一种快递物流单据及其无排废生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及多联单据的生产技术领域，尤其涉及一种快递物流单据及其无排废生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着电商业务的快速发展，快递物流业务量也随之大增，因此，快递物流单据的使用量也随之增大，而快递物流单据的生产工艺是决定其生产成本的重要因素。
[0003]目前，快递物流单据一般为4-7联的表格单据，各联的正面左侧均具有齿孔，在齿孔的左侧部分进行粘贴，齿孔的右侧开设有撕裂线，撕裂线的右侧为单据的内容。目前，一般在同一配页设备上，使用相同的传输速度连续传输各联，再对齐粘贴，为了使各联单据的内容均对齐，一般采用统一规格尺寸的纸张对各联进行印刷，并加工齿孔和撕裂线。
[0004]为了使用户能够较快速、方便、容易的从粘贴在一起的多联单据中，将中间联从右侧拉出来，以便快递物流服务商和客户留存。在印刷正文的过程中，一般设置纸张的上边距和下边距，即印刷完成后，在单据正文部分的上侧和下侧均留有一定宽度的、空白的边缘；然后，在配页粘贴的过程中，首先在中间联的上侧边缘和下侧边缘处分别进行一定宽度的模切排废，从而在中间联的上侧和下侧处分别出现缺口，最后，第一联通过中间联模切排废留下的缺口和最后一联在上侧边缘和下侧边缘处分别进行粘贴。
[0005]采用上述生产工艺，由于中间联的上侧边缘和下侧边缘处均由于模切排废出现了缺口，所以第一联和最后一联在上侧边缘和下侧边缘处进行粘贴时，中间联不会参与粘贴，所以，用户可以较容易的从右侧拉出中间联。
[0006]现有的快递物流单据，虽然方便了用户使用，但是由于需要对中间联的上侧边缘和下侧边缘进行模切排废，同时，由于模切条不能再生利用，所以，单据纸张资源的浪费严重，不仅使快递物流行业的成本升高，而且不利于节约型社会的建设和发展。
[0007]以现在快递物流行业通用的单据规格为例，整体长度为5英寸即(127mm)，上下共4联，中间2联可以从单据右侧拉出，以便快递物流服务商和客户留存。在生产过程中，第2、3两联上侧边缘和下侧边缘的模切排废条的宽度为0.25英寸，因此，成品中，2、3联尺寸实际上仅4.5英寸，即有0.5英寸的纸张在生产中被浪费，即每生产一套快递物流单据都有1/20的纸张浪费。
[0008]而在中国快递业发展十分迅速，仅2013年全年快递业务量近140亿件，按照每件使用一份快递单据，全年由于生产中排废而浪费的纸张近2045万平方米，或102.2万吨。而随着快递业的进一步飞快发展，这个浪费量还将进一步扩大。
[0009]可见，现有的快递物流单据的生产工艺资源浪费严重，不能适应节约型社会的建设和发展。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于提供一种快递物流单据及其无排废生产工艺，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0011]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0012]一种快递物流单据的无排废生产工艺，所述快递物流单据按照从上到下的叠放顺序，包括第一联、至少一个中间联和最后一联，所述生产工艺包括如下步骤:
[0013]步骤1，各联采用成品规格的纸张连续走纸印刷单据内容，形成各联的印刷部，同时在所述印刷部的左侧加工撕裂线，在所述撕裂线的左侧加工齿孔；印刷、加工好的各联叠放时，所有的所述印刷部可重叠，同时所有的所述撕裂线可重叠，所有的所述齿孔可重叠；其中，所述第一联还包括上侧边缘和下侧边缘，所述上侧边缘与所述印刷部的上部相接，所述下侧边缘与所述印刷部的下部相接；所述最后一联还包括上侧边缘和下侧边缘，所述上侧边缘与所述印刷部的上部相接，所述下侧边缘与所述印刷部的下部相接；
[0014]步骤2，将所有的中间联叠放在一起，并使所有的中间联的所述齿孔重叠；
[0015]步骤3，将所有的中间联沿所述齿孔左侧部位进行粘贴，得到粘贴的中间联；
[0016]步骤4，将连续的所述粘贴的中间联裁切成规格尺寸的单张，得到单张的中间联；
[0017]步骤5，将裁成单张的中间联连续的插入连续走纸中的所述第一联和所述最后一联中，并使所述第一联、所述中间联和所述最后一联的所述齿孔重叠；
[0018]步骤6，将所述第一联、所述中间联和所述最后一联沿所述齿孔左侧部位进行粘贴；
[0019]步骤7，将所述第一联和所述最后一联沿所述上侧边缘进行粘贴；
[0020]步骤8，将所述第一联和所述最后一联沿所述下侧边缘进行粘贴，完成快递物流单据的生产。
[0021]优选地，所述中间联包括第二联和第三联，所述最后一联为第四联。
[0022]优选地，所述第一联和所述最后一联的成品规格的纸张沿走纸方向的尺寸为5英寸，所述中间联的成品规格的纸张沿走纸方向的尺寸为4.5英寸，所述各联的所述印刷部沿走纸方向的尺寸为4.5英寸，所述第一联的上侧边缘和下侧边缘沿走纸方向的尺寸均为
0.25英寸，所述第四联的上侧边缘和下侧边缘沿走纸方向的尺寸均为0.25英寸。
[0023]其中，步骤5具体为:在同一配页设备上，所述第一联和所述最后一联在第一速度下匀速连续走纸，所述中间联在第二速度下匀速连续走纸，所述第二速度小于所述第一速度；所述中间联在第三速度下加速插入所述第一联和所述最后一联中，并使所述第一联、所述中间联和所述最后一联的所述齿孔重叠。
[0024]优选地，所述同一配页设备由同一电机提供动力，所述第一速度由第一齿轮组进行控制，所述第二速度由第二齿轮组进行控制，所述第三速度由第三齿轮组进行控制；所述电机分别与所述第一齿轮组、所述第二齿轮组和所述第三齿轮组传动连接。
[0025]优选地，所述第一速度由第一电机进行控制，所述第二速度由第二电机进行控制，所述第三速度由第三电机进行控制。
[0026]一种快递物流单据，利用上述快递物流单据的无排废生产工艺制造而得。
[0027]优选地，所述第一联、中间联和最后一联的垂直于走纸方向的尺寸依次递增。
[0028]本发明的有益效果是:本发明实施例提供的快递物流单据的无排废生产工艺，通过使用不同成品规格尺寸的纸张印刷、加工齿孔和撕裂线，完成单联的制作，再通过差速传输将裁断后的单张中间联以齿孔为基准对齐插入第一联和最后一联中，最后进行粘贴，完成多联单据的制造，与现有技术:在同一配页设备上各联以同一速度连续走纸，需要使用统一规格的纸张制造各联，且对中间联单据上侧边缘和下侧边缘模切排废，才能完成快递物流单据的生产工艺相比，无需对中间联进行模切排废，避免了纸张资源的浪费，降低了快递物流行业的成本，适应节约型社会的建设和发展。
【附图说明】
[0029]图1是本发明实施例提供的快递物流单据的生产工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本发明实施例提供了一种快递物流单据的无排废生产工艺，所述快递物流单据按照从上到下的叠放顺序，包括第一联、至少一个中间联和最后一联，所述生产工艺包括如下步骤:
[0033]步骤1，各联采用成品规格的纸张连续走纸印刷单据内容，形成各联的印刷部，同时