专利名称：制印两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印章成形机械，特别涉及一种将制印两机结合成一体的制印两用机。
在现有的制作印章的领域中，都是从制作原稿→制成底片→将底片与树脂板做一次曝光→将曝光后的树脂板清洗→清洗后放入烘干室→烘干完成后再一次以紫外光加以硬化(二次曝光)→作品完成。接着又将上述成品与橡皮或原子印章吸墨体加热成形→并将成形后的原子印章吸墨体放入浸油槽内浸油，上述步骤工艺繁琐，在时效上，使用者的操作及经济效益均成本较高。
而现有技术领域中感光部(曝光部)所使用的机器，是在机器内部设一真空泵，利用泵吸气将其区域内抽气形成真空状态，但每一步骤都需要使用手动控制，并且机器的体积亦过于庞大，使用起来非常不便。
在浸油部方面，需采用另外一部机器，同样也需要一台真空泵，原子印章含油墨在浸油时能够因为泵持续向槽内抽气，使槽体内部成为真空状态，油即能够浸透原子印章含墨体，然后恢复压力，经过数次的抽气/放气后，原子印章含墨体便能完全浸透，在使用上每次吸气/放气均需使用人工操作，所需时同较长且机器体积亦为庞大。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种将浸油机器与曝光机器合二为一，使其成为一部制作橡皮、原子印章的两用机。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的。它由浸油部、真空泵和曝光部组成，所述浸油部设有一中空槽体，其内有一盆体和抽气孔，盆体下方设加温装置；所述曝光部内设有紫外线灯管，其下方设有一滑板，两侧装有滚轮，与设在槽体上的滑轨相配合，滑板上设有一垫面，表面有突起颗粒并设有一吸气孔，滑板上还 有可将垫面完全履盖的透明薄膜；所述真空泵与马达相接，其进气口与三通电磁阀相连，三通电磁阀A端通过第一快速接头与浸油部相接，C端通过第二快速接头与曝光部相接，B端与电控开关相接。
本实用新型将制印合二为一，利用三通电磁阀与真空泵相连，使一台真空泵分别控制浸油机及曝光机，与现有技术相比，其使用便利、快捷，节省了经费支出，减小了整机尺寸及重量，增加了产业竞争力。
图1为本实用新型制印两用机外观立体视图；图2为本实用新型内部结构视图；图3为本实用新型各部件连接关系简化示意图；图4为本实用新型之动作流程图。
其中10-浸油部 11-槽体 12-盆体 13-抽气孔14-加温装置 15-上盖 16-防漏垫圈 20-马达21-泵 211-进气口 212-排气口 22-三通电磁阀221-第一快速接头 222-第二快速接头23-电控开关 24-抽气阀30-曝光部 31-滑板 32-滑轨 33-滚轮34-透明薄膜 35-吸气孔 36-紫外线灯管37-垫面371-颗粒 38-杆体 40-电源 41-计数器42-控制部
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型之浸油部10中央为中空槽体11，槽体11内部设有一盆体12以及抽气孔13，并在槽体11与盆体12之间利用加温装置14作为一导热体，槽体11顶端设可将其内腔封闭的上盖15，槽口旁边设有防止压力外的防漏垫圈16，使用者需要使用浸油部10时，可以预先加温以及设定加压次数，由控制装置操纵泵21吸气/放气时间，此时制作印章的程序主要是将印章面加温变软，使盆体12内部的油料可以利用真空加压方式将印章面浸透，经过几次反复动作，便可在完成之后成为容易让油墨渗透的原子印章。
曝光部30包括有一滑板31，利用设在槽体上的滑轨32以及装于滑板31两侧的滚轮33成为可抽、拉之形式，滑板31上设置一垫面37，其表面有规则突起之颗粒371，在滑板31上覆盖有一透明薄膜34，其透明薄膜34将完全覆盖垫面37，并使用一杆体38让使用者下压，而垫面37上设有一吸气孔35，在顶部有一根或一根以上紫外线灯管36；使用者在操作曝光部30时，先将模板及底片放置在透明薄膜34下并完全覆盖，经过控制装置操纵泵21持续向吸气孔35抽气，而将透明薄膜34与滑板31之间抽气成真空，此时垫面37上颗粒371即能与透明薄膜34完全密合，模板及底片即能紧密结合，紫外线灯管36开始照射，即完成曝光动作。
置于机器内部设备包括有一马达20及装设在前方的真空泵21，并在泵21的进气口211与三通电磁阀22间以导管相接，其中利用三通电磁阀22分接A端第一快速接头221及C端第二快速接头222，分别接于浸油部10及曝光部30，B端利用管路连接泵吸气孔211与电控开关23；当浸油部10需要抽气时，三通电磁阀22为无电状态，使A-B通道导通，泵21及马达20持续运作，向浸油部10吸气，并将空气抽至泵21的进气口211，经排气阀212排出，此时电控开关23控制抽气阀24为关闭状态；当曝光部30需要抽气时，则三通电磁阀22为通电状态，A-B通道关闭，使B-C通道导通，同样的将空气抽至泵21的进气口211，经排气口212排出，电控开关23仍控制抽气阀24为关闭状态；在D端外可接一压力计，以量测浸油部/曝光部内部的压力，另外，要让浸油部/曝光部恢复压力时，电控开关23可控制抽气阀24将空气抽至浸油部/曝光部恢复正常状态。
图3所示为本实用新型各部件连接关系简化示意图，通过电源40，使用者可由机器外部面板上的计数器41来设定数值，开启电源后机器启动，便会随着控制部42抓取外部设定的数值。若选择浸油部10，加温装置14便会开始加温，在一段时间后，泵21开始吸气/放气，即可达到效果；若选择曝光部30，泵21先开始持续吸气，待模板与底片紧密结合后，紫外线灯管36开始照射，即可达到效果，如此，两个控制部只需使用单独一个泵21即可控制。
本实用新型工作过程如图4所示，在开始时，先输入资料值，并选择使用浸油部10或曝光部30，选择浸油部10时，由电路控制的加温装置14、放气阀等启动资料值读取，加温装置14开始加温，在一段时间后，泵21开始吸气/放气，来回数次后即完成浸油动作；选择曝光部30时，使用者还可以选择一次曝光或二次曝光，若选择一次曝光，由电路控制的紫外线灯管36启动，资料值读取后，泵21会持续向滑板31板面之吸气孔35抽气，待模板及底片紧密结合，紫外光照射，即完成曝光动作；若选择二次曝光，其目的是在使模板硬化，同样在资料读取后，经由紫外光照射，即可让模板硬化。
在设计上，上述浸油的动作可以与曝光部分开动作或一起动作均可，且不论是一次曝光或二次曝光皆不会影响浸油之动作。
权利要求1.一种制印两用机，其特征在于它由浸油部(10)、真空泵(21)和曝光部(30)组成，所述浸油部(10)设有一中空槽体(11)，其内有一盆体(12)和抽气孔(13)，盆体(12)下方设加温装置(14)；所述曝光部(30)内设有紫外线灯管(36)，其下方设有一滑板(31)，两侧装有滚轮(33)，与设在槽体(11)上的滑轨(32)相配合，滑板(31)上设有一垫面(37)，表面有突起颗粒(371)并设有一吸气孔(35)，滑板(31)上还 有可将垫面(37)完全履盖的透明薄膜(34)；所述真空泵(21)与马达(20)相接，其进气口(211)与三通电磁阀(22)相连，三通电磁阀(22)A端通过第一快速接头(221)与浸油部(10)相接，C端通过第二快速接头(222)与曝光部(30)相接，B端与电控开关(23)相接。
2.根据权利要求1所述的制印两用机，其特征在于浸油部槽体(11)槽口侧边设有防漏垫圈(16)。
专利摘要一种制印两用机,其特征在于它由浸油部、真空泵和曝光部组成,浸油部有一中空槽体,其内设盆体和抽气孔,盆体下方设加温装置,曝光部设有紫外灯管,滑板和吸气孔,滑板上还设有可将其上垫面履盖的透明薄膜;真空泵与三通电磁阀相接,其接口分别通过接头与浸油部、曝光部和电控开关相接。本实用新型将制印合二为一,利用三通电磁阀与真空泵相连,使一台泵分别控制浸油机及曝光机,成本大为降低,增加了产业竞争力。
文档编号B41K1/00GK2356851SQ99232909
公开日2000年1月5日 申请日期1999年3月8日 优先权日1999年3月8日
发明者陈美凤 申请人:陈美凤