专利名称：具有封闭式传动装置的可更换墨辊的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及所谓的连续移动罐头施彩器，更为具体是涉及对这种装置的可更换的油墨辊装置。
用于对圆筒形容器施彩的连续移动装置发表在1965年12月14日授于W.E.Brigham的题为“用于彩色印刷的可更换上墨装置”的美国专利第3223028号，1975年1月14日授于J.P.Skrypek等人的题为“一种用于连续移动印刷机的上墨装置”的美国专利第3859919号，以及1988年5月3日授于J.S.Stirbis等人的题为“罐头施彩装置”的美国专利第4741266号上。在这三件专利的每一件中施彩部分都包括一个连续转动的转印轮，它将图像转印在需要施彩的容器上。转印轮上的图像来自不同着色的图象节段，这些节段是由装在分开的印版滚筒上的单个的印版印制的。每一块印版由一个可更换的墨辊装置施以不同颜色的印色涂料。
在前述的美国专利第3859919号和3223028号的装置中，印版滚筒是墨辊装置的一部分，而在前述的美国专利4741266号中，当其相连的墨辊装置卸下时，印版滚筒仍旧留置在装置的主架上。印版滚筒从墨辊装置中分离的好处在于印刷滚筒之间的配准不一定在每次墨辊装置更换时都必须重新进行。
因此，本发明的首要目的是提供一种连续移动罐头施彩器的可更换的墨辊装置的改进结构。
本发明的另一个目的是提供一种更换简单的墨辊装置。
本发明的又一个目的是提供一种墨辊装置，它的传动装置使用一种液态润滑剂并且是完全封闭的。
本发明的再一个目的是提供一种墨辊装置，它有一个坚固的装配结构以便使墨辊装置与施彩装置的主架对准和连接。
在本发明中，印版滚筒在其相关的墨辊装置移去时，仍旧留在装置中。这就可以加速墨辊装置的卸除和更换。此外，在直立的主构架件的边缘上设置四个空位凹穴并使用快速释放夹子将墨辊装置固定在主架上，就能达到节约时间而不影响性能的目的。这些夹子夹住两根强固的平行杆，这些平行杆属于墨辊装置的部件。定位杆由主架上的定位凹穴所接纳。
将空位凹穴在构架件的边缘处打开，支承杆就径向移动而不是轴向移动进入到凹穴内。在前述的美国专利第4741266中，安装和卸下墨辊装置是一项繁重的工作，因为它必须侧向通过主架上的一个开口移开，随后还需要将榫钉插入到定位凹穴中去，然后拧紧固定螺栓将墨辊装置固定到主架上。
所述的这种类型的施彩设备以相对的高速操作，以使它最好对墨辊装置的传动元件使用一种液态润滑剂。在本发明中，传动元件是处于一个壳体内，该壳体基本上是闭合的以防止液态润滑剂的漏失和玷污设备的其它元件和/或弄脏操作地区。
在本发明中，每个墨辊装置包括三块相间隔开的平行板，一个设置在为首的两块板之间的印色分配部分和一个设置在另外两块板之间的传动部分。传动部分设置在一个外罩之内，该外罩也将传动用的液态润滑剂封闭在其内。传动部分的一根输入轴侧向(水平向)延伸在墨辊装置之外与一根传动轴对齐，传动轴可转动地支承在主架上。安装在传动轴上的是一个花键式可滑动的如轴环似的齿轮联接器，它可分开地将传动轴与输入轴连接在一起。
本发明的上述目的和其它目的通过下述结合附图的描述将更易明确，附图中
图1是一个连续移动的罐头施彩器的侧视图，该施彩器包括根据本发明构思构成的可更换的墨辊装置。
图2是主要在其传动侧观察的墨辊装置的立体图;
图3是从图2中所示墨辊装置面对印版滚筒一侧观察的透视图;
图4是传动部分的展开端部示图，其附近的壳体壁已除去;
图5是印色涂覆装置部分的展开端部示图;
图6是以图4中箭头6-6所示的方向观察的传动部分的侧视图;
图7是以图4中箭头7-7所示的方向观察的传动部分的侧视图;
图8是以图5中箭头8-8所示的方向观察的油墨分配部分的侧视图;
图9是通过用于相对于印版滚筒调整成形辊的歪斜和压力的轴的展开纵向截面图。
现在参看各附图，特别是图1，图中显示了一种用于圆筒形物件，典型的是一种拼合式铝制饮料罐的罐体的所谓连续移动的施彩器。图1中所述的装置具有1973年10月23日授于E.Sirvet，J.P.Skrypek和E.J.Whelan的题为“罐头连续印刷机和操纵装置”的美国专利3766851号中所公开的型式，它包括具有多个可拆卸和可更换的墨辊装置35的彩色印刷部分22。
简单地说，图1中的装置还包括进料输送器15，它接纳来自一个供源(未显示)的未施彩的罐头16，并将它们放置在位于托架轮18周边上的托架17上，托架轮用键连接在水平轴19上，可以连续地转动。多根水平的芯棒或芯轴20也装在轮18上，每个芯棒20与一个专用的托架17成角度对齐，但轴向从那离开。每个未施彩的罐头16从托架17传送至芯棒20，当安装在芯棒20上时，罐头16与彩色印刷部分22的连续转动图象转印面21啮合而被施以彩色涂料。此后，当罐头16仍旧装在芯棒20上时，已施彩的罐头16通过与覆加光泽装置14中的涂覆滚子23的周边相接触而被涂上一层保护性的光泽薄膜。
已施彩和涂有保护层的罐头16从芯棒20被传送至一个安装在传送轮27上靠近其周边的吸杯(未显示)。传送轮27以轴28作为中心不停地旋转。由传送轮27携带的罐头16被放置在由链式出料输送机30所携带的大体上为水平的滚柱29上，输送机30将罐头16携带穿过一个固化炉(未显示)。
图象转印面21可转动地安装在印刷部分22的主构架部分31上并与在周边上相间隔开排列的印版滚轴或滚筒32上的印版(未显示)相接触，这些滚筒是安装在主构架31上的，每一个印版滚筒32都与一个专门的可立即卸除和更换的墨轮装置35相连。
墨辊装置35的元件由三块平行间隔开的板36，37，38所支承。一对杆39(图3，6和8)确立和维持板37，38之间的空间，而板36和37之间的空间容纳整体封闭的环壁结构41。设置在板36，37之间并由其支持的是一个传动机构，这部分内容将在下文中叙述。设置在板37，38之间并由其支持的是多个组成上墨部分的元件(这部分内容也将在下文中叙述)。
现在参看关于传动部分的图4，6和7，传动部分包括输入轴42，其上具有用键连接在轴上并设置在外罩44之内的传动齿轮43。外罩44由封闭的环壁结构41和侧板36，37形成。传动齿轮43与齿轮45相啮合，齿轮45用键连接在水平摆动的轴46上，轴46有一个安装在其上的轴环47，其方式是使轴46能相对于轴环47自由转动而不使轴环在通过凸轮48的作用作往复运动时沿着轴46的轴线移动，凸轮48用键连接在轴49上以便与其一同转动。凸轮48在轴49上的轴向位置是固定的。凸轮48驱动由位于摇臂52的一端上的辊子所构成的从动轮51，摇臂52由枢轴54枢轴地安装在U形夹53上。传动辊56安装在臂52的一端并远离凸轮从动轮51，它被安置在轴环47的间隔开的环形结构57，57之间。用于摇臂52的枢轴54设置在传动辊56和另一个传动辊58的中间，除了轴46和59的运动相位相差180°之外，传动辊58以传动辊56使轴46作往复运动的同样方式使另一根轴59(图8)作往复运动。其上有凸轮48的轴49上还有用键连接在其上的齿轮61，齿轮61由齿轮43驱动。当凸轮48使设置在其周边凸轮槽内的从动轮51转动时，摇臂52由此绕着其枢轴54作水平摆动。这使辊56摆动从而将轴向往复运动传递给轴46，同样情况，传动辊58将轴向往复运动传递给轴59。
往复运动的轴46的中部区域穿过板37并由滑动密封装置62所支承。轴46的两端由在板36和38处的轴承所支承。设置在外罩44之外的罩帽63用于防止液态润滑剂通过板36处轴46的轴承漏失。轴59的装配与轴46的装配相同。
钢制振动辊64，65(图5和8)设置在板37和38之间的空间处，这些辊子用键连接在相应的轴46，59上，以便与其一起转动和摆动。通过摩擦连接，辊64的转动使分配滚筒66和转送滚筒67也转动。辊65使与其周边相接触的成形液筒68和分配滚筒69也转动。辊65也与辊66连接。周边连接的分配辊71，72被设置在辊69和墨斗70之间，墨斗滚筒的周边与刮片33的自由边刃接触。滚筒70的周边部分地形成浅箱75内的印色墨池或墨斗73。后者装配成绕一个与墨斗滚筒70的轴心线74相重合的中心作枢轴摆动。以业内人所熟知的方式，浅箱75的体位是可调整地被安置在由多个构架孔81所限定的预定位置上。
轴42远离齿轮43的一端穿过板36突出于其外。轴42的这部分装有花键91，该花键91由安装在轴93上的可滑动轴环92所接合。当墨辊装置35被安装到主构架31上时，轴42和93轴向对齐，从而使轴环92可以轴向地移至轴93的左方以便部分地将轴42上的花键91叠盖住，而于此同时继续将轴93上的一部分花键94叠盖住。这样，轴环92的内齿与两根轴42和93成传动相接，从而轴93的传动引起轴42转动。轴93由主传动机构所传动，主传动机构也使托架轮18，印刷转印面21和转送轮27转动。
墨斗滚筒轴74通过齿轮联接器96被连接到变速齿轮减速电动机97上，从而使墨斗滚筒70的转速可以独立于整个机器的速度予以调整。然而，齿轮减速电动机97的速度将随着电动机驱动轴93的速度而变化。这样，墨斗滚筒70的速度追随用于施彩器的主传动机构的速度，因而墨斗滚筒70的速度，不论向上和向下，随施彩器速度成比例地调整，其结果是印色流量随施彩器速度的变化而变化。
刮片33的位置控制着印色膜层的厚度，该印色膜层形成地从墨斗滚筒70上并由一连串的分配(印版，转印面等)辊将其传送给印版滚筒32上的一块或多块印版。印色膜层顺序地从墨斗滚筒70行进至滚筒72，滚筒71，滚筒69和滚筒65。从滚筒65有两条路径可以到达印版滚筒32。一条路径是直接从滚筒65通过转逆滚筒68，而另一条路径是从滚筒65通过滚筒66，滚筒64，和滚筒67。对动力缸87，187的逼近操作对从印版滚筒32撤离成形滚筒67和68，拆除墨辊装置35和移去印版滚筒32，以及将印色停止施加到后者都是有效的。
在计量滚筒72和墨斗滚筒70之间的计量间隙被调整以使前者获得一个选定的印色量。计量滚筒72直接为转送滚筒71提供一个连续，流畅而均匀的印色流量。这两个滚筒71，72以同一速度运转。与此相反，一个常规的涂量控制滚筒在墨斗和转送滚筒之间摆动以提供一条印色带，这条印色带必须由分配滚筒来予以均匀地分布开。因此，一个常规的涂量控制滚筒的加速或减速需视其是否是与一个较快的转送滚筒或是一个较慢的墨斗滚筒相接合而定。
主构架31的垂直延伸相间隔开的平行元件31a，31b支承着墨辊装置35，其前者的边缘具有转位凹穴以便为墨辊装置35定位。也就是说，对每一个墨辊位置，主构架元件31a上配置有转位凹穴98a、99a，这些凹穴分别与主构架元件31b上的转位凹穴98b，99b相对齐。圆柱形装配杆或轴101在主构架部分31a和31b之间延伸，并为转位凹穴98a，98b所接纳，而圆柱形装配杆或轴102在主构架部分31a和31b之间延伸，并为转位凹穴99a和99b所接纳。装配轴101，102是墨辊装置35的元件。一个专用的螺栓103(图4)将每根轴101，102的一个端头固定在构架板37上。在构架板36的附近，轴101，102穿过在相应底脚104，105上的开孔，底脚从壁成形元件41中突出。
连接在主构架元件31a上的连接条板106将装配轴101，102固定在转位凹穴98a，99a内，而连杆107将轴101，102夹持在转位凹穴98b，99b之内。
主构架元件31a的自由边缘上设置有一对专用的孔98a，99a，以便安置每个墨辊装置35。为了这个相同的目的，主构架元件31b包括一个与每个凹穴98a对齐的专门的定位凹穴98b和一个与每个凹穴99a对齐设置的专门的凹穴99b。
请特别参看图7，每一块连接条板106都以一个设置在条板106一端的销钉171枢轴地安装在主构架元件31a上。在其另一端连接条板106装有夹紧螺钉172，螺钉穿入一个螺纹孔173将条板106夹紧在如图中所示的固定位置中。如图6中所示，两个带螺纹的连杆107将每一个墨辊装置35夹紧在主构架元件31b的附近。连杆107上端处的销钉176将连杆枢轴地装在底脚104，105上，相应的支撑轴101，102也从这些底脚穿过。装在连杆107下端的是夹紧螺母177，夹紧螺母位于U形件178的下面;U形件固定在主构架元件31b上，其位置使臂181和182朝着读者水平延伸，如图6所示。杆175枢轴地朝下转动至图6中所示位置，它延伸在托架臂181，182之间，而螺母177即配置在这些臂181，182的下面。将螺母177拧紧在U形件178上就使墨辊装置固定在主构架元件31b上，并将轴101和102稳固地坐落在为其设置的定位凹穴中。
因此，可以看出将墨辊装置35机械地安装和拆卸是易于快速地完成的，只要操作两个就在近旁的螺钉172，172和两个就在近旁的螺母177，177，将墨辊装置35连接到施彩器的主传动装置上或从其上拆下就可以了。在拆卸时轴环或联轴节的裂口轴环部分110(图4)被拧松，轴环94在轴93上移向右方直至联轴节92的左端脱离轴42的右端为止。
当各个转送滚筒67，68的轴76，55需要进行歪斜和/或压力调节时，这种调节只要操动在相应的大体上为平行的轴84，85(图9)上的按钮84a，85a就行，轴84，85之间设置有固定的杆83。
特别是，轴55安装在连接件82，82(图8和9)的下端，其上端枢轴地安装在摆动滚筒65的轴59上。一对压力缸87，87设置在连接件82，82和构架板37，38之间。连接杆82、82在其相对端附近支撑着杆85。当压力缸87，87操动时，连接件82，82以轴59作为中心作逆时钟方向枢轴转动，如图8所示，而成形滚筒68被驱动使其接触印版滚筒32周边上的印版。安装在靠近轴85的相对两端的分别是能移动的锥形止动块51a，52a，它们与固定地安装在轴83上靠近其相对两端的相应锥形止动块151，152相接合。止动块51a，52a和151，152之间的接合限制了滚筒68朝向印版滚筒32的周边的移动。将止动块51a和51b向图9中的左方调整，滚筒68朝向滚筒32的允许移动幅度就增大了。
锥形止动块51a位于管状件153的右端，管状件具有内螺纹154和外螺纹155。内螺纹154与轴85的带螺纹部分85c相啮合，而外螺纹155与臂82的通孔中的内螺纹相啮合，管状件153从此通孔中穿过。可相对移动的止动块52a位于管状件156的右端，并配置有内螺纹以与杆85的带螺纹部分85b相啮合。一旦管状件156沿着杆85的位置选定后，前者就通过将定位螺钉157拧紧而固定就位。轴85的右端由右手连接件82的孔159内的套筒158所支持以便作轴向移动。
在交界面161处，管状件153的左端配置有锯齿形结构，该锯齿形结构当按钮85a处于图9中的接合位置时(由围绕在轴85上并顶在共左端处的突肩185上的螺旋压缩弹簧162使其保持在这一位置上)可以与按钮85a右端的辅助锯齿形结构相接合以便形成一个在其间的可分离的传动连接。销钉163穿过位于弹簧162左面的间隙槽164以便在按钮85a和杆85之间形成一个传动连接。
杆83的右端放置在构架件37的孔166内，而杆83的右端则放置在构架件38的向下延长部分110的孔167内。定位螺钉186穿过延长部分110以便将轴83固定不使其作轴向运动。
当按钮85a处于图9中的接合位置时，按钮85a的转动就可以有效地转动管状件153，这样做后，外螺纹155促使止动块51a作轴向运动。同样程度的轴向运动也传递给止动块52a，即螺纹154，85c的啮合促使杆85作轴向地移动，因为后者实际上是锁定在管状件153上的，因为由按钮85a传递给管状件153的旋转运动，通过传动销钉163将同样的旋转运动传递给杆85。
当按钮85a克服弹簧162的力向图9中的左方移动时，在交界面161处的传动连接即中断了，按钮85a的转动不再能使管状件153转动，因而止动块51a被外螺纹155夹持不能作轴向运动。然而，销钉163继续在按钮85a和杆85之间提供传动连接，固而后者转动，这样做时杆螺纹85c与目前为固定的管状件153的内螺纹154的配合使轴85和止动块52a的轴向移动也锁定在该处了。对于业内熟悉技术的人现时都明了，即当止动块51a和52a彼此相对作轴向移动时就进行了歪斜的调整工作，而当止动块51a和52a一致作轴向运动时，分配滚筒68和印版滚筒32之间的压力即得到了调整。另一个与印版滚筒32接合的分配滚筒67安装在臂182的下端，其上端枢轴地安装在摆动轴46上。一对动力缸187延伸在固定的构架件37，38和成对的连接件182，182之间，连接件位于轴84的相对两端。后者以与轴85同样的安装方式安装，并装有一组单独的止动块和校正元件，这些元件与安装在轴85上的元件154，156，162完全相同。
可以注意到，当墨辊装置35拆卸和/或更换时，液态润滑剂将不会从传送外罩44中漏出，这是因为组成外罩44的元件是密封在一起的，而凡是轴从中突出于外罩44之外的开孔都配备以液密的密封装置。此外，如前所述构成的施彩器，可以在机器的工作人员这一侧做出一切必要的校正工作。
虽然本发明结合了特定的实施例予以描述，但对于业内熟悉技术的人显然能做出其它多种变异和改进以及其它用途。因此，本发明不限于本文中具体的说明，而是由权利要求书来限定。
权利要求
1.用于对圆筒形物品施彩的装置，所述装置包括一个主构架；一个可转动地装在所述主构架上的转印轮；多个印版滚筒，可转动地装在所述主构架上并靠近所述转印轮的周边安置，从而使安装在所述印版滚筒上的印版当所述转印轮与所述印版滚筒同步转动时与所述转印轮的周边相接合；和多个墨辊装置，它们可拆除地装在所述主构架上以便向装在所述印版滚筒上的印版涂敷以受控制数量的印色，每一个所述印版滚筒连带一个专门的所述墨辊装置，当该装置从主构架上卸下时，所述印版滚筒仍旧留装在主构架上；每个所述墨辊装置包括并排设置的第一和第二部分；所述第一部分包括一个用以贮存一定供应量印色的墨斗和第一装置，用以将印色从所述墨斗中取出，将从所述墨斗中取出的印色形成一张薄膜和将后者涂在印版滚筒的印版上，印版滚筒连在所述的装置上，所述第一装置包括一系列滚筒；所述第二部分包括一个传动装置，用以有效地传动所述滚筒系列中的第一滚筒；一种液态的润滑剂，用以润滑所述传送装置，所述传送装置具有一个输入端和一个输出端，后者能操动地连接在所述第一滚筒上；一个壳全用以封围所述润滑剂而所述传送装置即设置在其内；安装在所述主构架上的传动装置和与每个所述墨辊装置相连的一个单独的第二装置，所述第二装置放置在壳体之外并提供可拆卸的联轴节用以独立地将每个所述输入端连接到所述传动装置上。
2.如权利要求1所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于每个墨辊装置都包括第一、第二和第三平行板，而所述第二板安置在所述第一和第三板之间;所述第一部分安置在所述第一和所述第二板之间;所述第二部分安置在所述第二和所述第三板之间;所述输出端包括一根穿过所述第二板并朝向所述第一板的输出轴;所述输入端包括一根输入轴用以耦合到所述传动装置上，所述输入轴穿过所述第三板但离开所述第二板。
3.如权利要求2所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于主构架上设置有一组专门的结构以便有效地安置每一个在所述主构架上的所述墨辊装置;所述结构具有分别位于所述第二和第三板附近的第一和第二部分。
4.如权利要求3所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于每个第一和第二部分包括间隔得相当开的第一和第二凹穴。
5.如权利要求4所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于每个墨辊装置包括平行延伸至所述轴的第一和第二支承杆;所述第一杆坐落在两个所述第一凹穴中，而所述第二杆坐落在两个所述第二凹穴中。
6.如权利要求5所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于主构架包括直立和相间隔开的第一和第二构架板;所述凹穴在沿着所述构架板的边沿处是开口的;和可释开的连接条板装置保持所述杆坐落在所述凹穴内。
7.如权利要求6所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于所述构架板之间的间隔的大小大约为所述墨辊装置的所述第二和所述第三板之间的间隔。
8.如权利要求2所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于所述传动装置还包括在所述输入轴转动时配合转动并使所述输出轴连同第一滚筒作轴向往复运动的元件。
9.如权利要求1所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于每个联轴节包括一个能滑动的轴环。
10.如权利要求9所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于每个输入端包括一根输入轴;所述能滑动的轴环具有内花键结构，它与输入轴上的外花键结构相配合。
11.如权利要求1所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于第一部分还包括一个刮片，而滚筒系列还包括一个墨斗滚筒和一个版式滚筒;所述版式滚筒位于所述第一滚筒的下游并与印版滚筒上的印版有效的相接合;所述墨斗滚筒位于所述第一滚筒的上游并与所述刮片有效地相接合。
12.如权利要求11所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于所述系列还包括一个计量滚筒和一个转送滚筒，两者以同样的速度旋转并位于所述第一滚筒的上游;所述计量滚筒与所述墨斗滚筒相隔开一个狭窄的计量间隙，该间隙可以调节以控制由所述计量滚筒采集的印色的数量;所述墨斗滚筒，所述计量滚筒和转送滚筒都在平行的轴线上转动，该轴线当所述装置对圆筒形物品施彩之时是固定不动的。
13.如权利要求11所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于第一部分还包括用以调整所述版式滚筒和印版之间接合压力的装置。
14.如权利要求13所述的用于对圆筒形物品施彩的装置，其特征在于调整压力的装置独立地变换版式滚筒的相应端的位置。
全文摘要
一种对圆筒形物品施彩的连续移动的装置，它包括多个可拆卸可更换的墨辊装置，其中的每一个都包括一个墨辊部分和一个传动部分，通过传动部分墨辊部分机械地连接到装置的主传动装置上。每个墨辊装置涂敷一个受控制的印色膜层至一个单独的相关连的印刷滚筒上，该滚筒当其相关连的墨辊装置从主构架上拆下时仍旧留装在该装置的主构架上。在每个安装点处设置一个可立即释开的紧固夹，并且一个滑动轴环构成一个可立即解开的联轴节。
文档编号B41F17/22GK1081965SQ9310040
公开日1994年2月16日 申请日期1993年1月16日 优先权日1992年1月16日
发明者M·特特罗, E·西尔韦特 申请人:西卡公司