一种蕾丝台布同步烫金印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷设备领域，尤其涉及一种蕾丝台布同步烫金印刷设备。
【背景技术】
[0002]蕾丝台布由于花纹图案漂亮，装饰效果佳而越来越受到欢迎，现在蕾丝台布由于其加工时所用的PVC膜易收缩，使其不能采用传统的机印刷方式印刷，因此一般采取两步加工，第一步首先通过放卷PVC膜加工成蕾丝膜(期间可进行烫金)，第二步是通过丝网印刷对蕾丝膜进行印刷，人工刮印后制得成品。上述现有工艺不仅劳动需求量大，效率低，而且由于PVC膜收缩性导致套印不准，颜色不均，成品率不高。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步改进。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术的不足，本发明在于提供一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，旨在解决现有蕾丝台布烫金印刷过程中加工效率低，印刷效果不佳的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，包括用于贴合离型纸和PVC膜形成复合膜的纸膜贴合机、用于在复合膜上压制蕾丝印花的压花装置、用于在复合膜上印刷图案的印刷机、以及用于烫金的烫金机;纸膜贴合机将离型纸和PVC膜贴合成复合膜后，压花装置在复合膜上按照预定蕾丝图案压制蕾丝印花，之后复合膜进入到印刷机中，印刷机按照预定印刷图案在复合膜上印刷，印刷后离型纸剥离，PVC膜进入到烫金机中进行烫金后收卷，得到成品。
[0006]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述纸膜贴合机包括第一机架、设置在第一机架上用于放卷离型纸的第一卷辊、用于放卷PVC膜的第二卷辊、用于实现离型纸和PVC膜贴合的第一胶辊和推挤钢辊，离型纸和PVC膜分别由第一卷辊和第二卷辊引出并在第一胶辊和推挤钢辊作用下贴合到一起形成复合膜。
[0007]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述第一卷辊上还设置有用于预热离型纸的加热辊，所述加热辊通过第一垂直气缸实现加热辊的升降。
[0008]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述第一胶辊内部设置有用于对胶辊表面降温的冷水通道，所述第一胶辊一端辊轴上设置有连接冷水通道的进水口和出水口；所述推挤钢辊内部设置有用于对辊表面加热的热油通道，所述推挤钢辊一端辊轴上设置有连接热油通道的进油口和出油口。
[0009]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述推挤钢辊通过设置在第一机架上的水平气缸实现水平移动，所述水平气缸推动推挤钢辊贴近第一胶辊实现PVC膜和离型纸的贴合。
[0010]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述压花装置和印刷机之间还设置有烫金机。
[0011]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述印刷机包括第二机架、设置在第二机架上刻有印刷图案的版辊、设置在版辊上方用于与版辊配合的第二胶辊、以及设置在版辊下方用于盛装印刷墨水的料盘，印刷机工作时，所述第二胶辊将复合膜压覆于版辊表面传输，从而将印刷图案印制到复合膜上完成印刷。
[0012]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述第二胶辊通过第二垂直气缸实现上下升降;所述第二机架上设置有蜗杆升降机，所述第二垂直气缸通过第一蜗杆与蜗杆升降机连接并通过蜗杆升降机实现整体升降。
[0013]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述烫金机包括第三机架、设置在第三机架上用于预热PVC膜的第一钢辊、导引烫金膜的第二钢辊，以及与第二钢辊配合实现PVC膜烫金的第三胶辊，PVC膜经第一钢辊预热后与烫金膜同时进入到第三胶辊和第二钢辊之间，并通过第三胶辊与第二钢辊的配合使烫金膜上的烫金图案转移至PVC膜上，完成烫金。
[0014]所述的蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，所述第三胶辊通过第三机架上设置的第三垂直气缸实现上下升降，所述第三垂直气缸推送第三胶辊至第二钢辊表面实现烫金。
[0015]有益效果:本发明提供一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，该设备能够实现独特的全自动蕾丝台布同步烫金印刷工艺，可有效避免由PVC膜易收缩性导致的套印不准，印刷效果不佳的问题，使得产品即使通过传统凹版印刷方式也能获得极佳的印刷效果，产品成品率大大提高。真正意义上实现蕾丝台布的流水线式生产，提高了生产效率，节约劳动力。
【附图说明】
[0016]图1为本发明具体实施例中蕾丝台布同步烫金印刷设备的结构示意图。
[0017]图2为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中纸膜贴合机的具体结构示意图。
[0018]图3为本发明另一具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中纸膜贴合机的具体结构示意图。
[0019]图4为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中印刷机的具体结构示意图。
[0020]图5为本发明另一具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中印刷机的具体结构示意图。
[0021]图6为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中烫金机的具体结构示意图。
[0022]图7为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中烫金机的部分结构示意图。
[0023]图8为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中烫金机烫金膜收卷辊部分结构示意图。
[0024]图9为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中烫金机烫金膜放卷辊部分结构示意图。
[0025]图10为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中储料架结构示意图。
[0026]图11为本发明具体实施例蕾丝台布同步烫金印刷设备中接料台结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]本发明提供一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]如图1所示的一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，其中，包括用于贴合离型纸和PVC膜形成复合膜的纸膜贴合机100、用于在复合膜上压制蕾丝印花的压花装置200、用于在复合膜上印刷图案的印刷机300、以及用于烫金的烫金机400;纸膜贴合机100将离型纸和PVC膜贴合成复合膜后，压花装置200在复合膜上按照预定蕾丝图案压制蕾丝印花，之后复合膜进入到印刷机300中，印刷机按照预定印刷图案在复合膜上印刷，印刷后离型纸剥离，PVC膜进入到烫金机400中进行烫金后收卷，得到成品。
[0029]具体的如图2所示，所述纸膜贴合机包括第一机架110、设置在第一机架上用于放卷离型纸的第一卷辊120、用于放卷PVC膜的第二卷辊130、用于实现离型纸和PVC膜贴合的第一胶辊140和推挤钢辊150，离型纸和PVC膜分别由第一卷辊和第二卷辊引出并在第一胶辊和推挤钢辊作用下贴合到一起形成复合膜。
[0030]具体的，所述第一卷辊120和第二卷辊130设置在第一机架上方，所述第一胶辊140和推挤钢辊150设置在第一卷辊和第二卷辊下方位置的第一机架上，第二卷辊上的PVC膜通过铝壳展开辊180牵引进入到第一胶辊与推挤钢辊的贴合区域。铝壳展开辊能够在牵引的同时确保PVC膜展平，保证后续与离型纸的准确贴合。其中，所述纸膜贴合机上设置有两根第二卷辊，其中一根备用，在另一根第二卷辊上PVC膜用完后，可使用备用的第二卷辊的PVC膜继续，从而保证生产的连续性。
[0031]较佳的是，所述第一卷辊上还设置有用于预热离型纸的加热辊160，所述加热辊通过第一垂直气缸161实现加热辊的升降。离型纸在贴合前的预热有利于软化离型纸，实现其与PVC膜的更好的贴合，所述加热辊内部设置有热油通道，加热辊一端设置有热油的进出口连接热油通道，所述加热辊可通过第一垂直气缸控制升降，生产时，第一垂直气缸控制加热辊表面抵接到第一卷辊上的离型纸表面，加热辊随着第一卷辊的转动而转动，从而对接触的离型纸不断加热。
[0032]进一步地，所述第一胶辊通过第一伺服电机141配合第一减速机带动来实现转动。而所述推挤钢辊通过设置在第一机架上的水平气缸151实现水平移动，所述水平气缸151推动推挤钢辊贴近第一胶辊实现PVC膜和离型纸的贴合。推挤钢辊压贴离型纸和PVC膜至胶辊表面，第一胶辊在第一伺服电机带动下