一种成型、冲孔、打钢印复合模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种成型、冲孔、打钢印复合模具，包括成型上模、打料装置、下模、冲头、导柱，所述成型上模通过打料装置沿导柱上下运动，所述成型上模内部包括冲头，所述成型上模的下端为下模，所述下模上表面设有钢印，所述下模的下端设有下模垫板，所述下模垫板外侧设有卸料板；所述打料装置包括顶板、打料橡皮座、打料橡皮、上垫板、打料杆，所述顶板位于模具本体的顶端，所述顶板板下侧为中空型的打料橡皮座，所述打料橡皮座中间为打料橡皮，所述打料橡皮座的下端为上垫板，所述上垫板通过打料杆与成型上模连接。解决了现有技术成型、冲孔、打钢印分开加工，生产效率低下的问题。
【专利说明】
一种成型、冲孔、打钢印复合模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车设备技术领域，尤其是一种成型、冲孔、打钢印复合模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]通常现有的用于车轮冲压打孔的模具除了对车轮进行打孔外，不设有对车轮进行加工标签或者铭牌的装置，而往往车轮上都需要标签或者铭牌，因此，对车轮进行打孔与打印铭牌都是分开加工，导致生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种成型、冲孔、打钢印复合模具，解决了现有技术成型、冲孔、打钢印分开加工，生产效率低下的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种成型、冲孔、打钢印复合模具，包括成型上模、打料装置、下模、冲头、导柱，所述成型上模通过打料装置沿导柱上下运动，所述成型上模的中间设有上模板，所述成型上模内部包括冲头，所述成型上模的下端为下模，所述下模上表面设有钢印，所述下模的下端设有下模垫板，所述下模垫板外侧设有卸料板;所述打料装置包括顶板、打料橡皮座、打料橡皮、上垫板、打料杆，所述顶板位于模具本体的顶端，所述顶板板下侧为中空型的打料橡皮座，所述打料橡皮座中间为打料橡皮，所述打料橡皮座的下端为上垫板，所述上垫板通过打料杆与成型上模连接。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述冲头的上端设有冲头垫板。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述导柱上端外侧设有导套，所述导套的上端通过并帽和导套固定板连接，所述导柱的下端连接在导柱固定板上。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述模具的底端为底板，所述底板的上端为托料板，通过立柱固定，所述托料板的上端设有托料杆，托料杆与导柱固定板连接。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0011 ] 1.将原来的三道工序化简为一道工序，既节约了工时，减少了模具成本，省去人工搬运，提尚了生广效率；
[0012]2.产品的成型、冲孔、打钢印工序在一套模具内完成大大提高了产品的精度及性會K。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种成型、冲孔、打钢印复合模具的示意图。
[0015]其中:1-顶板、2-打料橡皮座、3-打料橡皮、4-上垫板、5-打料杆、6_冲头垫板、7_并帽、8-导套固定板、9-成型上模、10-导套、11-导柱、12-下模、13-下模垫板、14-卸料板、15-导柱固定板、16-托料杆、17-立柱、18-托料板、19-底板、20-冲头、21 -上模板。
【具体实施方式】
[0016]图1所示本实用新型一种成型、冲孔、打钢印复合模具，包括成型上模9、打料装置、下模12、冲头20、导柱11，所述成型上模9通过打料装置沿导柱11上下运动，所述成型上模9的中间设有上模板21，所述成型上模9内部包括冲头20，所述成型上模9的下端为下模12，所述下模12上表面设有钢印，所述下模12的下端设有下模垫板13，所述下模垫板13外侧设有卸料板14;所述打料装置包括顶板1、打料橡皮座2、打料橡皮3、上垫板4、打料杆5，所述顶板I位于模具本体的顶端，所述顶板I板下侧为中空型的打料橡皮座2，所述打料橡皮座2中间为打料橡皮3，所述打料橡皮座2的下端为上垫板4，所述上垫板4通过打料杆5与成型上模9连接;所述冲头20的上端设有冲头垫板6;所述导柱11上端外侧设有导套10，所述导套10的上端通过并帽7和导套固定板8连接，所述导柱11的下端连接在导柱固定板15上;所述模具的底端为底板19，所述底板19的上端为托料板18，通过立柱17固定，所述托料板18的上端设有托料杆16，托料杆16与导柱固定板15连接。
[0017]模具工作时先将圆片放置在下模12限位块处，冲压过程中成型上模9经导柱11正确导向将圆片成型成所需形状，在此同时，冲孔冲头20下落完成工件中心孔和螺栓孔的冲孔工艺，保证了产品所需精度，同时完成钢圈钢印的标记。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种成型、冲孔、打钢印复合模具，包括成型上模(9)、打料装置、下模(12)、冲头(20)、导柱(11)，其特征在于:所述成型上模(9)通过打料装置沿导柱(11)上下运动，所述成型上模(9)的中间设有上模板(21)，所述成型上模(9)内部包括冲头(20)，所述成型上模(9)的下端为下模(12)，所述下模(12)上表面设有钢印，所述下模(12)的下端设有下模垫板(13)，所述下模垫板(13)外侧设有卸料板(14);所述打料装置包括顶板(I)、打料橡皮座(2)、打料橡皮(3)、上垫板(4)、打料杆(5)，所述顶板(I)位于模具本体的顶端，所述顶板(I)板下侧为中空型的打料橡皮座(2 )，所述打料橡皮座(2 )中间为打料橡皮(3 )，所述打料橡皮座(2)的下端为上垫板(4)，所述上垫板(4)通过打料杆(5)与成型上模(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具，其特征在于:所述冲头(20)的上端设有冲头垫板(6)。3.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具，其特征在于:所述导柱(11)上端外侧设有导套(10)，所述导套(10)的上端通过并帽(7)和导套固定板(8)连接，所述导柱(11)的下端连接在导柱固定板(15)上。4.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具，其特征在于:所述模具的底端为底板(19)，所述底板(19)的上端为托料板(18)，通过立柱(17)固定，所述托料板(18)的上端设有托料杆(16)，托料杆(16)与导柱固定板(15)连接。
【文档编号】B21D37/10GK205702123SQ201620560969
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】许奇
【申请人】杭州润德车轮制造有限公司