专利名称：小型胶印机的墨辊系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械技术领域，具体地说是一种小型胶印机的墨辊系统。
背景技术：
小型胶印机在印刷过程中，印版表面必须连续、均匀、适量地获得油墨，这完全由供墨系统来完成。虽然各种胶印机输墨系统的结构和自动化程度各不相同，但其基本功能却是相似的。输墨系统一般可分为三个组成部分I、供墨部分由墨斗里的墨斗辊1和递墨辊2及其控制机构组成。其作用是把墨斗里的油墨定量地向匀墨机构输送。一般通过调整墨斗板的出墨间隙或者墨斗辊的转动角来改变输墨量的大小。
II、匀墨部分由串墨辊5、8等及若干匀墨辊3、4、6等组成。串墨辊在旋转的同时，通过串动机构的驱动，还做轴向串动。其作用是将匀墨辊上的油墨均匀的打成薄膜，以满足印版需要。
III、着墨部分由9、10等着墨辊及其起落机构组成。其作用是通过在印版上实施一定压力的滚动，实现对印版的正常着墨。
输墨系统输墨性能的优劣，可以从以下几个工作系数反映出来。
1、着墨系数以Kz表示，反映着墨辊对印版着墨的均匀程度。Kz值越大，均匀着墨性能越好。
Kz=πLΣDVMy]]>2、匀墨系数以Ky表示，反映匀墨部分把从墨斗递过来较集中的的墨层迅速打匀的程度。其值越大，匀墨性能就越好。
Ky=πL(ΣDT+ΣDJ)My]]>
3、积聚系数以KJ表示，反映印版上及印品的墨色均匀一致程度。
较大的积聚系数，可保障墨辊表面的墨层均匀，并且可保障各引张之间墨色均匀一致。
KJ=πLΣDVMy]]>目前，市场上常见的06开多功能小型胶印机主要是47INP式，这种机型存在着一些缺陷，那就是该机型的墨路较短，匀墨效果不理想，这种机型的主机部墨路示意图如
图1所示，图2给出了47INP胶印机打码部位的连结示意图，其由下列相互平行的墨辊组成，包括轴线相互平行的墨斗辊、递墨辊、第一匀墨辊、第二匀墨辊、大串墨辊、第三匀墨辊、第四匀墨辊、串墨辊、第一着墨辊及第二着墨辊。
从
图1、图2中可以看出墨路中10支墨辊中只有四支匀墨辊，两只串墨辊，两支着墨辊。这种墨辊系统着墨系数KZI为1.02，匀墨系数KyI为2.09，积聚系数KJI为3.66，墨路也比较短，存在着匀墨效果不佳和着墨不完善的缺陷；而且在完成印刷过程中，版滚筒上的润版液极易沿较短的墨路返到供墨斗中，造成墨斗辊出墨不连续，着墨辊着墨不均匀，只能完成一些普通的黑白印刷作业，却很难完成高品质的印刷作业。
发明内容
为了克服47INP式小型胶印机供墨方面的技术不足，本实用新型对上述机型的给墨系统进行了改进，提供一种小型胶印机的墨辊组，使用该墨辊组的小型胶印机结构简单、紧凑；制造成本低；安装操作方便，从而实现了六开胶印机的完美供墨系统和多功能打码系统的完美结合，拓展了该款机型的应用性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设有轴线相互平行的墨斗辊、递墨辊、第一匀墨辊、第二匀墨辊、大串墨辊、第三匀墨辊、第一串墨辊、大匀墨辊、第一着墨辊、第二着墨辊，还设有轴线相互平行的第二串墨辊及第四匀墨辊，第二串墨辊与第三匀墨辊及第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第四匀墨辊与第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与大匀墨辊及第二着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与第三着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行。
本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有技术相比，匀墨路径得到了延长，保证了油墨供应质量，改善了供墨的细腻均匀性，从而提高了印版的着墨效果，也提高了印品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是背景技术墨辊系统的结构示意图。
图2是背景技术打码部位的连接示意图。
图3是本实用新型墨辊系统的结构示意图。
图4是本实用新型打码部位的连接示意图。
图3、图4中 1-墨斗辊2-递墨辊3-第一匀墨辊4-第二匀墨辊5-大串墨辊6-第三匀墨辊7-第一串墨辊8-大匀墨辊9-第二串墨辊10-第四匀墨辊11-第一着墨辊12-第二着墨辊13-第三着墨辊14-第三串墨辊。
在图3、图4中，在原机型的主机给墨系统10支墨辊的基础上在增加4支墨辊，其中包括增加一支匀墨辊，即第四匀墨辊10，两只串墨辊即第二串墨辊9、第三串墨辊14，及一支着墨辊，即第三着墨辊13。本实用新型安装有轴线相互平行的十四支墨辊，即墨斗辊1、递墨辊2、第一匀墨辊3、第二匀墨辊4、大串墨辊5、第三匀墨辊6、第一串墨辊7、大匀墨辊8、第二串墨辊9、第四匀墨辊10、第一着墨辊11、第二着墨辊12、第三着墨辊13、第三串墨辊14，其中墨斗辊1、递墨辊2、第一匀墨辊3、第二匀墨辊4、大串墨辊5、第三匀墨辊6、第一串墨辊7、大匀墨辊8、第一着墨辊11、第二着墨辊12相互之间的连接方式是47INP式小型胶印机中已经公开使用的技术，这里不再重复描述。
第二串墨辊9与第四匀墨辊10的轴线相互平行，第二串墨辊9与第三匀墨辊6及第一着墨辊11的辊面相接触并且轴线相互平行，第四匀墨辊10与第一着墨辊11的辊面相接触并且轴线相互平行，第三串墨辊14与大匀墨辊8及第二着墨辊12的辊面相互接触并且轴线相互平行，第三串墨辊14与第三着墨辊13的辊面相互接触并且轴线相互平行。
本实用新型通过增加墨辊数量，匀墨路径得到了延长，并且增加了一支着墨辊，保证了油墨供应质量，改善了供墨的细腻均匀性，从而提高了印版的着墨效果，也提高了印品质量。
权利要求1.一种小型胶印机的墨辊系统，设有轴线相互平行的墨斗辊、递墨辊、第一匀墨辊、第二匀墨辊、大串墨辊、第三匀墨辊、第一串墨辊、大匀墨辊、、第一着墨辊、第二着墨辊，其特征在于还设有轴线相互平行的第二串墨辊及第四匀墨辊，第二串墨辊与第三匀墨辊及第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第四匀墨辊与第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与大匀墨辊及第二着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与第三着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行。
专利摘要本实用新型涉及一种小型胶印机的墨辊系统，属于印刷机械领域。其技术特征是设有轴线相互平行的墨斗辊、递墨辊、第一匀墨辊、第二匀墨辊、大串墨辊、第三匀墨辊、第一串墨辊、大匀墨辊、第一着墨辊、第二着墨辊，还设有轴线相互平行的第二串墨辊及第四匀墨辊，第二串墨辊与第三匀墨辊及第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第四匀墨辊与第一着墨辊的辊面相接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与大匀墨辊及第二着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行，第三串墨辊与第三着墨辊的辊面相互接触并且轴线相互平行。
文档编号B41F31/00GK2721393SQ20042003910
公开日2005年8月31日 申请日期2004年3月10日 优先权日2004年3月10日
发明者李旭日, 张昭青, 慕林松 申请人:威海万力印刷设备有限公司