁与墨梁之间的气囊。在刮墨单元为网纹辊供墨时，气囊被充气膨胀对墨梁进行缓冲性的支撑，以在网纹辊与墨梁接触时起到一定缓冲作用，同时能够使网纹辊与墨梁两者紧压固定，保证墨梁上的刮刀与网纹辊之间形成密封可靠的墨腔，保证网纹辊为墨梁进行供墨可靠。气囊虽然能够在供墨的工作状态下能够保证对网纹辊进行可靠供墨，但是在增压环境下气囊的支撑强度不足，墨腔内压较高时墨梁与网纹辊之间容易出现泄漏。可见，目前的刮墨单元仍然存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决背景技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型提供刮墨单元的加压结构，包括：

3、横梁，

4、墨梁，所述墨梁与所述横梁活动连接，

5、直线驱动器，所述直线驱动器的一端设在所述横梁上，另一端设在所述墨梁上。

6、本实用新型的有益效果：该刮墨单元的加压结构通过配置直线驱动器连接横梁和墨梁，在需要对墨梁进行加强支撑时，驱动直线驱动器为墨梁提供支撑力，采用该结构为墨梁提供额外支撑力能够保证墨梁与上墨辊之间的接触。

7、作为上述技术方案的一些子方案，所述刮墨单元的加压结构还包括第一支座和第二支座，所述第一支座固定在所述横梁上，所述第二支座固定在所述墨梁上，所述直线驱动器包括驱动座和驱动杆，所述驱动座与所述第一支座铰接，所述驱动杆与所述第二支座铰接。

8、作为上述技术方案的一些子方案，所述直线驱动器为气缸。

9、作为上述技术方案的一些子方案，所述横梁上还设有气囊和充气装置，所述气囊位于所述横梁与墨梁之间，所述充气装置与所述气囊通过管道连接，所述气囊用于支撑所述墨梁。

10、作为上述技术方案的一些子方案，所述横梁上设有转轴，所述墨梁绕所述转轴摆动。

11、作为上述技术方案的一些子方案，所述墨梁的重心位于所述转轴与所述横梁之间。

12、作为上述技术方案的一些子方案，所述横梁上设有限位板，所述限位板包括位于所述横梁与墨梁之间的限位片，所述限位片上设有沿前后方向贯通的限脱槽，所述墨梁的后侧设有限位件，所述限位件包括连接在一起的连接柱和挡片，所述连接柱穿过所述限脱槽，所述挡片的宽度大于所述限脱槽的宽度，所述挡片位于所述限位片与所述横梁之间。

13、作为上述技术方案的一些子方案，所述限位板还包括与限位片连接的横板，所述横板上设有沿前后方向延伸的调节孔，所述横板通过穿过所述调节孔的螺钉锁定在横梁上。

技术特征：

1.刮墨单元的加压结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述刮墨单元的加压结构还包括第一支座(11)和第二支座(21)，所述第一支座(11)固定在所述横梁(1)上，所述第二支座(21)固定在所述墨梁(2)上，所述直线驱动器(3)包括驱动座(31)和驱动杆(32)，所述驱动座(31)与所述第一支座(11)铰接，所述驱动杆(32)与所述第二支座(21)铰接。

3.根据权利要求1所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述直线驱动器(3)为气缸。

4.根据权利要求1所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述横梁(1)上还设有气囊和充气装置，所述气囊位于所述横梁(1)与墨梁(2)之间，所述充气装置与所述气囊通过管道连接，所述气囊用于支撑所述墨梁(2)。

5.根据权利要求1所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述横梁(1)上设有转轴(22)，所述墨梁(2)绕所述转轴(22)摆动。

6.根据权利要求5所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述墨梁(2)的重心位于所述转轴(22)与所述横梁(1)之间。

7.根据权利要求5所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述横梁(1)上设有限位板(4)，所述限位板(4)包括位于所述横梁(1)与墨梁(2)之间的限位片(41)，所述限位片(41)上设有沿前后方向贯通的限脱槽(411)，所述墨梁(2)的后侧设有限位件(5)，所述限位件(5)包括连接在一起的连接柱(51)和挡片(52)，所述连接柱(51)穿过所述限脱槽(411)，所述挡片(52)的宽度大于所述限脱槽(411)的宽度，所述挡片(52)位于所述限位片(41)与所述横梁(1)之间。

8.根据权利要求7所述的刮墨单元的加压结构，其特征在于：所述限位板(4)还包括与限位片(41)连接的横板(42)，所述横板(42)上设有沿前后方向延伸的调节孔，所述横板(42)通过穿过所述调节孔的螺钉锁定在横梁(1)上。

技术总结
本技术涉及纸板刮刀技术领域，本技术公开了刮墨单元的加压结构，包括：横梁，墨梁，所述墨梁与所述横梁活动连接，直线驱动器，所述直线驱动器的一端设在所述横梁上，另一端设在所述墨梁上。该刮墨单元的加压结构通过配置直线驱动器连接横梁和墨梁，在需要对墨梁进行加强支撑时，驱动直线驱动器为墨梁提供支撑力，采用该结构为墨梁提供额外支撑力能够保证墨梁与上墨辊之间的接触。

技术研发人员：李华刚,许伟文,刘迪军
受保护的技术使用者：广东东方精工科技股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/5