喷墨记录装置及其所用的墨水盒的制作方法

专利名称：喷墨记录装置及其所用的墨水盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用在记录材料上沉积墨水的方式而进行有效记录的喷墨记录装置和一种可用于该记录装置的墨水盒，更准切地说是那些适合于彩色记录的装置和墨水盒。
目前人们对一类喷墨记录打印机已经给与了特殊的注意，并已经开发出了许多变型装置。在这类喷墨记录装置中，墨水从记录组件中射出或喷出，并以图象形式沉积在记录材料上。其中的一种记录装置，其墨水由墨水盒供给，且该墨水盒与记录组件相分离，并以可拆卸方式装配到记录装置上;而另一种记录装置，墨水由一个与记录组件形式成为一体的墨水容器供给，它们并以可拆卸方式装配到记录装置上。在墨水盒型的装置中，设置在记录装置的墨水盒安装位置处的墨水供给针和墨水盒的墨水供给部分之间，是可以彼此连通以形成墨水供给通道的。
对于分离型墨水盒的装置，当要使墨水盒复位时，即当墨水盒尚没有装入装置中时，如果操作者的手指触到墨水盒的安装位置，则操作者的手指就可能被针刺伤。为了避免这一问题，需要设置一种保护元件。

图1示出了这种保护元件的一个实例。一个保护板配置在用于墨水盒的安装部分，以闭锁安装通道。它具有一个可释放的闭锁机构。序号为751的保护板可绕支承轴752摆动。闭锁元件753用于防止保护板751的摆动。当墨水盒IC按照箭头A所示方向插入时，设置在墨水盒的每一个侧面上的闭锁释放元件754，将按箭头D所示方向推动闭锁元件753，从而释放该闭锁元件753。当以释放闭锁元件753的方式进一步推进墨水盒时，保护板751将被墨水盒的前侧向上推起，从而打开安装通道。这样，就可以把墨水盒安装好。当墨水盒被拉出时，已被释放的闭锁元件753将再次和保护板751相啮合，从而再次形成闭锁状态，以确保安装通道处于闭锁状态。
最近，一种彩色喷墨记录装置已经问世。为了有效地进行这种彩色记录，需要有与所需颜色数目相同的多个记录组件和多个墨水盒。
对每一种颜色，墨水盒的安装系统都需要有上述保护机构。但是，假如采用上述机构，则因为这些墨水盒需要垂直地或水平地布置，还因为在其横侧面上的闭锁释放元件的存在，机构要有相当的宽度，所以，总的机构就会变得很庞大。
对于彩色记录装置而言，操作者可能会同时更换多个墨水盒。假如墨水盒被安装到错误的位置，即安装到供它种颜色的墨水使用的位置，则不同颜色的墨水将会发生混合，从而会导致不希望出现的打印结果。
当墨水盒被安装就位于安装位置时，需确保在墨水供给针和墨水供给部分之间的连接可靠。假如安装不能保证这一点，则空气可能会进入墨水供给通道，使其不能进行适当记录。
目前已经有人提出，墨水盒应能提供反映墨水或其类似物的特性的信息，并且该信息应能由记录装置读出，以实现最佳质量的记录。在这种情况下，信息部分和读出组件要确实适当地加以对准，否则，可能不能读出或是错误地读出这些信息。
当墨水盒中的墨水完全用完时，将导致墨水喷射失效。因此，需要对墨水盒中的墨水保有量进行正确地检测。为此，可以使用指示器，或是检测电阻的变化。也可以对墨水的压力进行检测。虽然压力检测型组件是相对可靠的，但其结构相对复杂，成本较高。
为此，本发明的主要目的是提供一种操作安全、结构简单的喷墨记录装置和可用于该装置的墨水盒。
本发明的另一个目的是提供一种其墨水盒可以可靠地装入记录装置的喷墨记录装置和可用于该装置的墨水盒。
本发明的进一步的目的是提供一种喷墨记录装置和可用于该装置的墨水盒，其中的墨水盒可以可靠地装入记录装置，从而可以可靠地向记录装置提供墨水。
本发明的进一步的目的是提供一种喷墨记录装置和可用于该装置的墨水盒，该装置和墨水盒适用于彩色记录，而且其中的墨水盒能够被装入记录装置中的正确位置。
本发明的一个方面是提供一种可使用墨水盒的喷墨记录装置，它包括一个墨水盒安装通道;一个用于闭锁所述的墨水盒安装通道的板;一个用于阻止所述的板开启的限位元件，其中所述的限位元件设置在每一个横向端部，使得它们以向上倾斜的人字形方式设置，并且在当墨水盒插入墨水盒通道时，所述的各限位元件与所述墨水盒的前侧表面相接触，并且向外侧转动以释放所述的闭锁板。
本发明的另外一个方面是提供一种喷墨记录装置，它包括装有不同墨水材料的若干个墨水盒，所述的墨水盒包括有一个相应于在所述墨水盒中所盛墨水材料来说是其特有的切口部分，一个墨水供给部分和一个用于提供相应于在所述墨水盒中所盛墨水来说是其特有的信息的信息提供部分;一个可与所述切口部分相啮合的标示元件;一个用于连接所述墨水供给部分的墨水连接组件;一个用于读出由所述信息提供部分提供的信息的读出组件;其中在所述切口部分和所述标示元件之间的啮合，在所述墨水连接组件和所述墨水供给部分之间的连接，在所述信息提供部分和所述读出组件之间的接触，是随着所述墨水盒装入所述装置的安装移动而依次发生的。
本发明的另外一个方面是提供一种装有可用于记录装置的墨水的墨水盒，它包括一个在相应于所盛墨水材料来说是其特有的位置上形成的切口部分;一个可与记录装置中的墨水供给连接组件相连通的墨水供给部分;一个用于提供相应于所盛墨水材料来说是其特有的信息的信息提供部分;其中所述的切口部分，所述的墨水供给部分和所述的信息提供部分可和所述装置中的相应部分发生接触或是啮合。
本发明的另外一个方面是提供一种墨水压力检测器件，它包括具有一个墨水通道和一个与墨水通道相连通的开口的通道元件;一个为复盖开口而设置在所述通道元件上的薄膜;至少两个啮合元件，其中每一个均具有一个啮合勾，所述啮合元件固定在相邻所述薄膜中心的位置处;一个弹簧压紧环;一个压缩在所述弹簧压紧环和所述薄膜之间的压缩弹簧;由所述弹簧推紧的所述薄膜实现彼此之间电连接的触点。
根据本发明，保护板的闭锁元件能够由墨水盒的前侧加以释放，从而能够减小结构尺寸。
根据本发明的另一方面，记录装置的主组件上的标示元件，墨水供给连接组件和读出组件，可以可靠地与墨水盒的切口部分，墨水供给部分和信息部分相对准，从而能安全可靠地安装墨水盒。
根据本发明的另一方面，不同的墨水颜色确定着不同的切口部分，且墨水的颜色还确定着相应的彼此不同的标示元件，因此，墨水盒能够确切安装在正确的位置上。
根据本发明的再一个方面，墨水盒上设置有指示记录头驱动状态条件的信息，记录装置能够按照这些状态条件根据墨水材料的颜色和特性适当地进行工作。
按照本发明的另一个目的，可以适当地检测墨水的压力。
本发明的这些目的和其它目的、特征及其优点，通过结合附图对本发明的最佳实施例所作的如下介绍，将会变得更明确，更容易理解。
图1是常规记录装置的墨水盒安装部位的透视图。
图2A、2B、2C是本发明一个实施例中的墨水盒实例的俯视平面图，底视平面图和前视图。
图3A、3B、3C分别是本发明一个实施例中的喷墨记录装置的喷墨盒安装部位的侧视图、前视图和俯视平面图。
图4是用来说明墨水容器布置方式的墨水容器组件的俯视平面图。
图5A、5B是这一实施例所用墨水压力检测器件实例的俯视平面图和纵向断面图。
图6A、6B是表示压力随墨水盒运行的变化的示意图。
图7是表示墨水通道中的真空程度和墨水保有量间的相对关系的示意图。
图8A、8B分别是常规的墨水压力检测器件的俯视平面图和纵向断面图。
图9是本发明另一个实施例的喷墨记录装置的透视图。
图10A、10B分别是图1所示记录装置的部分以剖面形式表示的侧视图和俯视平面图。
图11是使用本发明的信息处理装置的方框图。
图12是图11所示信息处理装置的透视图。
图13是一体化的信息处理装置的透视图。
图14A、14B、14C是表示墨水盒另一个实例的示意图。
下面参照附图，说明本发明的各实施例。本发明可适用于单色或彩色喷墨记录装置，但它特别适用于使用具有不同颜色或使用同种颜色但具有不同密度(明暗)的不同墨水材料的打印机。如下所作的说明是以彩色打印机为例进行的。
图2A、2B、2C示出了根据本发明一个实施例提出来的可用于彩色打印机的墨水盒。如图所示，墨水盒IC包括有一个长(a)108mm，宽(b)75mm，高(c)22mm的壳体711。它包含有内盛有墨水的由柔性材料制成的墨水软皮囊(图上未示出)。墨水供给部分由一个橡胶塞(墨水供给元件)712塞住。当墨水盒插入到记录装置的主要组件上的墨水盒安装位置时，主组件上的墨水供给针体714将刺入橡胶塞712，以便使皮囊中的墨水可以经过供给通道提供给记录头。如图2C所示，橡胶塞712露出在壳体711的外表面处，若举例来说，它的中心可位于其高(d)为12.4mm，距横侧面距离(e)为37mm的位置处。在本实施例中，橡胶塞712从墨水盒的前表面向前探出大约3mm。这样，即使橡胶塞712的表面被墨水所污染，也不至于污染操作者的手指。
可设置一个园环围绕着橡胶塞712，以维持对橡胶塞712的压力。这样，即使当针被抽去时，也能防止墨水漏出。这一刚性环可以以和壳体的前表面嵌平的方式配置，其边缘可以反折向内侧。采用这种结构，在橡胶塞712和刚性环之间，会形成一个槽。因此，即使有墨水漏出，它也会为槽所收集，从而能够防止发生泄漏。
如图2A所示，在墨水盒IC的顶部设置有具有预定阻值的电阻器715。它包含有一对触点，每一个高(h)12mm，宽(i)6mm，触点的间距(j)为7mm。它的一个角位于距墨水盒顶面901C上的一个侧面的距离(g)为6mm，距读出端距离(f)为6mm的位置处。装置上的读出组件718可以获知在电阻器715的触点715a、715b之间是否已建立起电连接，或是读出触点间的电阻。因此，在装置中是否已装有墨水盒或者是有关墨水的信息(如颜色、密度、容量等等)，都将可以提供给记录装置，以便根据墨水的特性驱动记录头。
信息元件也可以为其它形式，例如采用光的或磁的条形码，半导体器件(电可擦半导体只读存储器矩阵EEPROM，或只读存储器ROM，蓄电池支持的随机存取存储器RAM)，凹凸模型图案等等来形成。利用预定的转换表，可以对所使用的墨水适当地设定记录头的驱动条件或参数。
所要设定的驱动条件，包括驱动电压、脉冲宽度、驱动频率和一次喷射量等等。可以对各参数均进行选择设定，也可以仅选择设定其中的某一项，例如仅选择设定驱动电压，或是脉冲宽度，或是驱动频率等等。还可以对某些参数进行组合选择设定。
墨水盒上的信息资料可以为预加热提供某种或种种条件参数，以便用加热记录头的方式适当地利用墨水;还可以提供有关墨水喷射的某种或种种条件参数，以便在记录过程中获得最佳的墨水喷射效果。在使用不同颜色的多种墨水材料的情况下，这一信息资料还可以包括有关各种墨水材料的上述的喷射条件参数或其它有关参数。
在墨水盒的底侧，且和电阻器715相对应的位置处，如图2B所示，形成有具有预定外形结构的切口部份716。切口部份716应设置在对其墨水的颜色来说是一个固有的位置上。通过设置在主组件上的标示元件719，可以确保墨水盒的正确装入。切口部份716可在下述范围内形成，即在从墨水盒的一个侧面朝向墨水供给部份714的方向上，距该侧面距离(k)为9mm的位置点至到墨水供给部份714之前的位置点之间的范围内形成在这一实例中，切口部份716的宽为13.5mm，长为9mm。可以在这一范围内形成间隔(m)为2mm四个不同的切口部份。举例来说，对于盛黑墨水的墨水盒IC(901BK)，可在最靠近墨水盒侧面的位置处形成它的切口部份;盛蓝绿色墨水的墨水盒IC(901C)所具有的切口部份，与前者相毗邻;盛绛红色墨水的墨水盒IC(901M)，所具有的切口部份与标示蓝绿色墨水的切口部份相毗邻;而盛黄色墨水的墨水盒IC(901Y)具有的切口部份716最靠近墨水供给部份。在装置上配置有相应的标示元件719，从而可以使各墨水盒IC装入在正确的位置处。
用于确保墨水盒装入在正确位置的结构构成，也可以包括设置在墨水盒上的一个突起部和设置在主组件上的凹槽。
就墨水盒上的切口部份而言，如果在墨水注入装置上装置有用于形成切口部份的刀具时，这一切口部份可以利用该墨水注入装置来形成。因此，这一切口部份可以在与墨水供给注入的同时来形成。
在另外一个实例中，切口部份可以在墨水供给注入之前形成，而在墨水供给装置上设置一个与切口部份相适配的标示器，以便只有颜色正确的墨水才能够进行供给注入。
若与在墨水盒注满墨水之后再形成切口部份的情况相比较，采用这些墨水供给注入方法，切口部份和墨水盒中墨水颜色之间的相对关系，可以得到更好的保证。
墨水盒可设置有两个导轨717，以便于将墨水盒装入装置，并还可以在距装置安装部份的底面间形成一个间隙。因此，即使有墨水漏入，也很难污染墨水盒的底表面。而且，即使装置的底面被污染，污染也不会扩展。
墨水盒具有一个剩余墨水收集口720，以收集未能用于记录的剩余墨水。该收集口可设置在邻近墨水供给部份712的位置处。所收集的墨水被引进到位于墨水盒中的墨水皮囊下方的剩余墨水吸收器中。在剩余墨水吸收材料和墨水盒底部之间，可以放一塑料树脂薄层。这样，由于在这一薄层元件和墨水盒之间的毛细管作用，将有效地把所收集到的剩余墨水由墨水盒中的外围区域，扩散到整个吸收材料中。因此，与收集口720不相邻接的吸收材料，也能够收容到这些墨水。
图3A、3B、3C分别示出了这种记录装置的主组件上的墨水盒安装部位的结构构成。在墨水盒安装部份的墨水盒安装通道中，有一个板721和一个限位元件722。板是可以开闭的，且其面积大体上等于墨水盒的横截面积;限位元件722用于限制板721的开启。板721被用作保护元件，当未安装墨水盒或同时更换多个墨水盒时，它可防止操作者的手指受到墨水供给针714的伤害。
当墨水盒未装入时，如图3A所示，由于控制元件722的切口部份723和板721的一部分相互啮合，而不允许板721被打开。
板721具有矩形外形，并可绕枢轴724转动。在其旋转范围内，板721应该是一个不会产生任何干扰的元件，即它不会与墨水供给针714或电阻检测元件718相接触。为了实现这一点，可以切去板的某一或某些部份，以免产生不利的相互影响。通过以这种方式切除其一部份的方法，枢轴724、墨水供给针714和读出元件718的设置，可以设置的彼此更靠近，进而可以减小装置的尺寸。在本实施例中，正如图3B所示，为了避免在板721与墨水供给针714之间和在板721与电阻检测元件718之间产生相互干扰，就形成有切口部份725和726。为阻止板721的可启，在板721的上方设置有两个限位元件722。每一个限位元件722都具有呈锥形的部份728，该部份728可以与墨水盒在其前表面901a处的上缘部份901b相接触。通过墨水盒IC的插入移动，它可绕其枢轴727向外旋转。它相对竖直方向的倾斜大约为45°(θ1)。在本实施例中，呈锥形的面728相对插入方向的倾斜大约为30°(θ2)。限位元件722的这些典型角度对完成墨水盒的平滑插入是相当重要的。为了能将墨水盒的推力转换为如箭头E所示方向(朝外)推动限位元件722的力，必须具有角度θ1。但这一角度的大小可以是任意的，只要它能够供足够的矢量分量力来向外推动限位元件722即可。如果这一角度不小于大约45°，则当为插入墨水盒作用很小的力到墨水盒上时，便肯定能将限位元件722向外推开。
形成在限位元件722呈锥形的部份728的角度θ2，可有效地与角度θ1协调配合，以将墨水盒的插入力转换为对限位元件722的向外作用力。角度θ2的大小也可以是任意的，只要能实现上述的与角度θ1协调配合的目的即可。但是，θ2实际上不应大于45°，最好为30°左右。
如图3B所示，限位元件722的角度θ1可利用止动器729进行调节。限位元件722通常由片簧730推住，以便当墨水盒被退回，能适当地限制住板721。
具有上述各角度的限位元件722呈人字形结构构成。当插入墨水盒时，墨水盒的前侧部分901b将与限位元件722相接触。随着墨水盒的进一步插入，两限位元件722将大体上同时绕各自的枢轴727向外旋转，从而将板721由限制状态释放。
限制元件722最好配置在这样一个位置上，即它不会和墨水盒顶面901C上的电阻715相接触。
限位元件722在其切口部份之前和之后的各部份具有基本上相同的长度。如图3A所示，墨水盒位于(4)所示的位置处时，限位元件722的前侧部份722a将与墨水盒的一个边缘901b相接触，并且在此之后，当墨水盒进一步向前插入时，将同时推动限位元件722。最好是当限位元件722被完全抬起时(如图中(5)所示)，其后部部份722b释放板721。通过利用这样一种位置关系，在限位元件722完全释放板721之后，墨水盒的前表面901a在(6)所示的位置处和板721实现接触。然后，对板721的闭锁就平滑地解除了。在位置(5)和位置(6)之间的位置偏离(p)可以是很小的，在本实例中，虽然它是有限的，亦为大约2～3mm。
当墨水盒随着通道被打开而进一步插入时，墨水盒的墨水供给出口712将和记录装置的主组件上的墨水供给组件714相连通，从而能够将墨水供给至记录头。
如图3A和3B所示，主组件中的墨水供给组件714的周边具有一个突起部719，后者可以和墨水盒上所具有的切口部份716相啮合，以防止插错。它还具有一个用于读出电阻的读出元件718，以鉴别装置中是否已装有墨水盒。
防止错误装入的标示元件719、墨水供给连接组件714和读出组件718与墨水盒的切口部分716、墨水供给部份712和电阻器715间，最好具有如下的相互位置关系即在墨水盒插入的方向按下述顺序依次到达切口部份716和标示元件719间的啮合起始位置(1)，墨水供给部份712和墨水供给连接组件714之间的连接起始位置(2)，电阻器和读出组件718之间的接触起始位置(3)。依据这种相互位置关系，当操作者插入墨水盒IC时，在位置(1)处(参见图3A)，墨水盒前表面901a的切口部份716和标示元件719之间开始接触或称啮合。上述切口部份设置在相应于墨水颜色来说是在其固有的某个位置处。然后，便可以鉴别该墨水盒是否是装入在它的正确位置处。由于在墨水盒的切口部份716和可与切口部份716相啮合的突起部719之间只有某种简单组合的结构关系，则假如墨水盒被装入在错误的位置处，当它抵住突起部719后，将不能够进一步被插入。只有当其间的啮合关系形成之后，墨水盒才能被进一步插入。当用记录装置进行彩色记录时，这一点是特别有效的。在进行彩色记录时，各记录头分别对应于各自不同的颜色。用在和墨水供给部份712连通之前，先鉴别墨水盒是否被装入在正确位置的方法，可以预先防止不希望发生的墨水混合现象。
当切口部份716与标示元件719相啮合时，主组件中的墨水连接组件714和墨水盒的墨水供给部份712之间才能形成连通，使得在位置(2)处才允许由墨水盒供给墨水。在完成此项工作之后，随着进一步插入墨水盒，可使墨水供给针714和墨水盒中的墨水连通。在本实例中，墨水供给针714向前突出大约12mm，标示元件719向前突出大约10mm。然而，由于墨水盒中的墨水供给部份设置在距前表面901a(位置g)大约3mm远处，因此，即使墨水供给针714比标示元件719要长一些，上述的相互间的接触关系仍可被维持。
假如墨水供给针714和墨水供给元件712之间的接触位置及切口部份716和标示元件719之间的接触位置间满足上述的相互关系，则可以可靠地防止墨水盒的错误装入，从而能够避免可能发生的墨水混合。然而，假如墨水供给针714实际上尚未和墨水盒中的墨水相接触，墨水供给针714和墨水供给部份712也可以在它们间形成连通。墨水供给针714与墨水实现连通的位置(2)应该滞后于切口部份716和标示元件719之间的起始接触的位置。
在形成墨水连通之后，在信息提供元件715和读出元件718之间的接触开始形成。信息提供元件715可以以电阻器的形式，提供有关墨水盒特性的信息。触头形式的读出组件718用于鉴别墨水盒IC是否已被装入。当它们间形成接触时，记录装置的墨水供给连接组件714已和墨水盒中的墨水实现连通。假如在和读出组件718相接触后，进一步插入墨水盒，直到墨水盒的前表面901a抵住记录装置的墨水盒安装部份的壁731为止，则墨水盒的装入就被完成了。如本图所示，这一抵接可以在位置(3)处形成。然而，为了确保电阻器715和触头718间的接触，在它们开始其间的接触后，它们最好呈相互摩擦接触。用确保在墨水盒和墨水盒安装位置之间的相对位置关系的方法，可以保证墨水盒的正确装入，从而能够实现可靠地墨水供给。
当不满足这一位置关系时，就不能保证向记录头正常地供给墨水或是稳定地供给墨水。
下面参照图14A、14B、14C，介绍防止错误装入的另外一种结构构成。在这一实施例中，在安全盖板721的表面上设置有一个小凸块(突起部)721A。在墨水盒上设置有一个允许小凸块通过的沟槽750。
凸块721A设置在相对于该颜色来说是特有的位置处，例如设置在距盖板一侧的距离为l1的位置处。墨水盒上的沟槽750亦设置在相应于该颜色来说是特有的位置处，例如，设置在距墨水盒一侧的距离为l2的位置处。如果是同种颜色的墨水，安全盖板上的凸块和墨水盒上的槽彼此匹配(l1＝l2)，因此，它们可以适当啮合，并允许该墨水盒的装入。假如墨水盒被装入在错误的位置上，安全盖板上的凸块和墨水盒上的沟槽不能彼此匹配(l1≠l2)，因此，凸块将在其前侧抵住外壳体，以阻止墨水盒的进一步插入。因而能够防止墨水盒的错误装入。而且，如果墨水盒被插入到错误的安装位置，这一插入将在中途被停止，因而操作者可以很容易辨别出这一错误位置。和前述的实施例相比较，它可以在距墨水供给针相当远的位置上，鉴别出错误装入，因而能进一步保证其安全。此外，凸块721A还可以有效地导引墨水盒的插入，因而具有可以适当地对准墨水供给针的优点，改进了可操作性。
下面参照图4，介绍用于检测墨水容器中墨水保有量的机构。图4是墨水容器的俯视平面图。墨水容器701(701BK，701C，701M，701Y)为盒形，并且有一个作为墨水供给源的墨水保有部份和一个残余墨水收容器。墨水盒以可拆卸方式装在记录装置的主组件上。墨水供给管线703(703BK，703C，703M，703Y)与墨水容器的墨水保有部份相连接。残余墨水管线707(707BK，707C，707M，707Y)用于在泵440和墨水容器中的残余墨水收容器之间形成连接。
在这一实施例中，应特别注意如下介绍的有关墨水容器的配置方式。
假如颜色不同，则因为它们的组成成份不同，墨水的固化特性和粘度增加特性也是不同的。例如，按照黑色、蓝绿色、绛红色和黄色的顺序，其粘度升高和固化依次更容易些。若在墨水供给系统中发生这种粘度升高和固化，这一墨水供给系统将被堵塞。在这一实例中，供给管线是由聚乙烯管构成的。但是，不管使用什么样的供给管线材料，总会有少量空气经过管壁进入，也总会有墨水溶剂汽化蒸发。因此，被引入的空气量和墨水溶剂的蒸发量，都将随着供给管线长度的增加而增加。
考虑到上述情况，若各供给管线都向同一方向伸延(向图中的左侧)，则可以按照粘度升高和固化的容易程度，由这一侧面至墨水供给处依次设置各墨水容器。换句话说，墨水的粘度升高和固化越容易，它所用的管线长度就应越短(在图中，黑色、蓝绿色、绛红色和黄色墨水容器按照英文名称顺序从左向右依次设置)。通过采用这一设置方式，若墨水的粘度升高和固化比较容易，其空气的引入和溶剂的蒸发亦比较小。这同样适用于残余墨水收容系统。
墨水保有量检测器件800设置在墨水容器701的墨水容纳部分和墨水供给管线703之间。缆线707中包含有各种用于检测器件800和用于检测墨水容器是否已装入的线路。标号709表示的是一个连接器。
图5A是一个墨水压力检测器件的俯视平面图，图5B是其纵向视图。墨水通道元件801具有一个内部墨水通道803，并且由顶部元件801A和底部元件801B构成。顶部元件801A有一个园形开孔805。一个环形薄膜807在其周边被夹在顶部元件801A和封闭元件809之间，复盖着开口805的周边区域。在顶部元件801A的四个角部，设置有固定的止动元件(紧固元件)811，它们分别在封闭元件809的四个角竖直地穿过所形成的通孔813。在孔813的上部外侧部份，形成有台阶813A。紧固元件811具有回弹性，且在其端部外侧设置有啮合勾811A。啮合勾811A具有一个呈倾斜状的顶面。
在封闭元件809的通孔813中，设置有紧固元件811。通过啮合勾811A和台阶813A的相互嵌合，可以把封闭元件809固定在顶部元件801A上，从而将薄膜807夹住在顶部元件801A和封闭元件809之间。在顶部元件801A的顶部周边表面，有一个突起部份881，而在封闭元件809的底部表面，有一个其位置对应于该突起部份881的切口部份883，通过它们之间的嵌合，封闭元件809将被定位并固定在顶部元件801A上。
在薄膜807的中心部位，设置有一个支承元件815，以封闭它的内侧开孔。啮合元件817的基部，用螺钉或其类似物固定在支承元件815上，以便使它与支承元件815的顶面上的突出部份815A(位于开孔805的中心)相嵌合。啮合元件817具有两个具有回弹性的竖直啮合部份819。每一个啮合部份819，在其端部的外侧均有一个啮合勾819A。啮合勾819A的顶部亦呈倾斜状。这两个啮合部份819分别设置在通过开孔805中心的直径方向上的相对位置处。
在封闭元件809的中心处，形成有一个竖直通孔821。两个啮合部份819位于通孔821中。在通孔821中，设置有一个线圈状弹簧823和一个弹簧压紧环825。弹簧823支撑在位于两个啮合部份819外侧的、通孔821中的底部环状突起部份(弹簧接纳体)上。弹簧压紧环825在其内侧与啮合部份的啮合勾819A相嵌合。处于这种状态时，弹簧823的顶部被压低了。弹簧823为两个部件(环形突起部份821A和弹簧限制环825)所压缩。因此，由于弹簧的反弹力(假如忽略在墨水通道803中的墨水压力的作用)，薄膜807和支承元件815将被向上拉起，从而使得支承元件815的顶部周边部份，可以和环形突起部份821A的底表面相接触。
在封闭元件809的一个侧面形成有一个切口部份827，并达切口部份827的底部。一对导电触头829和831的中心部份应加以固定。两触头829和831的一端穿过形成在切口部份827底部的孔827A，与环形突起部份821A的底面相接触，两触头的另一端与从连接器833引出的引线835和837相连接，以便和墨水保有量检测电路实现电连接。由弹簧823所提供的反弹力，两触头829和831的底表面将被推向支承元件815的顶部周边部份(导电的)，从而可以实现它们间的电连接。
上述压力检测器件能够以如下方式方便地加以组装。将薄膜807放在通道元件801的开孔805上，并使封闭元件809从通道元件801的上方降下，使各紧固元件811与4个角孔813相对准。使紧固元件811的啮合勾811A的顶部倾斜面抵住孔813的内侧边缘，然后施加压力，使各紧固元件811朝内倾斜，从而使其进入孔813中(即使封闭元件809落下)。当封闭元件809在其顶部紧固住薄膜807的同时，紧固元件811的啮合勾811A，由于它的反弹力(复原力)，将作用在台阶813A上，并形成嵌合。因此，封闭元件将被定位固定在顶部元件801A上。
然后，将弹簧823送入孔821中，并使其底部落在环形突起部份821A上。将弹簧压紧环825放在两个啮合部份819上，并将其压下。这样，两啮合部份819的啮合勾819A的倾斜顶面，将被弹簧压紧环825的内侧边缘压住。由于其弹性作用，两个啮合部份819将向内侧倾斜，从而使弹簧压紧环825落下。然后，两啮合部份819由于其反弹力而再次向外倾斜，从而使两个啮合勾819A嵌合在弹簧压紧环825的内侧顶部表面处。以这种方式，弹簧压紧环825可以和两个啮合部份819相连接。弹簧823被弹簧压紧环825和环形突起部份821A所压缩。触头829和831可事先设置在封闭元件809上。
采用这种结构构成，在弹簧压紧环825和环形突起部份821A之间的距离是恒定的，因此，弹簧823的压缩力(反弹力)可保持在预定的范围内。薄膜807可在预定范围内对墨水通道803中的真空状态敏感响应，并使得支承元件815释放触头元件829和831。
因此，若采用本实施例中的墨水压力检测器件，不需进行调节，所检测的压力即处在其墨水保有量保持稳定的范围内，参见图7中箭头A所示。
一般说来，当滑架处于静止状态或正在移动时(即不包括滑架返回期间)，可以利用这种墨水探测器来检测墨水通道中的墨水压力。下面将结合附图6A和6B，对此给与介绍。当滑架851朝左侧或右侧返回时，墨水通道853中的墨水将会受到如箭头所示方向的惯性力的作用。因为在朝左侧返回期间，该惯性力将附加在真空压力上，在向右侧返回期间，它也将附加一个压力，因此，这将产生一定的影响。因此，用这种墨水探测器855可以检测出墨水盒857中的正确的保有墨水量。
图8A和8B是一种墨水压力检测器件(墨水探检器)的俯视平面图和纵截面视图，该器件并未被本发明所采用。这一检测器件包括一个具有内部墨水通道861的通道元件859和一个封闭元件863。在元件859和863中间夹持有一个薄膜865。设置在薄膜865中心部位的支承元件867的中心部份867A，通过位于封闭元件863中心处的通孔869而凸起。在其中心部份867A的较上部份，螺纹旋入有一个环形调节器871。弹簧873被孔869底部的环形突起部份869A和调节器871所压缩。当墨水通道861中的墨水压力高于某一个预定的负压力时，薄膜865和支承元件867将由于弹簧873的反弹力作用而被抬高，而位于环形突起部份869A底面上的两个触点875和877的端部，也将被支承元件867的顶部周边部份压住，从而使得在它们之间实现电连接。采用这样一种结构，当墨水通道861中的墨水压力低于预定负压力P时，薄膜865将对此作出敏感响应，并使支承元件867落下。其结果就是，支承元件与触头875和877的端部相脱离，据此可以检测出该预定的负压力。因此，由触头875和877所检测出的负压力，与弹簧873的反弹力相对应。
然而，对于这一类墨水压力检测器，需要进行非常不便的调节操作，以确定所要检测的负压的水平。在组装通程中，仅仅通过旋转调节器871来压缩弹簧873，并不能将所检测的负压水平稳定下来。图7示出了在墨水盒中的墨水保有量(克)和墨水通道中墨水负压力之间关系的一个实例。为了获得65±5毫米水柱的检测负压，需要利用调节器871非常精细地调整弹簧873的压力，这是十分不便的。
下面参照图9、10A和10B，介绍一种具有墨水盒安装部份的、并可以使用具有上述结构的墨水盒的喷墨记录装置。
图9是根据本发明一个实施例而提出的一种喷墨记录装置的外观透视图。这种记录装置包括有构成装置外壳一部份的主外壳2001，后者复盖着固定在喷墨记录装置机座上的相对的装置端部部份，即复盖着除去沿着记录材料传输通道的记录材料宽度的部份之外的部份。在其中的一个端部部份上，设置有一个供记录头使用的孔洞位置。在非记录操作期间，记录头位于该处，并且和用于封盖记录头喷射侧的喷射复原机构一并为主外壳2001所复盖。因此，当对装置上的开启部份进行维修或使用操作时，可以不至于影响到记录头和喷射复原机构。因此，它们的定位可以得到保证。
构成装置外壳另一部份的中间外壳2003，主要复盖在记录操作过程中记录头在其中运行的部份。中间外壳是易于拆装的。它设置有一个与下文将进行介绍的接纸滚筒相对应的压杆。中间外壳2003可用适当压力有效地将压杆压向接纸滚筒。构成装置外壳另一部份的纸张供给复盖板2005是可以将其打开的。复盖板2005通常呈矩形，在与前侧边缘相对的那一端以可旋转方式对它加以支承，以便使这一复盖板能够朝如图所示的上侧开启。当它被开开时，它可以维持在某一预定的角度上。当复盖板2005维持在这个角度上时，它可以为供纸浅盘提供一个基本平整的表面，以使得可以将记录纸放在供纸盘上。墨水复盖板2007构成装置外壳的邻近于装置前侧的另一部份。墨水复盖板2007以可旋转方式支承在装置前侧底部处的一个轴上。假如需要的话，盖板2007可以朝前打开，以便使操作者可以由此装拆墨水盒。
一个接纸浅盘2009以可拆装方式安装在装置上。接纸盘2009可按照预定的角度装在装置的后侧，经过记录处理的记录纸将按顺序堆放在接纸盘上。操作板2011设置在主外壳2001前侧的一侧。操作板2011具有一个用于显示装置状态的显示器2011B和若干个用于输入指令的键2011A。
图10A和10B分别是图1所示喷墨记录装置在除去复盖板时的侧面断面图和俯视平面图。在图10B中，安装记录头的滑架驱动系统均被略去。
在图10A和10B中，供纸盘601和如图9所示的已被打开的纸张供给复盖板2005一起构成一个纸张供给台(复盖板2005在图10A、10B中未示出)。供纸盘601支承在位于沿供纸方向上的后端的旋转轴601A上，而轴601A又以可旋转方式支承在装置机座上的侧板2017上。如图10A所示，供纸盘601的前端由弹簧602朝上推起。堆放在供纸盘601上的记录纸(在图10A、10B中未示出)(记录纸意指包括用塑料或纸制成的种种不同的记录材料)在读数端被拾取滚筒604所带动。在上述这种供纸机构中，导板601C用于按照纸件尺寸来导引纸件。导板601C可以沿着槽601D移动，以与记录纸的尺寸相一致。
拾取滚筒组件604包括有一个月牙形滚筒604A和供纸滚筒604B。如图10A所示，月牙形滚筒604A具有一个其部分呈园形的横截面，供纸滚筒604B具有一园外形。供纸滚筒的直径略小于月牙形滚筒604的园形部份的直径。两对拾取滚筒组件604以预定的间隔设置在邻近供纸盘601的前端的位置处。这两对拾取滚筒604固定在沿垂直于供纸方向的方向上延伸的拾取滚筒轴604C上。拾取滚筒轴604C的一端以可旋转方式支承在机座2017上，而另一端和离合器619相耦合。因此，来自电动机(未示出)的驱动力可经过离合器619传递给拾取滚筒轴604C，以带动拾取滚筒604旋转。堆放在供纸盘601上的记录纸可被拾取滚筒组件604带动。当拾取滚筒组件604旋转时，记录纸由在切平部份和园形部份之间的连接部份拾取，并且通过在供纸滚筒604B和分离板605之间的共同动作，将记录纸送出至记录纸通道，这一点还将参照图12，详细介绍。
供纸滚筒606设置在记录纸传输通道中的拾取滚筒组件604的下游侧。如图10B所示，四个供纸滚筒606按预定间隔沿记录纸的宽度方向依次设置。四个供纸滚筒固定在供纸滚筒轴606A(图10B中未示出)上。因此，来自一个图上未示出的机构提供给供纸滚筒的驱动力，将被传递到供纸滚筒轴606A上，以驱使供纸滚筒606旋转。
相应于各供纸滚筒606，还设置有夹紧滚筒607，后者的园周表面可与供纸滚筒606的园周表面相接触。对于每一个夹紧滚筒607，都设置有一个夹紧滚筒支承器611。在其一端，它以可旋转方式支承着夹紧滚筒607。一个滑架轨道613延伸在滑架可移动的范围内。对此，下文还将给与介绍。夹紧滚筒支承器611的另一端由滑架轨道613给与支承，并且由支承在滑架轨道613和夹紧滚筒支承器611之间的弹簧614，按照如图10所示的朝下倾斜的方向上推紧夹紧滚筒支承器。因此，被送到夹紧滚筒607和供纸滚筒606之间的记录纸，可由此被压向供纸滚筒606。利用由这一压紧力所产生的摩擦力，供纸滚筒606可以实现记录纸的供给。台板608有效地限制着记录纸的记录表面的范围。它设置在供纸通道中的供纸滚筒606或其类似物的下游侧，并面向下文所要介绍的记录头。在台板608的下游侧，设置有9个接纸滚筒609。如图10B所示，各接纸滚筒609按预定间隔沿记录纸的宽度方向依次设置，它们固定在接纸滚筒轴609A上。接纸滚筒轴609A可由图上未示出的电动机来带动旋转，并和支承在主外壳2001(参见图9)上的压杆相配合，将纸排出到接纸盘2009(参见图9)上。
在上面介绍的记录纸通道中，堆放在供纸盘601上的记录纸，可由拾取滚筒组件604和分离板605一张、一张地加以分离及输入。记录纸由纸导向元件608A导向，送入至供纸滚筒组件606和夹紧滚筒607之间。在这个输送过程中，记录纸将和纸端检测传感器杠杆615的一端相接触，杠杆615的另一端据此而控制着光传感器617的开关，从而能够对记录纸的端部进行检测。在下文将要讨论的滑架的底部，装有一个反射型纸端传感器623，通过它能够检测记录纸的宽度。
根据记录头的记录操作，供纸滚筒606可以有效地向台板608逐行输送记录纸，因此，可以将文字、图象等等记录在记录纸上。在这个过程中，记录纸由纸张压紧弹簧621压向台板608，从而可以确保在记录范围内的记录纸的平整度。在其上已进行了记录处理的记录机，可利用接纸滚筒609输出到接纸盘上去。
正如图10A所示，从供纸盘601到接纸滚筒609再到如图9所示的接纸盘2009，记录纸传输通道呈平滑的“V”字形。因此，利用记录纸的刚性，记录纸能够和台板608紧密相接。这就进一步保证了记录纸在记录区域范围内的平整度。
在图10A中，标号1表示记录头。如图11所示，它包括有四个分别相应于不同墨水材料颜色的记录芯。为了便于拆装，记录头芯安装在滑架200的安装部位201上。滑架包含有滑架盖板203和记录头盖板205。这些盖板亦安装在滑架安装部份201上，并由此实现记录头芯的电连接及其定位。辅助墨水容器300设置在滑架主组件201的一个部位上。辅助墨水容器300可以有效地收集墨水供给系统中产生的汽泡，并可以有效地缓冲由于滑架移动所产生的供给系统中的压力变化，从而可以保护记录头，使其不受汽泡和压力变化的影响。上述的安装在滑架主组件201上的各种元件，例如记录头或其类似物等等，均可以随着滑架主组件201因其和导向轴213(在图10A中仅示出了一部份)的滑动啮合而沿导向轴213的移动，沿着导向轴213移动。滑架主组件201与由图中未示出的电动机驱动的皮带相连。在图10A中，有一个能够由操作者操作的定位杆211。其一端以可旋转方式由轴211C支承在滑架主组件201的一个部位上。定位杆211的另一端，形成有一个呈部份球形的突起部份211B，这部份可以与滑架200的侧板((图上未示出)在三个位置处形成的凹槽相嵌合。因此定位杆211能够提供可供选择的三个位置。如图10A所示，当定位杆211处于位置Ⅰ和位置Ⅱ时，滑架主组件201及其上的记录头芯可以相对于导向轴213移动，从而能够根据在定位杆211和滑架导轨213之间的接触来进行定位。如图10A所示，若定位杆211位于位置Ⅰ处，滑架主组件201的一部份与滑架导轨613的顶面可以实现滑动接触。这时，记录头芯相对接近于台板608。当定位杆211位于位置Ⅱ处时，和定位杆211形成为一体的紧固元件211将和滑架导轨613的顶面相接触。这时，由于接触部份将绕导向轴213沿图10A所示的向上的方向移动，记录头芯将相对远离台板608。
当所用的墨水具有相对较弱的墨水吸收性时，应选择杆的位置为位置Ⅱ，使记录头芯相对远离台板608，借此可以防止由于记录墨水吸收而引起的记录纸的波动的影响。假如产生波动，记录纸就会摩擦记录头芯的喷射侧表面，甚至会损坏它。当墨水具有较好的吸收特性时，就不必对此加以考虑，因此，可将定位杆211置于位置Ⅰ处。
定位杆211的位置Ⅲ是用来防止当滑架200处于零位时可能会发生的滑架200的向右移动的。如图10A所示，定位杆211的端部突起部份211D可以与在邻近滑架导轨613左侧处形式的闭锁凹槽613b相嵌合，从而可以防止滑架200(在图10B中未示出)的向右移动。可以对定位杆211的目前位置加以显示，或是使其在换位时发出声音。如上所述，定位杆211可由操作者操纵。举例来说，当滑架200处于零位时，操作者可能会在定位杆211位于位置Ⅲ时开始记录操作。在这种情况下，所产生的显示或声音，将提醒操作者需移动定位杆。
对于定位杆211的三个位置，均应加以显示。
当要移动装置或进行类似动作时，若装置有可能会受到超过预定程度范围的振动时，则应对定位杆的位置加以检测，假如它不在位置Ⅱ处，即不在用于固定滑架的位置处时，则装置会给出声音之类的信号。
采用这种可防止滑架移动的结构，能够对装置加以保护，以避免记录头的移动，并可以防止在移动记录装置时对这一部份或其它部份所可能产生的损坏。在图10A中，盖板230固定在装置机座上，以便在移动时，可以保护由滑架引出的墨水供给管线和柔性缆线及其类似物等等。
在图10A和10B中，标号901BK、901C、901M、901Y为安装在下文将要介绍的墨水供给单元上的墨水盒。它们分别在各自的软皮囊中盛有黑色、蓝绿色、绛红色和黄色墨水。各墨水盒还分别设置有各自颜色的剩余墨水软皮囊，以接收由于喷射复原操作或类似操作而排放出的墨水。在用于安装墨水盒的墨水供给单元的下方，设置有一个墨水吸收器911。该墨水吸收器911可以由这样一种材料制成，即在去掉外力之后，它的形状能够复原。墨水吸收器被压缩在构成供给单元的机座913的凹部和装置机座的底板2015之间。因此，即使有墨水从墨水盒901中漏出，它也将被吸收材料911所吸收。由驱动电动机所引起的经过底板2015等等部位传导的振动，也能够借助于吸收材料911加以吸收，从而能够减少振动的影响。
用于吸收振动的吸收材料，并不一定要放在如上所述的墨水供给单元的下方，它也可以放在能有效地减少装置噪音的其它地方。
本发明特别适用于这样一类喷墨记录头和记录装置，即可用电热变换器、激光光束或类似组件提供的热能来改变墨水状态以喷射或排放墨水的喷墨记录头和记录装置。这是因为它们可以实现象素的高密度和记录的高辨别率。
最好采用美国专利No、4723129和No、4740796中已公开的典型结构和工作原理。这种原理和结构可应用于所谓的指令型记录系统和连续型记录系统。然而，它实际上更适用于指令型记录系统，因为其工作原理是这样的，即至少施加一个驱动信号到一个设置在液体(墨水)保有薄层或称液体通道上的电热变换器，该驱动信号足以令温度快速上升并超出核化沸腾点(nucleation loiling point)之上。这样，由电热变换器提供的热能可以在记录头的加热部位上产生薄层沸腾，因此，对应于每一个驱动信号，均能够在液体(墨水)中形成一个汽泡。通过汽泡的形成、发展和收缩，可经由喷射出口喷射出液体(墨水)，以产生至少一个液滴。驱动信号最好为脉冲形成，因为这样，汽泡的发展和收缩能够瞬时实现，液体(墨水)能够以快速响应方式实现喷射。最好采用已在，比如说美国专利No.4463359和434526中公开的那种脉冲形式的驱动信号。最好采用已在，比如说美国专利No.4313124中公开的那种加热表面的温度上升速率。
记录头的结构可如美国专利No.4558333和No.4459600所示，其中的加热部份设置在一个弯曲部位上。而且在上述专利中，还公开了喷射出口、液体通道和电热变换器的组合结构形式。除此之外，本发明还能够适用于申请号为No.123670/1984的已公开的日本专利申请中所公开的结构，在这一申请中，采用了用一个共同的细长孔口作为多个电热变换器的喷射出口的结构。本发明还适用于申请号为No.138461/1984的已公开的日本专利申请中所公开的结构，在这一申请中，采用了与喷射位置相对应的、可缓冲热能所引起的压力波动的开口的结构。这是因为不管采用什么类型的记录头，本发明均可以可靠、高效率地进行有效地记录操作。
本发明还能够有效地应用于其长度相应于最大记录宽度的所谓的全行型记录头。这一种记录头可包括复盖着最大记录宽度的组合起来的多个记录头或一个单独的记录头。
本发明还适用于其记录头被固定在主组件上的组装总成型记录头;适用于记录头在安装在主组件中时可与主组件实现电连接并且由其供给墨水的可更换记录芯型记录头;并适用于具有一体化了的墨水容器的滑架型记录头。
最好还设置有用于预备性操作的复原组件和/或辅助组件，因为它们可有助于进一步稳定本发明的效果。这类组件包括有，用于记录头的顶盖组件，记录头的清洁组件，压缩式抽吸组件，可以是电热变换器、一个附加热元件或其组合的预热组件等等。还有，用于进行预备性喷射(不是用于记录操作的喷射)的组件，也有助于稳定记录操作。
就可安装的记录头的种类而言，可以是相应于单色墨水的单个记录头，还可以是相应于具有不同记录颜色或密度的多种墨水的多个记录头。本发明可以有效地应用于具有至少一个记录头的装置，其记录头可以是仅具有一种颜色，主要为黑色，的单色型，也可以是具有不同颜色墨水材料的多种颜色型和/或具有混合颜色的全颜色型记录头，它还可以是形成为一体化的记录单元或是若干个记录头的组合体。
在上述实施例中，墨水是液态的。但是，它还可以是某种在低于室温时呈固态而在室温下呈液态的墨水材料。为稳定墨水的粘度，以便在这种类型的记录装置中保证稳定喷射，墨水需要被控制在不低于30℃和不高于70℃的温度范围内，因此，本发明还适用于其它类型的墨水，只要在有记录信号时的温度范围内，该墨水是呈液态的即可。其中的一种，用将墨水由固态向液态的转化来消耗热能的方法，可以可靠地防止由于这一热能所产生的温度上升。其中的另外一种墨水材料，当其放置时呈固态，从而可以防止墨水蒸发。无论是哪种情况，当施加有指令产生热能的记录信号时，墨水应被液化，且液化后的墨水应可以进行喷射。另外一种墨水材料，当其达到记录材料时即开始固化。本发明还适用于这样一种的、通过施加热能可以液化的墨水材料。如在申请号为No 56847/1979和申请号为No.71260/1985的已公开的日本专利申请中所公开的那样，这样一种墨水材料可以做为液态或固态材料，保有在形式在多孔薄层中的孔或称凹穴中。这种薄层面向电热变换器。对于上述墨水材料，最有效的系统是薄层沸腾系统。
这种喷墨记录装置可以用作计算机或其类似装置的信息处理装置的输出终端;或是与图象读出器或其类似装置相组合以用作复印装置;或是用作具有信息发送和接收功能的传真机。
图11是本发明的记录装置用作信息处理装置时的方框图。该装置具有文字处理器功能，个人计算机功能，传真机功能和复印机功能。
用于整个装置的控制系统1801包括一个微处理器或称另一个中心处理单元CPU，以及用于向各个部份供给控制信号和数据信号并从各个部份接收控制信号和数据信号的若干个输入输出接口。显示部份1802用于显示由图象读出器1807读出的各种图象数据、指令菜单、文件信息资料等等。压力敏感接触触板1803装在显示部份1802上，并由透明材料制成。当其表面的某一部位被手指或类似物按下时，可以在显示部份1802上进行项目选择，也可以进行座标位置选择。
一个调频音响信号源1804在外设存储器件1812或存储器1810中以数字形式存储由音乐编辑制作器或类似物产生的音乐信息。信号由存储器读出并进行调频调制。用扬音器1805，可将从调频音响信号源1804得到的电信号转换成人类敏感的声音。打印机1806为作为具有文字处理器功能，个人计算机功能、传真机功能和复印机功能的系统提供输出终端。
图象读出器1807用于用光电方法读出原始数据，并处理原始数据的中间数据。它的读出原始信号的功能被用作传真机功能和复印机功能的一部份。传真发送-接收机1808用于发送由图象读出器1807读出的原始数据和接收向其发来的传真信号并对传真信号进行译码。它具有一个供与外设设备连系的接口。可由常规的辅助的电话装置1809获得电话功能。
存储器1810包括有一个用于存储系统程序、管理程序、其它应用程序、字母字模、代码字典等等的只读存储器ROM和一个用于存储由外设存储器件1812输入的应用程序、文件信息资料、音象信号等等的随机存取存储器RAM。
键盘1811用于输入文件信息资料和各种指令或其它类似信息。
在以软盘或硬盘形式构成的外设存储器件1812中，存储有文件信息、音乐信息、音响信息、用户使用程序等等。
图12表示如图11所示的信息处理装置的外形图。利用液晶或类似物构成的平板显示部份1901用于显示各种指令菜单、图形信息和文件信息等等。在显示部份1901上，装有接触触盘1803。当用手指或其它类似物按下接触触板1803的一部份表面时，便能够选择显示项目或座标位置。当装置作为电话机使用时，可使用手提装置1902。键盘1903以可拆装方式与主组件进行连接，并通过缆线向其输入各种文件信息和各种数据。键盘1903上设置有各种功能键1904。软盘可通过入口1905装入。
图象读出器1807有一个初始安装部份1906。在装置后端的原有的读出器应被卸下。在接收电传信号的过程中，可用根据本发明提出的喷墨打印机1907记录其信息。
显示部份1802可以采用阳板射线管，不过也可以采用铁电液晶板，因为这样，它的尺寸、厚度和重量等等都可以被减少。
当这一信息处理装置被用作个人计算机或文字处理机时，由键盘211输入的各种信息，可以根据预定程序由控制器1801进行处理，并可以由打印机1806以图象形式输出。
当它被用作复印机时，可利用图象读出器1807读出原始数据，经过控制器1801用打印机1806以复印图象形式输出被读出的原始数据。当它被用作传真机的发送机时，由图象读出器1807读出原始数据，可由控制器1801根据预定程序进行处理，并通过传真发送-接收机1808传输给通讯线路。
如图13所示，这种信息处理装置还可以具有一个一体化的喷墨打印机。在这种情况下，装置更易于随身携带。在这一附图中，具有与图12中相同标号的元件，具有与其相应的功能。
因为它可以在高速和低噪声条件下进行高质量地记录，因此，当其和本发明的记录装置配合使用时，上述信息处理装置的功能能够得到进一步增强。
如上所述，根据本发明，其保护元件能够由墨水盒的前侧部份方便地加以释放。如上所述，在墨水盒上的切口部份、墨水供给部份、墨水盒信息提供部份和主组件上的相应的位置标示元件、墨水供给连接组件、读出组件之间的相互位置关系，可以确保墨水盒的安装，从而可以确保墨水的供给。
根据盒中所盛墨水的颜色的不同，其切口部份亦不相同;相应的，记录装置上的形成的标示元件，也根据墨水的颜色不同而有所不同。因而能够防止墨水盒的错误装入。
根据本发明的一个实施例，喷墨记录装置能够根据墨水盒中墨水的特性和颜色自行选择喷墨头的驱动条件。
根据本发明的一个实施例，墨水盒中墨水保有量能够利用易于组装的、且在组装过程中不需要繁琐的调节操作的墨水压力检测器件进行检测。
在这，已参照本发明所公开的结构对本发明进行了介绍，但本发明并不只限于所介绍的种种具体形式，本申请还复盖着为改进而获得的或是在权利要求限定范围之内种种改型和变型。
权利要求
1.一种可和墨水盒配合使用的喷墨记录装置，它包括一个墨水盒安装通道；一个用于闭锁所述的墨水盒安装通道的板；一个用于阻止所述的板开启的限位元件；其特征在于所述限位元件设置在每一侧面端部，以使它们向上倾斜呈人字形布置，并且当墨水盒插入墨水盒通道时，所述各限位元件与所述墨水盒的前表面相接触，并同时向外侧旋转以释放所述的闭锁板。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述限位元件一般呈相对于所述墨水插入方向成一预定角度的三角形，而且其一部份形成有可容纳所述闭锁板的切口。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于在所述限位元件被墨水盒抵住并释放闭锁板之后，所述的闭锁板将与所述墨水盒相接触并随墨水盒的进一步插入而被向上旋起。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述限位元件相对于垂直方向所形成的角度不小于45°。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述闭锁板将随墨水盒在通道中的移动而向上旋起。
6.一种喷墨记录装置，包括装有不同墨水材料的若干个墨水盒，所述墨水盒包括有一个相应于在所述墨水盒中所盛的墨水材料来说是其特有的切口部份，一个墨水供给部份和一个用于提供对在所述墨水盒中所盛墨水来说是其特有信息的信息提供部份;一个可与所述切口部份相嵌合的标示元件;一个用于和所述墨水供给部份相连通的墨水连接组件;用于读出所述信息提供部份提供的信息的读出组件;其特征在于，在所述切口部份和所述标示元件之间的嵌合，在所述墨水连接组件和所述墨水供给部份之间的连接，在所述信息提供部份和所述读出组件之间的接触，是随着所述墨水盒装入所述装置的安装移动而依次发生的。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于它进一步包括有一个设置在用于墨水盒安装移动的通道中的闭锁板，其闭锁板可被所述墨水盒打开，所述闭锁板具有切口部份，以避免和所述连接组件、读出组件发生相互干扰。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于利用热能来喷射墨水以进行记录操作，并且其热能是由电热变换元件产生的。
9.一种盛有可用于记录装置的墨水的墨水盒，包括一个在对其中所盛墨水材料来说是特有的位置上形成的切口部份;一个可与记录装置上的墨水供给连接组件相连通的墨水供给部份;一个用于提供对其中所盛墨水材料来说是其特有信息的信息提供部份;其特征在于所述切口部份，所述墨水供给部份和所述信息提供组件可与所述装置上的相应部份发生接触或是嵌合。
10.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述切口部份对于所述墨水盒中的墨水材料的颜色来说是其特有的。
11.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述切口部份是通过切去墨水盒的某一部位的特定部份而形成的，该特定部份随所述墨水盒中所盛墨水材料的颜色不同而不同。
12.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述切口部份由安装在所述墨水盒的一特定部份处的一个元件形成，该特定部份随所述墨水盒中所盛墨水材料的颜色的不同而不同。
13.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件提供有关所述记录装置的运行条件状态的信息。
14.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件提供有关所述记录装置在非喷墨运行时的驱动条件状态的信息。
15.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件包含有与用电热变换器产生的、有助于形成墨水喷射的汽泡的热能有关的信息。
16.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述的信息提供元件提供至少涉及到电压、脉冲宽度、频率之一的信息。
17.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件提供有关记录速度的信息。
18.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件用电的方式存储信息。
19.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件用静电方法存储信息。
20.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件用磁方法存储信息。
21.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件用光学方法存储信息。
22.如权利要求9所述的墨水盒，其特征在于所述信息提供元件是易于拆装的。
23.如权利要求6所述的装置，进一步包括有制表组件，它依据读出组件读出的信息绘制图表。
24.一种墨水压力检测器件，包括一个在其中具有墨水通道和与墨水通道相连通的开孔的通道元件;一个安装在所述通道元件上以复盖开孔的薄膜;至少两个啮合元件，其中的每一个均具有一个啮合勾，所述啮合元件被固定在邻近所述薄膜中心的位置处;一个弹簧压紧环;一个压缩在所述弹簧压紧环和所述薄膜之间的压缩弹簧;由所述弹簧推紧的所述薄膜实现彼此之间电连接的多个触头。
25.如权利要求24所述的器件，其特征在于所述检测器件设置在喷墨记录装置的墨水供给系统中。
26.如权利要求25所述的器件，其特征在于所述喷墨记录装置包括一个用以产生热能以导致墨水材料薄层沸腾的电热变换器。
全文摘要
一种可与墨水盒配合使用的喷墨记录装置，包括有一个墨水盒安装通道，一个用于闭锁墨水盒安装通道的板；一个可阻止板开启的限位元件，其中的限位元件设置在每一个横侧端部，使得它们以向上倾斜呈人字形方式布置，并且当墨水盒插入墨水盒安装通道时，限位元件可与墨水盒的前表面相接触，并同时向外侧旋转以释放闭锁板。
文档编号B41J2/01GK1060995SQ91110650
公开日1992年5月13日 申请日期1991年9月26日 优先权日1990年9月27日
发明者下田准二, 深泽秀夫, 寺沢弘治, 横井克幸, 竹村诚, 仓田哲治, 川口浩一郎, 筱田和彦 申请人:佳能株式会社