专利名称：游标定位卧式钢印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢印机，尤其指印模内置的卧式钢印机。
目前，传统的钢印器为立式铸铁单臂架结构(类似金属台钻结构形式)，手把的转动力矩、通过滑动导轨转换成直线上、下运动，传递打印压力，不但结构复杂，而且重量和体积也大，同时，上、下钢模面相隔距离很大，易进脏物和尘土，此外，印纸打钢印的位置也难以找准。
鉴此，本实用新型的目的是要提供一种游标定位卧式钢印机，能使手柄转动力直接变为打印压力，同时，上、下钢模面靠近，而且印纸能对准打印位置。
本实用新型的目的是这样实现的它包括基座、手把、上钢模、下钢模；基座由悬臂梁、底板及右竖臂构成，在基座的基板上设有滑动的定位游标，手把枢接在基座悬臂梁左端上，而在手把枢轴右下方设置枢接在手柄上的滚轮，上钢模的前、后两侧设置连接在基座悬臂梁下面的上侧导轨，下钢模的前后两侧设置连接在基座底板上面的下侧导轨，还设有一端连接上钢模右端面、另一端连接下钢模右端面的弓形簧片，并且弓形簧片的弧形顶住基座右竖臂内侧的压缩弹簧，此外，在基座的底板上面沿纵向有尺寸刻度线。
由于采用上述方案结构简单、体积小，而且钢模模面较清洁，打钢印位置较准确。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的示意图。
图中1.基座，11.悬臂梁，12.底板，13.右竖臂，14.上侧导轨，15.下侧导轨，16.刻度线，17.定位游标，2.手把，21.枢轴，22.滚轮，3.上钢模，4.下钢模，5.弓形簧片，51.拉把，6.压缩弹簧。
本实施例由基座1、手把2、上钢模3、下钢模4和弓形簧片5构成。
基座1由底板12、右竖臂13和悬臂梁11构成。在基座的悬臂梁11(左窄右宽)下面连接平行的二上侧导轨14，限制上钢模3的横向位置，在基座的底板12上面连接平行的二下侧导轨15，限制下钢模4的横向位置。
手把枢接在基座1的悬臂梁11左端上，且在手把2的枢轴21右下方设有枢接在手把上的滚轮22；使手把2产生的转动力矩，经滚轮22滚动地压向上钢模3顶面。
弓形簧片5是一端连接上钢模右端面，另一端连接下钢模右端面，而中间弧形部位顶住基座的右竖臂13内侧的压缩弹簧6，限制弓形簧片5向右移动，并且在弧形外端连接一拉把51，拉把的轴穿过右竖臂13和压缩弹簧6中间，把头露出右竖臂外部，供手拉动。弓形簧片5由弹簧钢片弯曲而成。
此外，印纸的位置，以基座1的底板12上面、沿纵向的尺寸刻度线16，移动定位游标17限止印纸顶端位置，保证打印位置的准确性。
本实施例的操作过程及其原理当手把2反时针方向抬起，通过枢轴21的转动，滚轮22也反时针抬起，脱开上钢模3左端，由于弓形簧片5向左自由伸展，使上钢模3和下钢模4一起向左移动，于是，滚轮22处在上钢模4顶面，然后手把2顺时针转动，滚轮22轮缘压向上钢模3，使弓形簧片5上部弯曲变形(滚轮与上钢模顶面滚动接触可减少上钢模顶面磨损)，使上钢模3下移接触印纸和下钢模4。
当手把2反时针转动，使滚轮22抬起，向右拉动拉把51压迫压缩弹簧6，上、下钢模3、4向右移，同时顺时针转动手肥2，滚轮22右侧的手把2挡住上钢模3左端，此时上、下钢模3、4接触面在弓形簧片5的张开弹力下脱开。
权利要求1.一种游标定位卧式钢印机，它包括基座、手把、上钢模、下钢模；其特征是基座由悬臂梁、底板及右竖臂构成，在基座的基板上设有滑动的定位游标，手把枢接在基座悬臂梁左端上，而在手把枢轴右下方设置枢接在手柄上的滚轮，上钢模的前、后两侧设置连接在基座悬臂梁下面的上侧导轨，下钢模的前后两侧设置连接在基座底板上面的下侧导轨，还设有一端连接上钢模右端面、另一端连接下钢模右端面的弓形簧片，并且弓形簧片的弧形顶住基座右竖臂内侧的压缩弹簧，此外，在基座的底板上面沿纵向有尺寸刻度线。
2.按权利要求1所述的游标定位卧式钢印机，其特征是上述基座的悬臂梁形状是左窄右宽。
专利摘要本实用新型涉及一种钢印机，尤其指印模内置的卧式钢印机。在手把枢轴右下方设置枢接在手柄上的滚轮，上钢模的前、后两侧设置连接在基座悬臂梁下面的上侧导轨，下钢模的前后两侧设置连接在基座底板上面的下侧导轨，还设有一端连接上钢模右端面、另一端连接下钢模右端面的弓形簧片，并且弓形簧片的弧形顶住基座右竖臂内侧的压缩弹簧，此外，在基座的底板上面沿纵向有尺寸刻度线。从而结构简单、体积小，钢模模面清洁、打印准确。
文档编号B41K3/00GK2163728SQ93220590
公开日1994年5月4日 申请日期1993年8月7日 优先权日1993年8月7日
发明者卢国骥 申请人:卢国骥