专利名称：烤杯机内加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种烤杯机内加热装置，属于转印印刷设备技术领域。
背景技术：
现有的烤杯机多采用外部加热，加热元件采用环状、柔性的加热套，其外表面复合有发泡硅橡胶层，工作时将转印物品放入烤杯机内，然后将加热元件紧箍在转印物品的四周，接通电源进行加热，待在一定温度下烤热一定时间后取出冷却，油墨就转印在杯体上。缺陷是加热元件的造价较高、工作寿命短，不能空烧、预热、需单个加工、效率低，其使用性能有待于进一步提高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、成本低、使用寿命长、工作性能优良的烤杯机内加热装置。其技术内容为包括台座和发热元件，其特征在于发热元件呈柱状固定在台座上，增设罩体固定罩在发热元件上，两者有一定的空隙。
所述的烤杯机内加热装置，发热元件包括绝缘耐火材料制成的表面有螺旋槽的立柱，槽中盘旋有电阻丝接电源，立柱固定在台座上。
所述的烤杯机内加热装置，发热元件还可以采用电热管、高效多用电热涂料涂在绝缘耐火材料制成的立柱上、电热合金片、PTC陶瓷发热材料等。
所述的烤杯机内加热装置，罩体上涂有发射远红外线的涂料或者罩体采用黑色耐热陶瓷，以保证加热均匀，穿透力强。
使用时，将带有热转印油墨图案的杯体倒扣在发热元件上固定，接通电源对杯体进行加热，待在一定温度下烤热一定时间后取出冷却，油墨就转印在杯体上，完成对杯体的图案转印。本装置可以在放入转印物品之前预先将发热元件接通电源加热，待升到一定温度后放入转印物品，可以成批制作，克服了现有技术不能空烧、预热、需单个加工、效率低、价格高的缺陷，发热均匀，热量充足，恒温性好，结构简单，成本低，使用寿命长，特别适应于中、小型企业批量制作应用。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
1、台座 2、立柱 3、槽 4、电阻丝 5、罩体 6、涂料 7、底盘 8、固定件 9、孔立柱2采用绝缘耐火材料制成，固定安装在台座1上，其表面设有螺旋槽3，电阻丝4盘绕在槽3中，其端部从立柱2和台座1上的孔9中穿出接电源，发热元件包括立柱2和电阻丝4，罩体5固定罩在发热元件上，两者之间有一定的空隙，罩体5上涂有发射远红外线的涂料6，以保证对转印物品加热均匀，穿透力强。底盘7上可设置多个安装有发热元件的台座1，以适应于中、小型企业批量加工生产。
在实际应用中可设置控制发热元件工作的温度控制器和时间控制器，根据需要发热元件也可采用电热管、电热合金片、PTC陶瓷发热材料等电加热元件。
权利要求1.一种烤杯机内加热装置，包括台座(1)和发热元件，其特征在于发热元件呈柱状固定在台座(1)上，增设罩体(5)固定罩在发热元件上，两者有一定的空隙。
2.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于发热元件包括绝缘耐火材料制成的表面有螺旋槽(3)的立柱(2)，槽(3)中盘旋有电阻丝(4)接电源，立柱(2)固定在台座(1)上。
3.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于发热元件采用电热管。
4.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于发热元件采用高效多用电热涂料涂在绝缘耐火材料制成的立柱(2)上。
5.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于发热元件采用电热合金片。
6.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于发热元件采用PTC陶瓷发热材料。
7.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于罩体(5)上涂有发射远红外线的涂料(6)。
8.如权利要求1所述的烤杯机内加热装置，其特征在于罩体(5)采用黑色耐热陶瓷。
专利摘要本实用新型提供一种烤杯机内加热装置，包括台座和发热元件，其特征在于发热元件呈柱状固定在台座上，增设罩体固定罩在发热元件上，两者有一定的空隙。使用时，将带有热转印油墨图案的杯体倒扣在发热元件上固定，接通电源对杯体进行加热，待在一定温度下烤热一定时间后取出冷却，油墨就转印在杯体上，完成对杯体的图案转印。本装置可以在放入转印物品之前预先将发热元件接通电源加热，待升到一定温度后放入转印物品，可以成批制作，克服了现有技术不能空烧、预热、需单个加工、效率低、价格高的缺陷，发热均匀，热量充足，恒温性好，结构简单，成本低，使用寿命长，特别适应于中、小型企业进行批量制作应用。
文档编号B41F16/00GK2678899SQ20042003828
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月10日 优先权日2004年2月10日
发明者黄新华 申请人:黄新华