专利名称：盲文印刷方法
技术领域：
本发明涉及一种丝网印刷盲文点字的方法。
采用丝网印刷方法，用发泡油墨印刷起凸盲文点字触摸读物，消除了以往盲文点字印刷方法存在的缺点和不足，并实现了盲文读物的图、文并茂。但是，目前丝网印刷盲文点字使用的丝网印刷版均采用照相制版，需要的制版设备多，投资大，为了使印刷版达到印刷要求的版厚，制版时要在丝网上反复涂布感光胶反复进行曝光处理。制版操作复杂，周期长，费用高;采用滚印法进行印刷，容易产生漏墨不足及粘墨、糊墨现象，给印刷带来困难。发泡油墨印制的盲文点字页在加热发泡形成凸起盲文点字前必须进行预先进行风干，而风干的好坏，直接影响油墨的发泡。往往由于油墨发泡不均造成起凸盲文点字高低不一，使印刷品的质量受到影响。其次是风干如采用自然风干需要大量晾晒场地，如采用人工风干则需庞大的风干设备，这对大量印刷盲文读物是相当困难的。目前使用的发泡油墨发泡后，盲文凸奌呈圆柱状，表面粗糙，触摸时给人以不舒畅感，装订成册后发生粘页现象，使用不方便。
本发明的目的是为了消除现有丝网印刷盲文点字方法存在的缺陷，提供一种制版操作简单、设备少、周期短，费用低，形成凸起盲文点字无需进行风干、印刷的凸起盲文点字，圆滑，装订成册后不发生粘页的盲文点字印刷方法。
本发明是以下述方式实现的。
盲文点字孔板是利用中空状冲孔头在纸或类似薄板上按盲文点字排列位置冲孔形成孔径一致、孔缘光滑的盲文点字孔，制成的盲文点字孔板的一面涂布透明漆或性质类似的有机组合物，待晾至手摸无拉丝而仍有粘性时平贴在丝网上即成为印刷版，即可进行印刷。印刷时将丝网印刷版压贴在印刷用纸上，利用刮板刮涂发泡塑料，使发泡塑料通过丝网孔眼挤压充满点字孔并漏印在印刷用纸上。印出的盲文点字印刷页直接进行加热使发泡塑料发泡固型形成凸起的盲文点字。
制作孔板可以直接使用盲文原稿下附制孔薄板，依照盲文凸点进行一一冲孔，也可以直接在制孔薄板上按盲文点字排列位置进行冲孔制成一张或多张孔板。
冲孔使用的冲头外径为1·2～2·5毫米，内径为0·8～2·0毫米，一般最好为外径为1·5～2·0毫米，内径为1·0～1·5毫米。带有刃口的一端呈锥形，采用碳钢、合金钢一类硬金属制成。
本发明方法制版操作简单，周期短，费用低，形成的盲文点字凸起呈半球体，表面光滑，装订成册后不发生粘页现象。采用冲孔制版印出的盲文点字规整，圆滑，发泡起凸后高度一致，盲文点字高度、大小可通过选用不同厚度的制孔薄版及不同直径尺寸的冲头进行调整;采用刮板印刷，粘墨少，无糊墨现象，保持了网眼的畅通，保证了印刷的正常进行，丝网可重复使用多次，降低了印刷时丝网的消耗。
采用本发明方法可大量印刷起凸盲文点字读物，使印刷物的成本大大降低。
附图是本发明的实施例，下面结合附图进一步说明本发明。
图1、图2是利用盲文原稿和腊纸制作盲文点字孔板的操作示意图。
图3是丝网印刷版结构图。
图4是采用刮板、发泡塑料刮印盲文点字的操作示意图。
图5是发泡起凸盲文点字的立面剖视图如图1、图2所示，利用盲文原稿制作孔板时，将盲文原稿(1)与腊纸(2)叠放对齐后平放在木质、橡胶、塑料一类软质砧板(3)上，压紧后用外径为1·2～2·5毫米，内径为0·8～2·0毫米，一般为外径为1·5～2·0毫米，内径为1·0～1·5毫米(具体尺寸可根据印制要求选定)刃口一端呈锥形的不锈钢或碳钢冲头(4)对准盲文凸点进行冲孔，冲下纸屑(5)由冲头上部连续排出，盲文凸点处形成边缘光滑的圆孔。制成的盲文点字孔板的一面刷涂透明漆后自然晾干1～2小时，待手摸无拉丝而仍有粘性时紧密贴附在张紧固定在框板(6)上的丝网(7)上即可进行印刷。
印刷用的发泡塑料的一个典型配方是聚氯乙烯树脂粉(PVC)为50～55%(重量)，苯二甲酸二辛酯(DOP)为29·5～35%(重量)，环氧大豆油(ESO)为1·25～1·54%(重量)，氧化锌为0·955～1·0015%(重量)，发泡剂为2·48～2·65%(重量)，太白粉为0·95～1·015%(重量)，色素为0·003～0·0035%(重量)。印刷操作如图4所示，将发泡塑料(8)堆放在丝网上用刮板(9)进行刮印，发泡塑料通过丝网孔眼挤压充满盲文点字孔并漏印在印刷用纸(10)上。印制出的盲文点字印刷页放入烘箱中在175～260℃条件下烘烤28～30秒发泡塑料 发泡固型形成起凸盲文点字。如图5所示，凸起盲文点字的凸点呈近似的半球体，表面光滑，触摸给人以舒畅感，装订成册后不发生粘页现象。
权利要求
1.一种起凸盲文点字、特别是采用丝网印刷的起凸盲文点字的形成方法，其特征是用中空状冲头在纸或类似薄板上按盲文点字排列位置冲孔形成盲文点字孔板，在孔板一面涂布透明漆或性质类似的有机组合物，待自然凉至手摸无拉丝而仍有粘性时将孔板平贴在丝网上，制成的丝网印刷版压贴印刷纸上用刮板刮涂发泡塑料，发泡塑料通过丝网孔眼挤压充满盲文点字孔并漏印在印刷用纸上，印刷出的印刷页直接进行加热使发泡塑料发泡固型形成起凸的盲文点字。
2.按权利要求1所述的盲文点字形成方法，其特征是所说冲头外径为1·2～2·5毫米，内径为0·8～2·0毫米，一般最好为外径为1·5～2·0毫米，内径为1·0～1·5毫米，冲头带刃口一端呈锥形，用碳钢、合金钢类硬质金属制造。
全文摘要
盲文印刷方法系采用丝网印刷方法用发泡塑料印刷起凸盲文字点的方法。盲文点字孔板采用冲孔制成，在盲文点字孔板一面涂布透明漆或类似物，晾至手摸无拉丝而仍有粘性时紧密贴附在丝网上，采用刮板刮涂发泡塑料形成的盲文点字印刷页直接加热发泡形成写起盲文点字。具有盲文凸点表面光滑，高度一致装订成册后无粘页现象，制版简单，周期短，成本低等特点。
文档编号B41M3/16GK1034890SQ88100619
公开日1989年8月23日 申请日期1988年2月12日 优先权日1988年2月12日
发明者孔庆珍, 马雅山 申请人:天津市修建装配工程公司机械站, 马雅山