用于生产连续纸幅的方法及用于执行所述方法的设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于制造配备有至少一个箔的连续纸幅的方法，以及用于执行这 样的方法的装置。
【背景技术】
[0002] 在用于配备有箔或箔元件的防伪文件和有价文件的连续纸幅的制造中，所述箔元 件诸如防伪线、防伪带或标签型箔元件或箔片，所述箔的对准施加经常在通过传感器扫描 施加到纸幅的印刷标记的基础上发生。然而，所述箔的精确对准施加可以被纸幅上的污物 或其他标记妨害。
[0003] 由此出发，本发明的目的是详细说明在开始处描述的类型的制造方法，其中，所述 箔的对准施加能够以更大的精确性执行。
[0004] 这个目的是通过一种具有独立权利要求的特征的方法和装置实现的。本发明的进 一步发展是从属权利要求的主题。
【发明内容】
[0005] 1.(本发明的第一方面）一种用于制造连续纸幅的方法，所述连续纸幅用于制造 防伪文件和有价文件，具有以下方法步骤：
[0006] a)在圆柱形丝网机上制造连续纸幅，其中，所述纸幅被细分成多个横向于连续纵 向方向延伸的相等纸页，并在圆柱形丝网的每个丝网圆周的至少一个纸页上配备至少一个 用于控制进一步处理步骤的水印标记，其中，所述纸页的水印标记的位置之间存在一定的 位置差异；
[0007] b)捕获在所述连续纸幅上的两个或多个水印标记的位置；
[0008] C)确定具有比捕获的水印标记的位置差异小的位置差异的标记位置；
[0009] d)在纸幅的确定标记位置上产生彩色识别标记；
[0010] e)捕获所产生的识别标记的位置；
[0011] f)利用所产生的识别标记的捕获位置，在所述纸幅的每个纸页上配备至少一个贯 通开口，其中，所述贯通开口分别具有正好一个垂直于连续纸幅的纵向方向布置的直边缘 (即，垂直于纸幅的幅面运行方向）；
[0012] g)捕获包含在所产生的贯通开口中的直边缘的位置；和
[0013] h)利用包含在所产生的贯通开口中的直边缘的捕获位置，在所述纸幅的各个纸页 上配备至少一个箔，所述箔具有要施加到所述纸幅上的防伪特征。
[0014] 2.(优选实施例）根据第1段所述的方法，其中，在步骤d)中，所述识别标记用非 接触式的方法产生。
[0015] 3.(优选实施例）根据第2段所述的方法，其中，在步骤d)中，所述识别标记以喷 墨方法产生。更加优选的是，在那里执行墨飞行时间补偿。
[0016] 4.(优选实施例）根据第2段所述的方法，其中，在步骤d)中，所述识别标记通过 激光打标产生，其中优选地是，激光敏感特征物质在步骤a)中被结合在所述纸中，或者激 光敏感特征物质在造纸之后施加到所述纸幅。
[0017] 5.(优选实施例）根据第4段所述的方法，其中，在步骤d)中，识别标记通过激光 打标同时地产生在所述纸幅的前侧和背侧上。
[0018] 6.(优选实施例）根据第1段所述的方法，其中，在步骤d)中，所述识别标记用印 刷方法产生，特别是轮转柔版印刷、轮转胶版印刷或轮转丝网印刷。
[0019] 7.(优选实施例）根据第1段至第6段中的至少一段所述的方法，其中，在步骤d) 中产生的是暗的识别标记，特别是黑色的识别标记。
[0020] 8.(本发明的第二方面）一种用于执行根据第1段至第7段中的至少一段所述的 方法的装置，具有
[0021] -用于传送所述连续纸幅的传送设备；
[0022] -用于捕获在所述连续纸幅上的两个或多个水印标记的位置的第一捕获设备；
[0023] -用于确定具有较小位置差异的标记位置的第一评估设备；
[0024] -用于在所述纸幅的确定标记位置上产生彩色识别标记的打标设备；
[0025] -用于捕获所产生的识别标记的位置的第二捕获设备；
[0026] -用于利用所产生的识别标记的捕获位置，在所述纸幅中产生贯通开口的设备，其 中，所述贯通开口分别具有正好一个垂直于连续纸幅的纵向方向布置的直边缘；
[0027] -用于捕获包含在所产生的贯通开口中的直边缘的位置的第三捕获设备；以及
[0028] -用于利用包含在所产生的贯通开口中的直边缘的捕获位置，将具有待施加到所 述纸幅的防伪特征的箔施加到所述纸幅上的设备。
[0029] 9.(优选实施例）根据第8段所述的装置，其中，用于捕获包含在所产生的贯通开 口中的直边缘的位置的第三捕获设备包括对比度传感器或透射光传感器。
[0030] 10.(优选实施例）根据第8段或第10段所述的装置，其中，所述打标设备包括喷 墨打印机或激光印字机。
【具体实施方式】
[0031] 根据本发明，在造纸机圆柱形丝网的每个丝网圆周的一张纸页上配备水印标记是 足够的。然而，当然也可以在每个丝网圆周的几张纸页或所有纸页上配备水印标记。
[0032] 所述识别标记可以在步骤d)中用接触式方法产生。然而，在本发明的一种有利的 变体中，所述识别标记在步骤d)用非接触式方法产生。已被特别证明有用的是，在步骤d) 中用喷墨方法施加所述识别标记，其中，由于墨滴从打印头到纸页的有限飞行时间，有利地 执行了对墨飞行时间的补偿。
[0033] 通过喷墨方法施加识别标记的一个特别的优点是，无需对烟雾或出现的碎片的抽 吸，如在激光切割标记中会需要的那样。此外，喷墨打印机是可以很容易地集成在现有装置 中的非常紧凑的设备。一般地，对比于使用孔作为控制标记，彩色识别标记不会妨害单个纸 页的堆叠或在横切之后导致孔的联结。
[0034] 在另一有利的非接触式方法中，识别标记在步骤d)中通过激光打标产生。在本发 明的一个优选实施例中，为了这个目的，激光敏感特征物质可以在步骤a)中就已经结合在 纸中。可选地或附加地，激光敏感特征物质也可以在造纸之后施加到所述纸页。至于激光敏 感物质，这里考虑的是本身对本领域技术人员已知的多种物质，诸如二氧化钛、炭黑颗粒或 红外吸收体。通过施加激光，激光敏感特征物质被局部地修改，例如染色以及优选地变黑， 从而形成可以由机器捕获的识别标记。
[0035] 在一个优选的实施例中，在步骤d)中，识别标记通过激光打标同时地产生在所述 纸幅的前侧和背侧上。
[0036] 在本发明的不同的同样有利的变体中，所述识别标记在步骤d)中用任何期望的 印刷方法生产，特别是轮转柔版印刷、轮转胶版印刷、轮转丝网印刷或凹版印刷。
[0037] 在所有的变体中，有利地，暗的或者甚至黑色的识别标记在步骤d)中生产，其可 以通过传感器特别容易和可靠地识别。也可以用不可见或仅在以可见光谱范围被激发之后 可见的染料生产彩色识别标记，所述染料诸如IR(红外）或UV(紫外）染料或者也可以是 发光染料。
[0038] 在步骤e)中，所产生的识别标记的位置被捕获，并且在随后的步骤f)中，利用所 述识别标记的捕获位置，在每个纸页中产生至少一个贯通开口，其中，所述贯通开口各自具 有正好一个垂直于连续纸幅的纵向方向布置的直边缘（在下文中也称为"窗口边缘"）。
[0039] 在纸幅中产生的所述贯通开口在下面也被称为"窗口"。
[0040] 包含在所产生的贯通开口中的直边缘的位置在步骤g)中被捕获，并且利用包含 在所产生的贯通开口中的直边缘的捕获位置，以至少一个箔（或箔元件）配备在所述纸幅 的各个纸页上在随后的步骤h)中被实施，所述箔具有要施加到所述纸幅上的防伪特征。所 述箔可以特别地是防伪线、防伪条或标签型箔元件或箔片。所述箔可以特别地这样施加到 所述纸幅上，使得它在一侧上关闭所述贯通开口。
[0041] 根据优选的实施例变体，在要被纸幅运行方向上的传感器捕获的直边缘之上布置 有所谓的显示区域，扫描传感器在那里是起作用的。所述扫描传感器捕获直边缘，给出到对 准控制的反馈，用于以精确的对准施加所述箔。所述箔以精确对准的施加可以特别地通过 以下步骤实现：
[0042] -在所述直边缘的捕获位置的基础上确定纸页的当前长度，以及
[0043] -根据当前的页长度伸展具有要施加到所述纸幅上的防伪特征的箔，并将其施加 到所述纸幅。
[0044] 作为扫描传感器，特别是对比度传感器或透射光传感器可被提供。通过提供在特 定显示区域（下文中也称为"读取窗口"）内起作用的扫描传感器的上述显示技术，不希望 的干扰脉冲可以被防止。
[0045] 所述贯通开口可以例如通过（特别是旋转的）冲头或通过激光切割机产生。以这 种方式，锐利的边缘出现，它相比印刷标记可以提供用于驱动进一步加工步骤的更精确信 号。
[0046] 特别优选的是，包含在所述贯通开口中并且垂直于连续纸幅的纵向方向布置的直 边缘是由两个以直角邻接所述直边缘的边缘限制的。两个以直角邻接直边缘的边缘由此平 行于连续纸幅的纵向方向布置。贯通开口可以因此具有盾牌或盾徽的形状，所述形状具有 以半圆形倒