专利名称：能记录更好半色调图象密度的喷液记录设备的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及一种把由用稀释液体配制的墨制成的混合液体飞射到记录纸上或者类似物上以执行打印操作的喷射液体的记录设备，更准确地说，本发明直接涉及能改进密度调制记录技术的一种喷墨打印机。
传统上的被称“随需型(on-deMand type)喷墨打印机”是这种样的打印机，它能响应记录信号从喷嘴中喷出或射出墨滴以便在例如纸或者单张薄片的记录介质上记录打印信息。由于可将随需型喷墨打印机制造得紧凑和低成本，这种形式的打印机迅速广泛地被使用在本领域中。
另一方面，最近，尤其在办公室中，资料形成普便使用被称为“台式公用(desk top publishing)”的计算机。并且，近来，不仅要输出特性/图表，而且要输出彩色自然图象例如与相关的特性/图表相结合的图画，这就愈加提出了其它需求，要打印出这样一种具有高程度的自然图象复制半色调图象是很重要的。
在这种随需型喷墨打印机中，例如已提出了两种液体混合/浓度调制方法以便复制这种半色调图象。按照这个两液体混合/浓度调制方法，两种液体(即起稀释液功用的透明溶剂和墨)中的一种，例如这个墨根据所希望的层次被量化。然后，该量化的墨与其它液体(即透明溶剂)相混合并且此后为了记录目的而喷射恒量的这种混合液。
作为量化装置，将根据相对于各自象素的密度数据所产生的信号转换成相应的电压值(即，数字模拟变换)，该变换的模拟电压信号被施加到长方形的压电装置上，并然后，通过这个压电装置的电/机械的转换效应，按照这个压电装置的位移量来挤压墨或者透明溶剂。
然而，按照这种量化方法，当把施加到设置在量化侧的压电装置上的电压值随浓度数据增加时，记录稳定性会由于墨喷射的干扰而降低。就是说，当将高电压脉冲作用到设置墨量化侧上的压电装置上以便呈现出高浓度时，在外部混合型喷液记录设备中，该挤压量化墨时候的速度增加。结果，由于量化墨压低了该喷射墨，混合液滴的飞射方向会有改变。
在最坏的情况下，有量化墨和喷射的透明溶剂会按不同方向飞的一可能性。结果，会损坏记录图象。并且，当在内部混合型喷液记录设备中，挤压量化墨时的速度增加时，在混合装置中可能出现湍流。结果，由于混合液的喷射方向被改变，会损坏记录图象。
已经制定的本发明解决了上述传统的喷液记录设备的各种问题，因此，具有提供一种喷液记录设备的目的，该设备能够在稳定条件下设定混合液滴的飞射方向并能产生一个按较好图象记录的图象，这个较好图象是以更好的图象质量记录的。
按照本发明，喷液记录设备是混合稀释液与墨并喷射混合液以便执行记录操作，其中的墨通过利用压电装置随打印数据的变位被量化，混合液是通过混合墨与稀释液制成的。
当墨被量化时，将施加到所述压电装置上的信号的上升速度选择为低于或者等于1V/微秒，以便稳定混合液滴的飞射方向。最好，这个速度被选为低于或等于0.25V/微秒。
当量化或者墨或者稀释液时，将给到墨或稀释液上的压力变化率选择为低于或者等于1×106N/M2微秒，最好为0.25×106N/M2微秒，同时控制施加到压电装置上的该信号。在这种情况下，该压力的变化率意思是在1微秒内的压力变化为1×106/M2。当将该下限值明显地减少时，打印速度会迟缓。因此，这个许可下限值显然可根据设备性能来确定。
在这个说明书中，这种喷液记录设备涉及如一种“外部混合型喷液记录设备”，在这种设备中透明溶剂设置的第一流道的出口和为墨设置的第二流道的出口彼此靠近的定位，混合液在这些出口的外侧产生，并且然后通过利用喷出的透明溶剂来喷射这个混合液。另一方面，这种喷液记录设备涉及如一种“内部混合型喷液记录设备”，在该设备中透明溶剂的第一流道与墨的第二流道相交以借此用于第三流道，使混合液形成在第一流道和第二流道之间的相交部分，这个混合液流过该第三流道并被喷射。
应当了解到在这个说明书中不管外部混合型设备还是内部混合型设备都可被利用作为喷液记录设备。外部混合型喷液记录设备是这么安排的，即为透明溶剂设置的第一流道的出口和为墨设置的第二流道的出口彼此靠近定位，混合液在这些出口的外侧产生，然后通过利用喷出的透明溶剂来喷射这个混合液。
另一方面，内部混合型喷液记录设备是这么安排的，即透明溶剂的第一流道与墨的第二流道相交以借此用于第三流道，使混合液形成在第一流道和第二流道之间的相交部分。这个混合液流过该第三流道并被喷射。
按照本发明，将用到量化墨上或稀释液上的脉冲信号的上升速率选择为低于或者等于1V/微秒。在这个速度范围内，由于当墨或者稀释液被挤压并被供给到墨或稀释液的喷射方向上时的速度所引起的不利影响可以忽略不计，混合液滴的飞射方向是稳定的与记录浓度无关，并且这样可连续地生产具有更好图象质量的图象。
此外，按照本发明，当墨或者稀释液量化时，将给到墨或者稀释液上的压力的变化率选择为低于或者等于1×106N/M2微秒，同时控制施加到压电装置上的该信号。在这个速度范围内，由于当墨或者稀释液被挤压并被供给到墨或稀释液的喷射方向上时的速度所引起的不利影响可以忽略不计，混合液滴的飞射方向是稳定的与记录浓度无关，这样可连续地生产具有更好图象质量的图象。
为了更了解本发明，请参照制定的详细叙述结合附图阅读，其中
图1示意地说明了外部混合型喷液记录设备；图2示意地表示了内部混合型喷液记录设备；
图3示意地表示压电装置的驱动波形；图4是表明按照本发明最佳实施例的喷液记录设备的总体结构的截面图；图5是表明喷液记录操作的压力室部分的截面图；图6是表示驱动电压的作用时间实例的时间曲线图；图7表示绘制的驱动电压的作用时间的另一个实施例的时间曲线图；图8是喷液记录设备所使用的驱动线路的示意方框图；图9示意地表示了墨压的变化；图10示意地表明串行型打印机设备的配置情况；图11示意地表示了行型打印机设备的配置情况；以及图12是表示喷液记录设备的控制系统的示意方框图。
现参照附图，将详细说明按照本发明最佳实施例的一种喷液记录设备。
在这个第一实施例中，把本发明应用于一个外部混合型喷液记录设备上(打印头)。在这个打印头中，将墨设置在量化侧而稀释液设置在喷射侧上。喷射由墨和稀释液制成的混合液，或者朝记录纸和类似物上喷射。这种喷液记录设备被称作“喷射载体型喷液记录设备”。
如图1所示，该喷液记录设备配置一个用于容纳相当于稀释液的透明溶剂C的透明溶剂存储装置3、一个起将透明溶剂2提供到第一流道4这种装置作用的压电装置5、一个容纳墨6的储墨装置7、一个用于把定量的墨引导到喷口以便使这个定量墨6与透明溶剂2混合的第二流道8、和一个起将墨6提供到这个第二流道8这种装置作用的第二压电装置。
在该透明溶剂存储装置3中，填充的透明溶剂2相当于这样一种用来与墨6混合的稀释液以便于该墨6的密度。作为这种透明溶剂2，例如可使用水。
第一流道4的一端连接到透明溶剂存储装墨3上而其另一端连接到透明溶剂喷口10上。将透明溶剂2输送到这个第一流道4，该透明溶剂2被相对透明溶剂存储装置3设置的第一压电装置5定量。
此外，这个第一压电装置5不仅具有这样一种确定透明溶剂2数量从而将该定量的透明溶剂2输送到第一流道4的功能，而且还具有另外的、朝这样一种作为记录纸的记录介质上喷射由墨6与透明溶剂2混合制成的混合液11的功能。
另一方面，用储墨装置7盛满墨例如黄色的墨、兰绿色的墨、深红色的墨以及黑墨。
第二流道8相对于第一流道4倾斜设置。第二流道8的一端连接到储墨装置7上而其另一端连接到喷墨口12上。这个喷墨口12设置在靠近透明溶剂喷口10的位置处以便于该墨与透明溶剂2混合。
第二压电装置9相对于储墨装置7设置以便于将容纳在这个储墨装置7中的墨输送到第二流道8。
在具有上述结构的喷液记录设备中，为了喷射已调制过密度的液滴，其峰值在打印数据的基础上变化的这样一种驱动脉冲首先被输送到第二压电装置9上。此刻，驱动线路(未示出)产生这样一个脉冲，它的上升速度被控制到小于或者等于1伏/微秒，最好是0.25伏/微秒(见图3)，与脉冲的峰值(最高值)没关系。该第二压电装置9被这个脉冲驱动。结果，预定量的墨6流过第二流道8，并然后在透明溶剂喷口10的前方被挤出来。
由于，该墨6的挤压速度对透明溶剂2的喷射方向所起的作用在这个速度范围中可以忽略不计，混合液滴的飞射方向变得稳定与密度无关，以致可以不断地获得具有良好图象质量的图象。
然后，将喷射驱动脉冲施加到第一压电装置5上，这样透明溶剂2通过第一流道4喷射。当墨6出现在第一流道4的出口处时，这个透明溶液2与墨6在喷射之前立即混合，以致喷射出由透明溶剂2和墨6配制的混合液体11。
就一系列的上述操作而论，挤压墨6的驱动脉冲的上升速度按这样一种方式控制，即，使透明溶液2的喷射方向不被墨6不喷射时的挤压速度改变。结果，混合条件以及混合液11的喷射方向可以连续成为稳定的。
在这个第二实施例中，将本发明应用到一个内部混合型喷液记录设备上。在该打印头中，将墨设置在量化侧而稀释液设置在喷射侧上。喷射由墨和稀释液制成的混合液，或者朝记录纸和类似物上喷射。这种喷液记录设备被称作“喷射截体型喷液记录设备”。
除了第一流道4至盛有透明溶剂2处与第二流道8至盛墨6处在喷射混合液11之前是相交的这样一种结构之外，上述的喷液记录设备13类似于前述的外部混合型喷液记录设备。
结果，应注意到将使用在图1的外部混合型喷液记录设备中所示的同样参考号作为那些代表第二实施例的同样或类似结构的零件，并省略了其解释部分。
如图2所示，第一流道4与第二流道8在喷射混合液11之前相交。换句话说，第二流道8以这样一种方式设置，即这个第二流道8与具有水平形状的第一流道4按倾斜方式相交并从第一流道4上分支。第一流道4和第二流道8之间的分支部分构成了混合该墨6与透明溶剂2的混合部分14 。
在这个混合部分14中被混合的混合液11流过设置在第一流道4延长线上的第三流道15，并然后从混合液喷口16喷射到例如记录纸的记录介质上。
在具有上述结构的喷液记录设备中，为了喷射已调制过密度的液滴，如类似于第一实施例一样，其峰值在打印数据的基础上变化的这样一种驱动脉冲首先被输送到第二压电装置9上。此时，驱动线路(未示出)产生这样一个脉冲，它的上升速度被控制到小于或者等于1伏/微秒，最好是0.25伏/微秒(见图3)，与脉冲的峰值(最高值)没关系。该第二压电装置9被这个脉冲驱动。结果，预定量的墨6流过第二流道8。并然后在透明溶剂喷口10的前方被挤压进入混合部分14中。
由于墨6的挤压速度对透明溶剂2的喷射方向所起的作用在这个速度范围内可以忽略不计，混合液滴的飞射方向变得稳定而与密度无关，以致可以不断地获得具有良好图象质量的图象。
然后，这个透明溶剂2与存在混合部分14中的墨6混合以构成混合液11。此后，这个混合液11通过第三流道15并从混合液喷口16喷射到记录纸的记录介质上。
就一系列的上述操作而论，挤压墨6的驱动脉冲的上升速度按这样一种方式控制，即，使透明溶液2的喷射方向不被墨6的挤压速度改变，而且只在不喷射墨6时。结果，混合条件以及还有混合液11的喷射方向可以连续成为稳定的。
应注意到，虽然上述的两个实施例涉及到喷射载体型喷液记录设备(在这种设备中，将稀释液设置在喷射侧上，墨设置在量侧上，喷射由墨和稀释液制成的混合液，或者朝记录纸和类似物上喷射)，本发明也可以应用在这样一种被称为“喷墨型喷液记录设备”上(在这种设备中，将稀释液设置在量化侧上，而墨设置在喷射侧上，并然后朝记录纸上喷射这些液体制成的混合液体)。其结果优点一样。换句话说把相当于喷射侧的第一流道4充满墨6，而相当于量化侧的第二流道8充满稀释液2，而当将透明溶剂2量化时，选择施加到压电装置上的信号的上升速度为小于或者等于1伏/微秒，最好为0.25伏/微秒。
在这个第三个实施例中，本发明被应用到一个外部混合型喷液记录设备上，在这个打印头中，将墨设置在量化侧上，而稀释液设置在喷射侧上。喷射由墨和稀释液配制成的混合液，或者朝记录纸或者类似物上喷射。这种喷液记录设备被称作为“喷射载体型喷液记录设备”。此外，接着沿所使用的压电装置的压力这样一种方向来喷射混合物。
如图4所述，这个喷液记录设备安装了一个压力室装置17、和第一压电装置18以及还有一个第二压电装置19。其中的压力室装置17相当于具有两个压力室的空腔装置，它主要用于混合墨与稀释液以喷射混合液，而压电装置18和19对应于上述的两个压力室。
如上所述，该压力室装置17被用于混合墨与稀释液并然后喷射混合液体。如放大形式的图5所示，在这个压力室装置17中，板形的孔板24、和图4中所示的压力室侧壁25a、25b、25c、25d、25e被成形作为间隔层。在这个孔板24中，在靠近中心处那里形成；起稀释液喷口作用的第一喷嘴20，与这个第一喷嘴20相通的第一导口21，起墨喷口作用的第二喷嘴22和与第二喷嘴22相通的第二导口23。此外，压力室装置17配置有一个起稀释液的流道作用的第一压力室、一个起墨的流道作用的第二压力室以及一块振动板28。
在这个孔板24中，如放大形式的图5所示，将第一和第二喷嘴20和22的一端面对着一个构成打印表面的主表面24a，这里通到该第一和第二喷嘴20和22上的第一和第二导口21和23的一端面对着个与第一次叙述的主表面24a相对着的主表面24b。结果，第一导口21和第一喷嘴20两者完全穿过该孔板24，并且第二导口23和第二喷嘴22两者完全穿过孔板24。第一和第二喷嘴20和22按这样一种方式制造，即将这些喷嘴沿其开口方向之间的角度“θ”(如图5所示)限定为45°。
此外，如图4所示，在这个孔板24中，具有“]”形横截面、将构成稀释液储器的第一供给室29和具有“]”形横截面、将构成墨储器的第二供给室30按这样一种方式制造，即将其开口部分面向着另一个主表面24b，该主表面24b对着一个构成打印表面的主表面24a，而将第一喷嘴20、第二喷嘴22、第一导口21和第二导口23夹在当中。
此时，压力室侧壁25a、25b、25c、25d以层叠方式成形作为孔板24的主表面24b上的隔离层。通过孔板24的这样一个部分(在这里不安装上述的压力室侧壁25a、25b、25c、25d)第一供给室29的开口部分连接到第一导管部分21的开口部分上，以使制造的第一压力室26可以构成一个流道。同样地，通过孔板24的上述部分，第二供给室30的开口部分被连接到第二导管部分23的开口部分从而形成可以构成一个流道的第二压力室27。然后，将振动板28又叠加在压力室侧壁25a、25b、25c、25d上，使得第一和第二压力室26和27紧密密封。
上述的第一压电装置18由交错层状的压电材料和导电材料的第一板形层状(层叠)压电装置31、固定第一层状压电装置31的一个端部的第一支承件32和通过相对压力室装置17固定第一层状压电元件31来固定第一支承件32的第一夹件33构成。对第二压电装置19采用类似的结构，即将第二层状压电装置34固定到第二支承件35的一端上，通过第二夹件36的方式使第二层状压电装置34固定到压力室装置17上。
作为上述的第一和第二层状压电装置31和34，可将压电材料和导电材料沿垂直于第一和第二压力室26和27的纵向的方向，换句话说，沿着平行纵向的方向制成薄板或者层叠起来。层状压电装置具有这样一种特性，即当将电压施加到那里时，层状压电装置沿层的方向延伸，结果，如图4所示，当施加电压时，上述的第一层状压电元件31沿着第一和第二压力室26和27的纵向延伸并沿着垂直于这个延伸方向的上方向缩短。因此，这个层状压电装置没有给压力室任何压力。在下文中这样的压电装置将称为“d31”模式。反之，上述的第二层状压电装置34沿着垂直于第一和第二压力室26和27的纵向方向延伸，它可以给压力室压力。这样的压电装置在下文中将称为“d33”模式。
然后，第一层状压电装置31通过振动板28在第一压力室26的对面定位，而第二层状压电装置34类似地通过振动板28在第二压力室30的对面定位。
结果，如图5所示，在具有这样一种结构的喷液记录设备中，例如将稀释液从稀释液容器(未示出)经由一个供给管(未示出)或者一个供给槽(也未示出)输送到第一供给室29，从第一供给室29该稀释液流过第一压力室26并然后被充进与第一导口21相通的第一喷嘴20中。沿这个稀释液37，第一弯液面成形在第一喷嘴20的顶部。
另一方面，与上述的稀释液相类似，将墨从一个容器里(未示出)经由一个供给管(未示出)或者一个供给槽(也未示出)输送到第二供给室30，从第二供室30该墨流过第二压力室27并然后被充进与第二导口23相通的第二喷嘴20中(如图5所示)。沿这个墨38，第二弯液面D2成形在第二喷嘴22的顶部。
在打印操作被具有这样一种结构的喷液记录设备执行的情况下，图6示出了当像例如第一和第二层状压电装置31和34采取被称为层状压电装置的“d33模式”时的驱动电压的作用时间。
即，如图6所示，在打印操作之前的等待状态下，例如，在由这个图中的符号(A)表示的同一瞬时预先将10[伏]施加到第一层状压电装置31上。然后，在打印操作期间，根据来自头驱动头进给控制和卷筒旋转控制的信号，为了将稀释液37第一次吸进或抽进第一喷嘴20，在由符号(B)表示的时间瞬间将作用到第一层状压电装置31上的电压设置到0[V]。结果，将第一层状压电装置31缩短，从而增大第一压力室26的体积，以致这个第一压力室26的内部压力变为负压，所以将稀释液37吸进第一喷嘴20。
然后，在同时或者少量延迟以后，如图6B所示，例如，为了把墨38从第二喷嘴22中挤出并然后从这个第二喷嘴22中漏出，在由这个图中的符号(C)表示的时间瞬间，将10V驱动电压作用到第二层状压电装置34上150微秒。这样，第二层状压电装置34沿其纵向方向延伸，从而通过振动板28将压力作用到第二压力室27上并将内压力施加到第二喷嘴22上。
相应地，墨38将从第二喷嘴22的外侧漏出一直到第一喷嘴20的开口部分，以便确定墨的数量。此后，为了把墨38吸进喷嘴22，当作用到第二压电装置34上的驱动电压在由这个图中的符号(D)表示的时间瞬间降至0V时，留在孔板24的一个主表面24a上的墨被抽进第二喷嘴22中从而形成第二弯液面D2。
应当了解到，由图6B中的符号“T”所表示的并被限定在时间瞬间(C)和时间瞬间(D)之间的墨量化脉冲的脉冲宽度是可调的。
此外，为了喷射(在这个条件下)被再补进第一喷嘴20中的稀释液37，如图6A所示，例如，从由符号(E)表示的时间瞬间，即在再补充的条件下至由符号(F)表示的时间瞬间将20V的驱动电压作用到第一层状压电装置31上100微秒，并然后将压力通过振动板28作用到第一压力室26，还将负压施加到第一喷嘴20上。
结果，稀释液37被在时间瞬间(G)在第一喷嘴20中所产生的负压挤出，而且该上述的量化墨38与这个稀释液37混合。这样，混合液被作为具有预选密度的液滴喷出，于是该液滴接触到打印操作的打印纸。
此后，为了把稀释液37吸进第一喷嘴20，当第一层状压电装置31的驱动电压在图6A所示的时间瞬时“H”处降至10V时，第一压力室26的内部压力和第一喷嘴20的内部压力建立起负压，这是因为第一层状压电装置31的收缩原因。因此将稀释液抽进第一喷嘴20中。接着，第一压力室26的内压力和第一喷嘴20的内压力逐渐地回到原来的压力值上。在图6所示的时间瞬间(I)和(J)处稀释液被再补充进第一喷嘴20中，这是由于毛细现象，从而形成了第一弯液面。于是如图6A和图6B所示，上叙的操作被重复从而执行了打印操作。
图7表明当使用被称为“d31模式”的层状压电装置作为第一和第二层状压电装置31和34时的驱动电压的作用时间。由于这个d31模式的层状压电装置沿垂直于第一和第二压力室26和27纵向的方向被作用到那里的电压缩短，这个d31模式的层状压电装置体现出这种完全与上述的d33模式的层状压电装置相反的性能。结果，相对于d31模式的层状压电装置的驱动电压的作用时间相当于倒置的如图6中所示的当使用d33模式层状压电装置时的驱动电压的作用时间。
应注意到，作为孔板24的材料，压力室侧壁25a、25b、25c、25d、25e及振动板28可以使一种树脂例如聚砜树脂、感光胶膜及一种例如镍金属板。并且，孔板24可通过注射—模压上述的树脂来制造，而第一和第二喷嘴20、22可通过exiMer激光处理的方法成形。
这个喷液记录设备的驱动线路如图28所示的这样安排。将数字半色调数据由另外的线路方框供给到这个驱动线路的串联-至-并联转换线路38上。然后将这个数字半色调数据从这个串联/并联转换线路38输送到相应的墨量化装置(第二压电装置34)控制线路39和喷射控制线路40。当从串联/并联转换线路38供给的数字半色调数据小于或者等于预选的定值时即不执行量化操作也不执行喷射操作。在相当于打印时间里，打印触发器由另一个线路方框输出，并被时间控制线路41检测，该时间控制线路41可以在预定时间里将墨量化装置控制信号和喷射控制信号分别输出到墨量化装墨控制线路39和喷射控制线路40。这些信号在上述的按照图6或图7的时间处输出。结果，预选的电压值被作用到墨量化装置42(即第二压电装置34)和喷射装置43(即第一压电装置31)上。
另一方面，在这个喷液记录设备中，当这样一种其峰值(最大值)是变化的驱动脉冲根据打印数据被施加到设置在量化侧的第二压电装置34上时，由驱动线路提供的驱动信号以这样一种方式控制，即如图9所示，储存在墨液室中的墨的压力变化率(它由这个驱动信号产生)低于1×106N/M2微秒，与峰值无关。另外，将这个墨压力变化率选为小于或等于0.25×106N/M2微秒。当这样一种操作实现时，墨挤压速度不会改变稀释液37的喷射方向或者不会只喷射墨38，以致在稳定连续地沿着该不变的喷射方向被喷射的情况下使液滴可以不断地混合。
应注意到，这个实施例是直接针对任何喷射载体型喷液记录设备的。换句话说，即使当这个实施例被应用到被称为“喷墨型喷液记录设置”(在这种设备中，将稀释液设置在量化侧而墨被设置在喷射侧，并然后将由稀释液和墨制成的混合液射向记录纸或类似物)时，可以取得同样效果。
在这个第四实施例中，现将进行打印设备的叙述，在该打印设备上，实际上安装了上述的喷液记录设备。
如图10所示，该喷液记录设备安装在一个串行型打印设备上。起打印材料功用的打印纸44在由于纸压力卷筒45的压下被夹住在卷筒46上。而该压力被提供在平行于卷筒轴方向上。一个进给螺杆47设置在平行于卷筒轴方向上靠近这个卷筒46的外圆周的部分上。将喷液记录设备48按装在这个进给螺杆47上。这个喷液记录设备48通过旋转该进给螺杆47而沿卷筒46的轴方向输送。
另一方面，卷筒46经皮带轮40、皮带50和一个皮带轮51被马达52旋转驱动。此外，进给螺杆47和马达52的旋转及喷液记录设备48的驱动操作由驱动控制装置53根据打印数据和控制信号进行控制。
具有上述的结构，当输送喷液记录设备48以便打印一行打印资料时，卷筒仅转动一行并且打印下一行的打印资料。当输送喷液记录设备48以执行打印操作时具有两种打印模式，即沿着一条路的方向和往复方向。
图11示意地示出了行型打印机设备。在这种情况下，这样一种沿着轴方向固定的大号行形状的行头55代替了图10中所示的进给螺杆47和串行型喷液记录设备48。具有了这种结构，一行的打印操作同时被这个头55实现。当完成这一打印打印操作时，卷筒46仅转动一行，并然后接着执行1行打印操作。在这种情况下，可以想到另一种打印方法。即以分批模式可打印出所有的行。换句话说，将全部打印区域再划分成多个字组，打印操作可相对于各自的字组进行。而且，全部打印区域可以每两行交替地打印出来。
图12是表示打印系统和控制系统的示意方块图。将信号56例如打印数据输到信号程序/控制线路57中。打印信号56被这个信号程序/控制线路57按多个打印数据顺序排列的这样一种方式处理。并然后处理过的打印数据经驱动器58被输送到头59上。打印顺序可以在头59的结构和打印装置的结构基础上确定，并且这还取决于打印数据的输入顺序。这样，将打印数据一次存储在记忆装置60例如行缓冲装置或1图象记忆装置中，并此后如果需要时从那里读出。色彩层次信号和喷射信号被输入到头59中。
应注意到，当多头的喷筒数值很大时，可将IC(集成线路)使用在头59中以便减少与这个多头59相连接的线路导线的总数。并且，校正线路61与信号程序/控制线路57相连接，这可以进行各种校正，例如照相感光反差系数(伽马值)校正、颜色校正、及各自头的摆动校正。
通常，预选校正数据已经预先以图形式存储在只读存储器(ROM)中，将这个ROM应用在校正线路中。然后，正确的校正数据可根据外部条件、例如喷嘴数目、温度和输入信号从ROM中读出。并且，一般地说，以CPU和DSP的形式作为软件程序来安排信号程序/控制线路57。
多种控制装置62执行旋转卷筒46和进给螺杆47的马达驱动/同步控制、头48和55的清洁操作及打印纸44的供给/喷射控制。应注意到，上述的信号显然包括除上述打印数据外的操作装置信号和外部控制信号。
正如从上述中所示的，根据本发明的喷液记录设备，由于控制了量化或者墨或者稀释液所用的脉冲信号的上升速度，就有可能进行稳定的与依据打印数据的量化电压值无关的喷射/记录操作。结果，可以完成具有改进多层次的这样一种普通的图象记录操作。
并且，根据本发明的喷液记录设备，将施加到压电装置上的信号按这样一种方式控制，即当量化或者墨或者稀释液时，使被给到墨或者稀释液上的压力变化率变为小于1×106N/M2微秒。结果，就有可能实现稳定的喷射/记录操作与依据打印数据的量化电压值无关。因此还有可能记录具有更加改进多层次的这样一种普通图象而不会有损于记录图象。
权利要求
1.一种混合稀释液与墨并喷射混合液以便进行记录操作的喷液记录设备，其中的稀释液与墨是通过利用压电装置随着打印数据的变位被量化的，混合液是通过混合墨与稀释液制成的，其特征在于当墨被量化时，将施加到所述压电装置上的信号的上升速度选择为低于或者等于1V/微秒。
2.一种混合稀释液和墨并喷射混合液以便进行记录操作的喷液记录设备，其中的稀释液与墨是通过利用压电装置随打印数据的变位被量化。混合液是通过混合墨与稀释液制成的，其特征在于；当稀释液被量化时，将施加到所述压电装置上的信号的上升速度选择为低于或者等于1V/微秒。
3.一种混合稀释液和墨并喷射混合液以便进行记录操作的喷液记录设备，其中的稀释液与墨是通过利用压电装置随打印数据的变位被量化的，混合液是通过混合墨与稀释液制成的，其特征在于；当墨被量化时，将给到所述墨上的压力的变化率选择为低于或者等于1×106N/M2微秒。
4.一种混合稀释液和墨并喷射混合液以便进行记录操作的喷液记录设备，其中的稀释液与墨是通过利用压电装置随打印数据的变位被量化的，混合液是通过混合墨与稀释液制成的，其特征在于；当稀释液被量化时，将给到所述稀释液上的压力的变化率选择为低于或者等于1×106N/M2微秒。
全文摘要
在一种喷液记录设备中，实现了稳定的墨喷射/记录操作并记录具有改进多层次的图象。在该混合稀释液与墨并喷射混合液以便进行记录操作的喷液记录设备中，其中的稀释液与墨是通过利用压电装置随打印数据的变位被量化的，混合液是通过混合墨与稀释液制成的。当墨化量化时，选择施加到压电装置上的信号的上升速度为低于或者等于1V/微秒。
文档编号B41J2/21GK1143016SQ96110339
公开日1997年2月19日 申请日期1996年3月28日 优先权日1995年3月29日
发明者长沼彻, 佐藤正幸 申请人:索尼株式会社