一种印刷烘干机的制作方法

本技术属于印刷烘干，具体地说，涉及一种印刷烘干机。

背景技术：

1、常规的印刷烘干机，主要有电加热式、热泵式以及混合式这几种。其中电加热式不够节能，存在明显的能源浪费问题。而热泵式及混合式这两种，虽然能耗方面得到了一定的改善，但大部分废热气体利用不够充分。

2、如专利公告号为cn 205380993 u的中国实用新型专利，公开了一种热泵印刷烘干机。其通过热泵及电加热相混合的方式提高了一定的能效，但因其印刷生产线衔接组件(也即印刷烘干风箱)的废热气体(也即回风)直接与出风口连接，中间也只是经过热交换器、蒸发器进行冷却后全部排出，总体而言废热气体的利用率并不高，整体节能性不佳，有待改善。

3、且目前大部分常规热泵印刷烘干机的热泵系统一般包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等部件，其中压缩机一般采用定频定速的数码压缩机，其压缩机运行转速是固定的，排气量也是固定的，只能通过阀件与管路短接排气管与回气管来实现对冷凝器、节流阀、蒸发器部件进行流量控制，当阀件开启时其压缩机做功与排气量存在浪费，整体节能性不佳。

4、其次常规热泵印刷烘干机的排风系统一般包括定频定速风机、风阀等部件，其中风机采用大都采用的是定频定速风机。该类型的风机在排风时风机运行转速是固定的，只能通过调节风阀开度大小以影响风道阻力来控制排风量，当排风量不是最大值时风机功率存在浪费，在一定程度上也使得整体排风的节能性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新结构的印刷烘干机，以有效解决废热气体利用率不高，整体节能性不佳的问题。

2、为此，本实用新型提出一种印刷烘干机，包括烘干机箱，所述烘干机箱设有进风口、排出口、回风口和热风出口，所述热风出口和回风口通过风管分别连接外部印刷烘干风箱的热风进口和废热气体出口；

3、所述烘干机箱内设有包含蒸发器和冷凝器在内的热泵循环系统和热回收器；

4、所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经热回收器和蒸发器冷却后从排出口排出的废热气体排出通道；

5、所述烘干机箱内设有供外界环境气体从进风口流入并经热回收器、冷凝器加热的第一气体加热通道；

6、所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经冷凝器加热的第二气体加热通道。

7、优选地，在进入冷凝器前，所述外界环境气体与废热气体相混合以使得外界环境气体被废热气体加热。

8、优选地，所述烘干机箱内还设有电加热器和加热冷凝风机，所述电加热器用以对经第一气体加热通道和第二气体加热通道加热后的气体进行辅助加热，所述加热冷凝风机用以将辅助加热后的气体吸入并经热风出口送入外部印刷烘干风箱。

9、优选地，所述加热冷凝风机为变频器调速风机。

10、优选地，所述热泵循环系统还包括压缩机，所述压缩机为变频调速压缩机。

11、优选地，所述进风口设于烘干机箱的侧部，所述排出口设于烘干机箱的顶部。

12、优选地，所述回风口、热风出口、进风口均设于烘干机箱同一侧部，且所述回风口和热风出口上下设置，并居于进风口下方。

13、优选地，所述冷凝器平铺设于烘干机箱并位于热回收器下方，其长度方向与烘干机箱的长度方向一致。

14、优选地，电加热器位于冷凝器下方，包括器壳和装于器壳的多根电加热管，所述电加热管成排平铺设置。

15、优选地，所述器壳的顶部构造成外扩式敞口结构用以承接经冷凝器加热后的气体，所述器壳的底部具备一出口用以对应加热冷凝风机的入风口。

16、优选地，所述蒸发器立设于烘干机箱，其长度方向与烘干机箱的长度方向一致。

17、有益效果：

18、与现有技术相比，本印刷烘干机箱增设了第二气体加热通道，使得废热气体并非全部经排出口而造成浪费，其中一部分废热气体被利用经过冷凝器加热后，最终重新进入外部印刷烘干风箱，由此可见，废热气体的利用率得到有效增加；

19、另外，废热气体在经冷凝器加热前与经热回收器加热出来的外界环境气体相混合，废热气体的热量传递至外界环境气体，由此获得温度更高的混合气体，相比现有技术而言，进入冷凝器进行热交换的为温度更高的混合气体，有利于整机能效的增加；

20、另外，在本实用新型中，压缩机选择变频调速压缩机，该类型的压缩机可根据系统需求的变化进行变速运行，能确保变频调速压缩机、冷凝器、蒸发器等部件的流量同步，不存在压缩机做功与排气量的浪费，使得印刷烘干机整体节能性比现有热泵印刷烘干机更有优势；

21、另外，在本实用新型中，加热冷凝风机采用变频器调速风机，该类型的风机当排风量需要变化时可通过调节变频器调节风机转速来控制排风量，在不同的排风量下风机功率都能以最优、最小的功率运行，减少电能浪费，使得印刷烘干机的节能性比现有热泵印刷烘干机更有优势。

技术特征：

1.一种印刷烘干机，包括烘干机箱，所述烘干机箱设有进风口、排出口、回风口和热风出口，所述热风出口和回风口通过风管分别连接外部印刷烘干风箱的热风进口和废热气体出口；其特征在于：所述烘干机箱内设有包含蒸发器和冷凝器在内的热泵循环系统和热回收器；所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经热回收器和蒸发器冷却后从排出口排出的废热气体排出通道；所述烘干机箱内设有供外界环境气体从进风口流入并经热回收器、冷凝器加热的第一气体加热通道；所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经冷凝器加热的第二气体加热通道。

2.根据权利要求1所述的印刷烘干机，其特征在于：所述烘干机箱内还设有电加热器和加热冷凝风机，所述电加热器用以对经第一气体加热通道和第二气体加热通道加热后的气体进行辅助加热，所述加热冷凝风机用以将辅助加热后的气体吸入并经热风出口送入外部印刷烘干风箱。

3.根据权利要求1或2所述的印刷烘干机，其特征在于：在进入冷凝器前，所述外界环境气体与废热气体相混合以使得外界环境气体被废热气体加热。

4.根据权利要求2所述的印刷烘干机，其特征在于：所述加热冷凝风机为变频器调速风机。

5.根据权利要求1或4所述的印刷烘干机，其特征在于：所述热泵循环系统还包括压缩机，所述压缩机为变频调速压缩机。

6.根据权利要求1或4所述的印刷烘干机，其特征在于：所述进风口设于烘干机箱的侧部，所述排出口设于烘干机箱的顶部。

7.根据权利要求6所述的印刷烘干机，其特征在于：所述回风口、热风出口、进风口均设于烘干机箱同一侧部，且所述回风口和热风出口上下设置，并居于进风口下方。

8.根据权利要求4所述的印刷烘干机，其特征在于：所述冷凝器平铺设于烘干机箱并位于热回收器下方，其长度方向与烘干机箱的长度方向一致；所述蒸发器立设于烘干机箱，其长度方向与烘干机箱的长度方向一致。

9.根据权利要求8所述的印刷烘干机，其特征在于：所述电加热器位于冷凝器下方，包括器壳和装于器壳的多根电加热管，所述电加热管成排平铺设置。

10.根据权利要求9所述的印刷烘干机，其特征在于：所述器壳的顶部构造成外扩式敞口结构用以承接经冷凝器加热后的气体，所述器壳的底部具备一出口用以对应加热冷凝风机的入风口。

技术总结
本技术公开了一种印刷烘干机，包括烘干机箱，所述烘干机箱设有进风口、排出口、回风口和热风出口，所述热风出口和回风口通过风管分别连接外部印刷烘干风箱的热风进口和废热气体出口；所述烘干机箱内设有包含蒸发器和冷凝器在内的热泵循环系统和热回收器；所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经热回收器和蒸发器冷却后从排出口排出的废热气体排出通道；所述烘干机箱内设有供外界环境气体从进风口流入并经热回收器、冷凝器加热的第一气体加热通道；所述烘干机箱内设有供废热气体从回风口流入并经冷凝器加热的第二气体加热通道。该印刷烘干机通过第二气体加热通道的增设，有效利用了废热气体，使得整机能效增加。

技术研发人员：赖德荣,彭静,夏日炽
受保护的技术使用者：福建春田科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27