上墨辊的降温结构的制作方法

本技术涉及纸板加工，特别涉及上墨辊的降温结构。

背景技术：

1、纸板在生产的过程中通常需要在纸板的表面转印油墨以展示信息。为了高效实现纸板转印，目前通常采用辊式转印技术在纸板上转印油墨。辊式转印技术需要配置刮墨单元，刮墨单元包括墨梁，墨梁上开设有进墨口和溢流口，进墨口位于墨梁的低侧，网纹辊与墨梁紧贴形成墨腔，将墨水通过进墨口持续输入至墨腔，网纹辊转动时，墨水即通过网纹辊转印至印版辊，最后再由印版辊在纸板表面形成特定的图形展示信息。而在墨水液位过高时则通过溢流口流出。

2、刮墨单元在使用一段时间之后，需要对刮墨单元进行清洗。在清洗的状态下上墨辊需要与墨梁保持接触保持墨腔的封闭性，并且转动上墨辊以对上墨辊的周面进行全面清洗。在清洗的过程中水位不断下降时，上墨辊在转动状态下积热造成上墨辊尤其是上墨辊轴承位置的升温，增加轴承磨损的风险。可见，目前的刮墨单元仍然存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决背景技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型提供上墨辊的降温结构，包括：墨梁、进水管和降温水管，所述墨梁的前侧开放以供上墨辊进行安装，所述进水管设置在所述墨梁上，所述降温水管与所述进水管连通，所述降温水管的出水端位于所述墨梁的前方，所述降温水管的出水端朝下设置。

3、本实用新型的有益效果：该上墨辊的降温结构通过配置进水管和降温水管，在上墨辊与墨梁装配在一起的状态下，打开进水管后水通过降温水管流到上墨辊与墨梁之间，水能够沿上墨辊与墨梁之间的接缝向左右两侧流动，对上墨辊进行降温，降低上墨辊因积墨而导致墨辊堵塞的风险。

4、作为上述技术方案的一些子方案，所述上墨辊的降温结构还包括端封喷管，所述进水管与所述端封喷管连通，所述端封喷管设在所述墨梁的前侧或后侧。

5、作为上述技术方案的一些子方案，所述上墨辊的降温结构还包括端封接水盘和端封排水管，所述端封接水盘与所述墨梁固接，所述端封接水盘位于所述端封喷管的下方，所述端封排水管与所述端封接水盘的底端连通。

6、作为上述技术方案的一些子方案，所述上墨辊的降温结构还包括端封挡板，所述端封挡板与所述墨梁连接，所述端封挡板位于所述端封喷管远离所述墨梁中心的一侧。

7、作为上述技术方案的一些子方案，所述上墨辊的降温结构还包括端封泡沫，所述端封泡沫位于所述端封挡板指向所述墨梁中心的一侧，所述端封泡沫与所述墨梁固接，所述端封泡沫与所述端封挡板之间形成端封清洗流道。

8、作为上述技术方案的一些子方案，所述端封挡板通过可调结构与所述墨梁连接，所述可调结构使所述端封挡板可沿宽度方向进行调整。

9、作为上述技术方案的一些子方案，所述可调结构包括调位槽、调位螺钉，所述调位槽沿前后方向设置在所述端封挡板上，所述调位螺钉穿过所述调位槽与所述墨梁螺纹连接。

技术特征：

1.上墨辊的降温结构，其特征在于：包括：墨梁(1)、进水管(21)和降温水管(22)，所述墨梁(1)的前侧开放以供上墨辊(45)进行安装，所述进水管(21)设置在所述墨梁(1)上，所述降温水管(22)与所述进水管(21)连通，所述降温水管(22)的出水端位于所述墨梁(1)的前方，所述降温水管(22)的出水端朝下设置。

2.根据权利要求1所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述上墨辊的降温结构还包括端封喷管(34)，所述进水管(21)与所述端封喷管(34)连通，所述端封喷管(34)设在所述墨梁(1)的前侧或后侧。

3.根据权利要求2所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述上墨辊的降温结构还包括端封接水盘(36)和端封排水管，所述端封接水盘(36)与所述墨梁(1)固接，所述端封接水盘(36)位于所述端封喷管(34)的下方，所述端封排水管与所述端封接水盘(36)的底端连通。

4.根据权利要求2所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述上墨辊的降温结构还包括端封挡板(33)，所述端封挡板(33)与所述墨梁(1)连接，所述端封挡板(33)位于所述端封喷管(34)远离所述墨梁(1)中心的一侧。

5.根据权利要求4所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述上墨辊的降温结构还包括端封泡沫(32)，所述端封泡沫(32)位于所述端封挡板(33)指向所述墨梁(1)中心的一侧，所述端封泡沫(32)与所述墨梁(1)固接，所述端封泡沫(32)与所述端封挡板(33)之间形成端封清洗流道。

6.根据权利要求4所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述端封挡板(33)通过可调结构与所述墨梁(1)连接，所述可调结构使所述端封挡板(33)可沿宽度方向进行调整。

7.根据权利要求6所述的上墨辊的降温结构，其特征在于：所述可调结构包括调位槽(331)、调位螺钉(35)，所述调位槽(331)沿前后方向设置在所述端封挡板(33)上，所述调位螺钉(35)穿过所述调位槽(331)与所述墨梁(1)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及纸板加工技术领域，本技术公开了上墨辊的降温结构，包括：墨梁、进水管和降温水管，所述墨梁的前侧开放以供上墨辊进行安装，所述进水管设置在所述墨梁上，所述降温水管与所述进水管连通，所述降温水管的出水端位于所述墨梁的前方，所述降温水管的出水端朝下设置。该上墨辊的降温结构通过配置进水管和降温水管，在上墨辊与墨梁装配在一起的状态下，打开进水管后水通过降温水管流到上墨辊与墨梁之间，水能够沿上墨辊与墨梁之间的接缝向左右两侧流动，对上墨辊进行降温，降低上墨辊因积墨而导致墨辊堵塞的风险。

技术研发人员：李华刚,许伟文,刘迪军
受保护的技术使用者：广东东方精工科技股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/5