一种多色套印精度监控方法及色标组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷工艺技术领域，尤其涉及一种多色套印精度监控方法及色标组。
【背景技术】
[0002]目前的印刷工艺和方式中，多色印刷的套印控制精度均在0.1mm的等级水平，无法达到0.0lmm等级及更高的微米等级的检测和控制水平。从而导致部分套印要求极高的多色印刷产品，无法达到应有的质量要求，比如在超高清防伪印刷、高线数光栅立体印刷工艺等领域，0.1mm的印刷套印控制水平，会直接因套印不准而导致图像不清、浑浊等缺陷。
[0003]现有的用于判断套位精度的色标只是单一的十字标，使用不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种多色套印精度监控方法，检测和控制多色套印精度达到0.0lmm等级。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种多色套印精度监控方法，包括以下步骤:
步骤I，制作基准标:选择其中一个需要监控的印刷颜色作为基准色制作基准标，基准标包括若干条等间距布置的基准线条，相邻的基准线条的间距等于基准线条的线粗，基准线条的线粗等于期望的精度值；
步骤2，设置监控标区域:在上述基准标的上方或/和下方设置颜色不同于基准色的监控标区域；
步骤3，制作监控标:在上述某一颜色的监控标区域内设置该颜色的监控标，监控标包括多个均匀设置的监控线条，监控线条与基准线条相互平行，监控线条的一端与对应的基准线条部分重叠，相邻的监控线条间隔有若干条基准线条，监控线条的线粗等于基准线条的线粗；
步骤4，拼版:将上述基准标和监控标分别按各自的颜色植入/导入对应颜色的印刷文件，保持监控标和基准标(I)自身颜色的套位关系，完成拼版；
步骤5，印刷出版:将出版的输出精度设置成与步骤I中期望的精度，输出印版；
步骤6，精度监控:观测监控标处各个颜色的套位关系情况，根据监控线条与对应的基准线条之间间隔的基准线条的数量，计算出偏差值。
[0006]优选的，所述步骤I中制作基准标还包括十字线条，十字线条的竖线叠加于一条基准线条，十字线条的线粗等于基准线条的线粗;在所述步骤3中的监控线条所在的图层复制保留基准标中的十字线条。
[0007]优选的，所述步骤I中制作的基准线条包括基准长线条和基准短线条，相邻的基准长线条间隔一定数量的基准短线条，步骤3中制作的监控线条的一端与基准长线条部分重叠。
[0008]优选的，相邻所述的基准长线条间隔设置4条基准短线条。
[0009]优选的，所述步骤I中制作的基准线条的线粗为0.0Olmm?0.01mm。
[0010]优选的，所述步骤3中制作的监控标的尺寸小于或等于3mm*3mm。
[0011]优选的，还包括:步骤7，调校控制:根据步骤6中计算出偏差值调校印版，将监控线条与对应的基准线条对齐，或调整至偏差值在允许的偏差标准范围之内。
[0012]本发明的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种用于监控多色套印精度的色标组，包括基准标和监控标，基准标包括若干条等间距且相互平行布置的基准线条，相邻的基准线条的间距等于基准线条的线粗，基准线条的线粗等于期望的精度值；
基准标还包括十字线条，十字线条的竖线叠加于一条基准线条，十字线条的线粗等于基准线条的线粗；
监控标包括多个均匀设置的监控线条，监控线条与基准线条相互平行，监控线条的一端与对应的基准线条部分重叠，相邻的监控线条间隔有若干条基准线条，监控线条的线粗等于基准线条的线粗；
监控标还包括从基准标中的十字线条复制而来的线条。
[0013]本发明的有益效果:本发明的一种多色套印精度监控方法，通过监控标和基准标的偏差能监控套印的偏差值，监控标和基准标的线粗设置为所期望的精度值，可实现超高精度印刷套印的监控，可实现0.0lmm甚至微米等级套印精度的检测和控制。为超高清、超高精度印刷领域提供了有效的工具和方法。
[0014]本发明一种用于监控多色套印精度的色标组，便于检测多次套印印刷文件的套印精度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的方法流程图。
[0016]图2为本发明的基准标的结构示意图。
[0017]图3为本发明的监控标结构示意图。
[0018]图4为本发明的监控标与基准标的结构示意图。
[0019]附图标记包括:
I 一基准标
10—基准线条11一基准长线条
12—基准短线条
2—十字线条
3—监控标31—监控线条
A—颜色二监控标区域B—颜色三监控标区域
C一颜色四监控标区域D—颜色五监控标区域。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0021 ]如图1?4所示，本发明的一种多色套印精度监控方法，包括以下步骤:
步骤I，制作基准标1:选择其中一个需要监控的印刷颜色作为基准色制作基准标I，基准标I包括若干条等间距布置的基准线条10，相邻的基准线条10的间距等于基准线条10的线粗，基准线条10的线粗等于期望的精度值； 步骤2，设置监控标3区域:在上述基准标I的上方或/和下方设置颜色不同于基准色的监控标3区域；
步骤3，制作监控标3:在上述某一颜色的监控标3区域内设置该颜色的监控标3，监控标3包括多个均匀设置的监控线条31，监控线条31与基准线条10相互平行，监控线条31的一端与对应的基准线条10部分重叠，相邻的监控线条31间隔有若干条基准线条10，监控线条31的线粗等于基准线条10的线粗;分别选择剩下需要监控的颜色，重复步骤3制作监控标3，直至完成所有颜色的监控标3制作。
[0022]步骤4，拼版:将上述基准标I和监控标3分别按各自的颜色植入/导入对应颜色的印刷文件，保持监控标3和基准标(I)自身颜色的套位关系，完成拼版;根据印刷幅面大小以及印刷图文的排版，结合高精度套印的需求，在印刷大版文件里合理布局监控标3的数量和位置;根据印品的高精度套位要求，可对印品进行横向和纵向监控，横向时，只需将步骤I中的监控标3旋转90度后，植入/导入对应的印刷文件即可。
[0023]步骤5，印刷出版:将出版的输出精度设置成与步骤I中期望的精度，输出印版，其他按正常工艺进行输出印版；
步骤6，精度监控:选择100倍及以上的放大镜，观测监控标3处各个颜色的套位关系情况，根据监控线条31与对应的基准线条10之间间隔的基准线条10的数量，计算出偏差值。例如期望的精度值为0.001mm，若监控线条31与对应的基准线条10之间间隔2条基准线条10，则监控线条31与对应的基准线条10之间间距4个基准线条10的线粗，由于基准线条10的线粗等于期望的精度值值，则偏差值为0.001 mm *4=0.004mm。
[0024]优选的，所述步骤I中制作基准标I还包括十字线条2，十字线条2的竖线叠加于一条基准线条10，十字线