手工钢印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢印装置，尤其是一种手工钢印装置。
【背景技术】
[0002]铸件产品上通常需要打上印记以备后续跟踪，传统方法是采用刻字机或是采用手工敲击的方式，但都存在缺陷:刻字机主要缺点是刻字深度小，在铸件后续的加工中基本都被磨去，失去了跟踪标记的作用；手工敲击方式的主要缺点是效率极低，特别是对多字体的标记，需要多次反复的操作，并且劳动强度大、安全系数低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种手工钢印装置，其刻字深度深，不易磨损，并能大幅降低人工劳动强度，安全系数高。
[0004]技术方案
[0005]—种手工钢印装置，包括底座、立柱、横臂、手柄、拉簧、配重块、钢印套和钢印，立柱竖直的设在底座上，横臂的一端与立柱转动连接，另一端与手柄连接，横臂靠近手柄的那一端的上面装有配重块，下面装有钢印套，钢印套上装有钢印，立柱的上端与拉簧连接，拉簧的另一端与配重块连接。使用时，通过手柄施力，利用横臂和配重块带动钢印冲击在工件上，能获得比手工更加清晰的钢印标记，标记深度比刻字机和手工敲击的钢印标记都大，不会在后续的加工中不会磨损，由于拉簧预紧的作用，工人在操作时比手工敲击要省力的多；另外，由于力臂运动轨迹固定，配合工件工装，工人在操作时比手工敲击时的安全系数有显著的提高。
[0006]进一步，所述钢印套上设置的钢印为两个以上，使用刚印套组合单个钢印，形成钢印组，达到一次完成多个钢印操作。
[0007]本实用新型的手工钢印装置刻字深度深，不易磨损，并能大幅降低人工劳动强度，省时省力，安全系数高，使用钢印套组合多个钢印，可使多个钢印标记一次性清晰完成，极大的提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的手工钢印装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种手工钢印装置，包括底座2、立柱1、横臂4、手柄6、拉簧3、配重块5、钢印套7和钢印8，立柱I竖直的设在底座2上，横臂4的一端与立柱I转动连接，另一端与手柄6连接，横臂4靠近手柄6的那一端的上面装有配重块5，下面装有钢印套7，钢印套7上装有四个钢印8，立柱I的上端与拉簧3连接，拉簧3的另一端与配重块5连接。
[0011]使用时，根据工件标记的要求，在钢印套中安装四个钢印8并锁紧；拉簧3预紧横臂4，使横臂4上翘，在不受外力的情况下始终处于待激发状态；在工件工装10上放入工件
9;手握手柄6下压横臂，由于有配重块5的压力作用，钢印8可以获得较大的冲击力，作用在工件9上，使工件9获得钢印标记；松开手柄6，横臂4由于拉簧3的作用又回复到待激发状态。
[0012]本实施例中钢印装置的钢印套上装有四个钢印8，可一次性冲击完成钢印标记，工作效率是刻字机的4倍左右，是手工敲击的8倍，极大的提高了工作效率。
【主权项】
1.一种手工钢印装置，其特征在于，包括底座、立柱、横臂、手柄、拉簧、配重块、钢印套和钢印，立柱竖直的设在底座上，横臂的一端与立柱转动连接，另一端与手柄连接，横臂靠近手柄的那一端的上面装有配重块，下面装有钢印套，钢印套上装有钢印，立柱的上端与拉簧连接，拉簧的另一端与配重块连接。2.如权利要求1所述的手工钢印装置，其特征在于，所述钢印套上设置的钢印为两个以上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手工钢印装置，包括底座、立柱、横臂、手柄、拉簧、配重块、钢印套和钢印，立柱竖直的设在底座上，横臂的一端与立柱转动连接，另一端与手柄连接，横臂靠近手柄的那一端的上面装有配重块，下面装有钢印套，钢印套上装有钢印，立柱的上端与拉簧连接，拉簧的另一端与配重块连接。该钢印装置刻字深度深，不易磨损，并能大幅降低人工劳动强度，省时省力，安全系数高，使用钢印套组合多个钢印，可使多个钢印标记一次性清晰完成，极大的提高了工作效率。
【IPC分类】B41K1/04
【公开号】CN204845169
【申请号】CN201520556905
【发明人】朱顺锋
【申请人】南京优耐特精密机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日